常用钢的热处理

四、公司常用钢及热处理1、普通碳素结构钢：Q235-A2、优质碳素结构钢：35、453、合金结构钢：20Cr、20CrMnTi、40Cr、35CrMo、42CrMo、35CrMnSiA、38CrMoAlA、50Mn24、弹簧钢：65Mn、60Si2MnA5、轴承钢：GCr156、碳素工具钢：T8、T10A1、普通碳素结构钢：Q235-A钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRCQ235-A不热处理热轧185~225375~46021~26————用于负荷轻、不受摩擦的垫圈、电器柜防护罩、盖板、托盘等零件—2、优质碳素结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC35Z850~870℃空冷≥314≥529≥20≥45≥88≤187—用于负荷较小和无耐磨性要求的轴、拉杆、手柄等零件—35C35830~850℃淬水380~420℃回火≥637≥980≥8≥30≥59—35~40用于具有较高强度的螺钉、螺母、挡块、垫圈等各种标准件≤45（截面尺寸大于50mm时，其调质硬度与正火硬度相近）2、优质碳素结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC45Z840~860℃空冷≥353≥598≥16≥40≥49170~217—用于负荷不大的轴、丝杆、套筒、齿轮等零件—45T235820~840℃淬水580~620℃回火60882423．565171220~250—用于承受中等载荷、低速工作的轴、花键套、套、定位销等≤80（截面尺寸大于80mm时，其调质硬度与正火硬度相近）45T285820~840℃淬水500~540℃回火—————270~300—用于连接板2、优质碳素结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC45C35810~830℃淬水400~450℃回火≥637≥882≥15≥40≈39—35~40用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、垫圈等各种标准件≤7045C42810~830℃淬水350~370℃回火≥980≥1176≥10≥40≥59—42~47用于强度、硬度较高，形状简单的离合器、齿轮、轴、俏、挡铁等零件≤5045C48810~830℃淬水240~280℃回火≥931≥1176≥6≥22——48~53用于强度、硬度、耐磨性较高，且不受冲击的轴、齿轮、卡爪等零件≤302、优质碳素结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC45T-G42860~900℃淬水300~360℃回火——————42~47用于小负荷、中等到速度和承受一定冲击，模数小于2mm的齿轮、内齿轮、离合器和大轴等零件—45T-G48860~900℃淬水220~250℃回火48~53用于小负荷、中等速度、工作尺寸较大的齿轮，离合器和大轴等零件—2、优质碳素结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC45T-G52860~900℃淬水180~220℃回火——————52~57用于恒定重负荷、中等速度、模数小于4mm的齿轮，冲击不大的离合器和轴等零件—45H48860~900℃淬水250~300℃回火——————48~53用于局部要求耐磨的零件—45Dt480570~590℃氮碳共渗——————480HV用于精度低的丝杆、进给系统齿轮和负荷不大而要求耐磨的零件—3、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC20CrS-C58900~950℃渗碳800~850℃油淬180~200℃回火≥400≥650≥12≥40≥60—58~63用于高速、受冲击、中等尺寸的变速箱齿轮、爪形离合器、套、导向板及装滑动轴承的主轴、心轴、蜗杆、方形板等≤303、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC20CrS-G58900~950℃渗碳800~850℃淬乳化液180~200℃回火——————58~63用于要求耐磨性较高、热处理变形小的轴、花键轴、模数小于3的齿轮—20CrD550510~540℃渗氮——————550HV用于耐磨、变形小的锥齿轮、蜗杆、花键套等—3、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC20CrMnTiS-C58900~950℃渗碳820~860℃油淬180~200℃回火≥784≥980≥10≥50≥78—58~63用于中高负荷及有冲击的齿轮、蜗杆、爪形离合器、装滑动轴承的主轴等≤8020CrMnTiS-G58900~950℃渗碳820~860℃淬乳化液180~200℃回火——————58~63用于中等负荷、高速、有冲击而热处理变形小的齿轮、爪形离合器等—3、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC20CrMnTiT-D600510~540℃渗氮——————600HV用于要求耐磨、热处理变形小的锥齿轮、主轴、蜗杆、滚珠丝杆、反向器等零件等—3、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC40CrT235840~860℃油淬660~680℃回火65282322.566.5166220~250—用于中等负荷、中速机冲击条件下工作的轴、光杆、花键套等≤5040CrT265840~860℃油淬640~660℃回火7799111760131250~280—用于要求强度较高的主轴、套筒等≤502、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC40CrT285840~860℃油淬620~640℃回火—————270~300—用于要求强度较高的主轴、套筒等≤5040CrC35830~860℃油淬420~470℃回火用于螺钉、螺杆、螺母、刀杆等≤5040CrC42830~860℃油淬360~400℃回火11701186—3855.9—42~47用于承受高负荷、冲击及中等速度的齿轮、主轴、蜗杆、油泵转子、尾架套筒、套、滑阀、环等≤503、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC40CrC48830~860℃油淬280~320℃回火1274~13721470~156872529.4—48~53与40Cr——C42相同，但截面小的零件等≤3040CrC52830~860℃油淬180~200℃回火159118568.333.755—52~57用于重负荷、低冲击、耐磨的小截面的蜗杆、主轴、套、环等≤2540CrT-G48860~880℃油淬240~280℃回火48~53用于随中等压力和中等到速度的尺寸的齿轮、轴等—3、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC40CrT-G52860~880℃油淬180~200℃回火52~57用于要求硬度、耐磨性高的主轴、心轴、齿轮等零件40CrD450510~540℃渗氮≥450HV用于要求耐磨、热处理变形小、渗氮后不进行磨削的锥齿轮、蜗杆、花健套等零件3、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC42CrMoC48830~850℃油淬260~300℃回火48~53用于中、高负荷，受冲击并要求耐磨的主轴、花键轴、主传动齿轮、离合器等尺寸较大的零件42CrMoC52830~850℃油淬180~200℃回火52~57用于高负荷、受冲击、要求硬度高而尺寸较小的零件42CrMoD550550~560℃渗氮≥550HV用于要求耐磨、热处理变形小、渗氮后不进行磨削的锥齿轮、蜗杆、花健套等零件3、合金结构钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC35CrMnSiAC48880~890℃油淬180~220℃回火≥1470≥1666≥7≥40≥4448~53用于高强度、重负荷及中等到速度工作的轴齿轮等到零件38CrMoAlAD850500~560℃渗氮≥850HV用于耐磨性好、疲劳强度较高及热处理变形小的镗杆、套筒、主轴、蜗杆、齿轮、滚珠丝杆等到零件4、弹簧钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC65MnC42790~820℃油淬380~420℃回火135214708.5404442~47用于带状弹簧和一般的弹簧垫圈、弹簧环、压力弹簧等弹簧零件≤3565MnC45790~820℃油淬320~380℃回火—16766.227—45~50用于带状弹簧和一般的弹簧垫圈、弹簧环、压力弹簧等弹簧零件≤2565MnC50790~820℃油淬260~300℃回火——50~55用于要求较高的小弹簧及各种弹性零件≤204、弹簧钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRC60Si2MnAC42860~880℃油淬430~470℃回火1477158310.649.742~47用于碟形弹簧及承受大的负荷、截面厚度在6mm以上的大型弹簧≤4560Si2MnAC45860~880℃油淬400~430℃回火1176127452534.345~505、高碳铬轴承钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRCGCr15C58830~850℃油淬170~200℃回火1666~18132156~254858~63用于承受负荷不大、要求耐磨性高的垫块、心轴、滚珠螺母等零件GCr15C60830~850℃油淬150~170℃回火60~65用于大负荷、要求耐磨性高的叶片、泵定子、镶钢导轨、靠模等零件6、碳素工具钢钢号热处理代号工艺规范力学性能应用范围举例截面尺寸/mmσS/MPaσb/MPaδ%ψ%αkJ/cm2HBSHRCT8AC58780~800℃淬水160~200℃回火——————58~63HRC用于要求耐磨的顶尖、卡头、钻模板的钻套等零件≤50T10AQTh750~770℃加热640~670℃等温—————159~207—用于要求尺寸稳定性高的精密丝杆等零件≤50