建筑工程施工强制性条文实施指南(钢结构工程)5

建筑工程施工强制性条文实施指南(钢结构工程)钢结构工程(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB502054.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。【释义】钢材是组成钢结构的主体材料，直接影响着结构的安全使用。随着大跨度空间钢结构发展，,钢铸件在钢结构中的应用也逐渐增加。因此，对钢材、钢铸件的品种、规格、性能提出明确要求，并加以强制的规定是完全必要的，体现了从源头上控制工程质量的精神。另外，对进口钢材，各生产国的产品标准不尽相同，所以规定对进口钢材应按设计和供货合同规定的标准进行验收。【措施】1．钢结构常用的钢材、钢铸件应按现行国家产品标准进行核准验收，主要有关标准计有：《普通碳素钢》GB/T700《低合金高强度结构钢》GB/T1591《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352《厚度方向性能钢板》GB/T5313《焊接结构用耐候钢》GB/T4172《热轧工字钢》GB/T706《热轧槽钢》GB/T707《热轧等边角钢》GB/T9787《热轧不等边角钢》GB/T9788《热轧圆钢、方钢》GB/T702《热轧钢板和钢带》GB/T709《花纹钢板》GB/T3277《无缝钢管》GB/T8162《螺旋焊钢管》GB/T9711《电焊钢管（直缝管）》GB/T13793《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263《高层建筑结构用钢板》YB4104《通用冷弯开口型钢》GB/T6723《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518《建筑用压型钢板》GB/T127552．当质量合格证明文件出现下列三种情况，以及按现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定（第4.2.2条）需要抽样复检时，应检查复验检验报告。·质量合格证明文件为复印件，有伪造的嫌疑；·质量合格证明文件不全，如缺少合格证、材质单等；·质量合格证明文件的内容少于设计要求的项目，如屈服强度、抗拉强度、冷弯性能、冲击韧性、化学成份等主要指标。3．材料抽样复试应有计量认证，检测资质的单位进行。4．抽样实行由见证取样制度。【检查】检查所有钢材、钢铸件质量合格证明文件、中文标志及检验报告等文件资料及共合法、有效完整性。注意事项：①对进口钢材，国家进出口质量检验部门的复验商检报告可以视为检验报告，当商检报告中的检验项目内容不能涵盖设计和合同要求的项目时，应对没有涵盖的项目进行抽样复验；②对进口钢材，其主要的质量合格证明文件及检验报告应至少要有合法有效的中文资料；【判定】1．国产钢材、钢铸件的质量合格证明文件，及检验报告合法、有效，且内容符合现行国家产品标准和设计要求的，应予以验收。2．进口钢材、钢铸件的质量合格证明文件、中文标志及检验报告合法、有效，且其内容符合设计和购货合同规定标准要求的，应予以验收。3．凡不符合上述第1、2项规定时，必须经有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位核算认可，否则不得验收和使用。4．使用无质量合格证明文件的钢材和钢铸件视为严重违反强制性条文的行为。4.3.1条焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。【释义】焊接连接是钢结构的重要连接型式之一，其连接质量直接关系结构的安全使用。焊接材料对焊接施工质量影响重大，因此焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，同时应符合相应的国家现行产品标准的要求。【措施】1．钢结构中常用的焊接材料应按现行国家产品标准进行核准验收，。附主要有关规程：《碳钢焊条》GB／T5117《低合金钢焊条》GB／T5118《碳钢药芯焊丝》GB／T10045《低合金钢药芯焊丝》GB／T17493《熔化焊用钢丝》GB／T14957《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB／T8110《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB／T5293《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB／T12470《氩气》GB／T4842《焊接用二氧化碳》HG／T2537《圆柱头焊钉》GB／T104331）当质量合格证明文件出现下列三种情况，以及按现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定（第4.3.2条）需要抽样复检时，应检查复验检验报告。·质量合格证明文件为复印件，有伪造的嫌疑；·质量合格证明文件不全，如缺少合格证、材质单等；·质量合格证明文件的内容少于设计要求的项目，如强度、化学成份等主要指标。2．焊接材料的检验应到有资质的检测单位，并实行见证取样制度。【检查】检查所有焊接材料质量合格证明文件、中文标志及检验报告等文件资料及其合法、有效、完整性。【判定】1.质量合格证明文件、中文标志及检验报告合法、有效，且内容符合现行国家产品标准和设计要求的，应予以验收。2．凡不符合上述第1项规定时，必须经有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位核算认可，否则不得验收和使用。3．使用无质量合格证明文件的焊接材料视为严重违反强制性条文的行为。4.4.1条钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。【释义】紧固件连接是钢结构连接的主要型式，特别是高强度螺栓连接，更是钢结构连接最重要的型式之一。高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（预拉力）是影响高强度螺栓连接质量非常重要的因素，也是施工的重要依据，因此要求生产厂家在出厂前要进行检验，且出具检验报告，施工单位应在使用前及产品质量保证期内及时抽样复验。【措施】1．钢结构中常用的紧固件应按现行国家产品标准进行核准验收。附主要有关标准：《六角头螺栓》GB／T5782《六角头螺栓C级》GB／T5780《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB／T1228～1231《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB／T3632－36332．验收高强度螺栓连接副出厂质量合格证明文件应以下主要内容进行：①材料、炉号、化学成份；②规格、数量；③机械性能；④出厂日期和批号；⑤扭矩系数或紧固轴力（预拉力）出厂检验报告（平均值、标准偏差及测试环境温度）。3．连接紧固件如没有国家产品标准的，应采用进口国的产品的产标准或生产厂家的企业标准验收。4．连接紧固件应到有检测资质的单位。【检查】检查所有钢结构连接紧固件质量合格证明文件、中文标志及检验报告等文件资料及其合法、有效、完整性。注意事项：对于进口的紧固件或按国外标准生产的紧固件，其主要的质量合格证明文件和检验报告至少应有合法、有效的中文文件；【判定】1．质量合格证明文件、中文标志及检验报告合法、有效，且其内容符合现行产品标准和设计要求的，应予以验收。2．凡不符合上述第1项规定时，必须经有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位核算认可，否则不得验收和使用。3．使用无质量合格证明文件的钢结构连接紧固件视为严重违反强制性条文行为。5.2.2条焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。【释义】从事钢结构焊接施工的焊工，包括手工操作焊工和机械操作焊工，作为特殊专业工种，其操作技能和资格对焊接质量起到保证作用，直接影响钢结构的安全可靠性。【措施】1．对从事钢结构焊接的焊工应检查其合格证书，合格证书应含下列内容：①基本情况：姓名、性别、年龄、编号、工作单位、焊工钢印号、发证日期、有效期及考试委员会公章和焊工照片；②理论知识考试成绩表；③操作技能考试成绩表；④本证书授于操作范围：焊接方法、接头类别（板对接、角接、管件）、钢材类别、焊材类别、厚度管径范围、焊接位置、单（双）面焊等；⑤工作质量记录，至少每半年记载一次；⑥免试证明；⑦注意事项。2．焊工合格证书有效期为3年，有效期满准予免试的焊工合格证书有效期延长不得超过3年，且不得连续免试。【检查】检查焊工合格证书及其认可范围，有效期及合法、真伪性。【判定】1．从事钢结构焊接的所有焊工均应持有合法、有效的焊工合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内的，应予以上岗操作。2．凡不符合上述第1项规定时，必须经原发证机构进行补考、重考、免试确认，否则不得上岗操作。3．使用无证焊工进行钢结构施焊视为严重违反强制性条文的行为。钢结构工程(2)5.2.4条设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。【释义】焊接连接是目前钢结构中应用最广泛的连接型式之一，因而焊缝质量是影响结构构件强度和安全性能的关键因素。国家标准《钢结构设计规范》GB50017中明确规定，应根据结构重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况分别选用不同质量等级的焊缝—有一级、二级、三级之分，与现行的焊缝内部缺陷探伤分级相呼应，这样从设计到施工形成相贯的整体。钢结构焊缝内部缺陷的无损检测一般可用超声波探伤和射线探伤。射线探伤具有直观性、可追溯性好的优点，但操作程序复杂、检测周期长、成本高，且对裂纹、未溶合等危害性缺陷的检出率低。超声波探伤则正好相反，操作程序简单、快速、成本低，且对裂纹、未熔合的检测灵敏度高，因此在进行焊缝内部缺陷无损检测时，优先采用超声波探伤，只有当超声波探伤不能对缺陷作出判断时，可以采用射线探伤。随着大跨度空间钢结构的广泛应用，钢管的相贯连接焊缝和钢网架的管球连接焊缝比起平板焊缝具有其特殊复杂性，因此对于钢结构中的特殊类型焊缝采用专门的行业标准进行内部缺陷分级及探伤。【措施】1．施工技术人员应了解设计意图，并对不同构件焊缝向操作人员进行交底。设计对不同构件的焊缝质量等级要求分别为：①在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：横向对接焊缝或轴向受力的T形对接与角接组合焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级；纵向对接焊缝应为二级。②不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。③重级工作制（A6～A8级）和起重量Q≥50t的中级工作制（A4、A5级）吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。④腹板与翼缘之间不要求焊透的T形接头焊缝可采用角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，其质量等级为：对吊车梁构件为三级，但外观缺陷宜符合二级；对一般结构件可采用三级。2．正确运用钢结构焊缝内部缺陷无损探伤检验标准及其适用范围：①《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345适用范围：适用于母材厚度不小于8mm铁素体类钢焊缝，不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝；不适用于外径小于159mm的钢管对接焊接，内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内外径之比小于80％的纵向焊缝。②《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323适用范围：适用于母材厚度2～2