出差学习总结报告

出差学习总结报告学习主题：GlobalMMOG/LE学习时间：2011.5.24-2011.5.27参加人员：长安福特马自达所有供应商主要内容：一、MMOG简介二、规则讲解第一部分-战略和改进三、规则讲解第二部分-工作组织四、规则讲解第三部分-产能和生产的规划五、规则讲解第四部分-与客户的接口六、规则讲解第五部分-生产及产品的控制七、规则讲解第六部分-与供应商的接口具体汇报内容如下：汇报项总结一、GlobalMMOG/LE简介二、Q1要求-物流背书三、我们公司供应链体系同福特Q1的差距及措施四、学习感受汇报项总结一、GlobalMMOG/LE简介二、Q1要求-物流背书三、我们公司供应链体系同福特Q1的差距及措施四、学习感受一、GloblMMOG/LE简介1、GlobalMMOG/LE，全球物料管理操作指南/后勤评审；2、什么是MMOG/LE？3、MMOG/LE的要求是什么？4、什么是物流管理及后勤?5、MMOG/LE的历史6、收益什么是MMOG/LE？为一种稳健的物流体系制定一份定义了其体系组成要素的指南，以管理汽车工业的生产性物料信息的流通。该指南用于协助组织开发并实施一个世界级的物流策划和后勤管理体系。这是一种有效实施的工具，能够帮助组织内部内所有物流策划和后勤过程的持续改进。Excel的形式，包含206条自评规则。MMOG/LE的要求是什么？建立一个在整个产品生命周期内供应商及其顾客都可以使用的通用的物流策划及后勤评审系统对物资策划及后勤的执行及能力提供一个全面的自我评估确定目前状况及最佳的实战基准推进持续改进通过对供应商绩效的评估及提升来促进供应商的发展什么是物流管理及后勤?这是一个策划、执行及控制以下几点的过程:物资及服务有效的流通及储存为了满足顾客的需要，相关信息从起源端点到消费端点的流通。MMOG/LE的历史本指南是Odette国际有限公司和汽车工业行动集团（AIAG）的工作小组共同协助努力的成果欧洲-Odette的后勤评审Odette的后勤评估体系（OLE）于1999年出版作为一项工业内通用的物流计划和后勤系统的评估工具被欧洲国家广泛采用应用于汽车和非汽车工业北美-汽车工业行动集团（AIAG）的MMOGMAP研究（ManufacturingAssemblyPilot）MS-9000(福特对供应商的要求)MMOG(2001年8月1日，北美)2004年，Odette和AIAG共同创建了全球MMOG/LE。收益减少前期准备时间及供应链成本在供应链所有层级中更有效的产品及信息流通在持续改进中提升客户满意度可靠的交付建立一套物流实践上的共同定义，以促进贸易伙伴之间的有效沟通汇报项总结一、GlobalMMOG/LE简介二、Q1要求-物流背书三、我们公司供应链体系同福特Q1的差距及措施四、学习感受Q1要求-物流背书MMOG认证等级达到‘A’参加e-DDL培训并使用供应商交货绩效评估连续6个成熟月份的交货绩效最低交货绩效要求6个月加权平均分≥81最近3个月的交货绩效≥81汇报项总结一、GlobalMMOG/LE简介二、Q1要求-物流背书三、我们公司供应链体系同福特Q1的差距及措施四、学习感受我们公司供应链体系同福特Q1的差距及措施1、生产计划和K3系统未实现实质的结合；措施：用K3系统来制定生产计划，并维护生产计划系统的参数，使之生产计划、市场发货计划和客户需求进行本质的对接。2、未运用流程（末次物料管理）对剩余物料进行管理；措施：建立末次物料管理流程，运用K3系统对市场所下但不需完全执行的订单及物料进行管理。3、如何快速的对市场临时插入订单进行响应及管理；措施：制定临时插单管理办法，并建立一个使市场、生产、采购物流及相关部门都可以进行信息共享的工具。4、由物料、品质及技术等相关问题导致市场交付的严重不稳定；措施（1）：由市场、采购、生产及品质等相关部门提前对物料及生产能力进行评估，并制定后备计划；措施（2）：由品质部门主导，严把质量关，其他部门全力进行支持与配合；措施（3）：由于人员造成的影响，生产及人力资源部主导提升员工的归属感，降低员工的流失率。汇报项总结一、GlobalMMOG/LE简介二、Q1要求-物流背书三、我们公司供应链体系同福特Q1的差距及措施四、学习感受学习感受此次出差学习《GlobalMMOG/LE》，使我认识与总结到：1、一个公司的辉煌，是靠无数的体系与流程筹建；一个部门的优秀，是靠无数的流程与管理办法诠释；一个团队的充实，是靠无数的管理办法及相关表单支撑。2、莫愁前路无知己。3、作为集体出差的一员，一定要和同行的同事保持信息及时的沟通与共享，在平时的工作中更应如此。此次出差能够收获满满，和各位领导的支持是密不可分的，非常感谢领导能够给我这次出差学习的机会，谢谢!!!