润滑油分析系统培训

润滑油分析系统培训润滑油常规技术指标有哪些？闪点粘度水分倾点机械杂质酸值碱值8水溶酸碱泡沫性1、什么是粘度？运动粘度动力粘度液体在切应力作用下流动时内摩擦力的量度。低温动力粘度（CCS）低温泵送粘度（MRV）高温高剪切粘度（HTHS）概念评定项目粘度：是液体油品流动时的内摩擦力。液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度。运动粘度（100℃）运动粘度（40℃）为什么要测定运动粘度？运动粘度是各种润滑油分类分级的主要指标，对生产、储存、运输、选用润滑油都有重要意义。SAE规定的粘度级别例如：发动机油SJ10W-30运动粘度100℃运动粘度40℃车用油、船用油按照运动粘度（100℃）确定级别。工业油按照运动粘度（40℃）确定级别。如何测定运动粘度？根据GB/T265-88运动粘度测定法运动粘度单位：mm2/s运动粘度测定•在恒定的40或100℃温度下，测定一定体积的液体，在重力作用下，流经一支经过校正的自动毛细管粘度计的时间，与毛细管检定常数进行计算，得到该温度下测定石油产品的运动粘度。运动粘度测定注意事项•1、恒温浴的控温精确到0.01℃，计时器精确到0.01s；•2、温度计、粘度计、计时器按照规定的时间定期校正；•3、拿取粘度计要拿单支管，不能拿两支管，防止折断；•4、粘度计用完分别使用洗涤剂、铬酸洗液、蒸馏水、挥发性溶剂彻底洗净，不能用含碱的洗涤剂来洗粘度计。运动粘度计算•运动粘度=粘度计常数*流动时间•单位分别为mm2/s、mm2/s2、s•结果报四位有效数字，记录实验室温度。什么是粘度指数？粘度指数是衡量润滑油粘度随温度变化的快慢程度。概念数值关系粘度指数越高（数值大），粘度受温度变化影响的程度越小；粘度指数越低（数值小），粘度受温度变化影响的程度越大。•QSY144-2005石油产品运动粘度测定法.pdf2、什么是闪点？概念：润滑油在规定的条件下，加热到所逸出的蒸气与空气所形成的混合气与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度（修正到101.325Kpa）（闪点比使用温度高20-30℃即可安全使用）分类：开口闪点闭口闪点蒸发性较小的油品蒸发性较大的油品如何测定闪点？1、试样装入内坩埚到刻度线；2、迅速升高试样温度，接近闪点，缓慢恒速升温；3、用一个小的点火器缓慢匀速通过试样表面；4、到试样表面蒸气发生闪火为止。根据GB/T267-88石油产品闪点测定法（开口杯法）闪点测定注意事项•1、测定闪点的温度计、大气压力计等计量器械至少每年校正一次；•2、测定时应在通风橱中进行但不能开通风橱的风机，防止空气流动造成干扰；•3、润滑油水分高于0.1%要用硫酸镁或硫酸钠固体除水；•4、开始加热时升温速率14-17℃/min，到达预期闪点56℃时开始减慢，到达预期闪点23℃时减慢至5-6℃/min，并开始用火焰扫描油品蒸汽；•5、火焰要事先调节直径为3.2-4.8mm，每次升高2℃时扫描一次。测闪点后可测定燃点•闪点出现后继续以5-6℃/min升温，仍然每次升高2℃时扫描一次火焰，直到试样着火并连续燃烧5秒，记录此时的温度作为试验的观察燃点，将大气压校正至101.325Kpa计算出燃点。•如果燃烧超过5秒，用阻燃材料将其扑灭，防止发生火灾。•计算：•闪点（燃点）=观察闪点（燃点）+0.25（101.3-P）；•P——当前大气压•GBT3536-2008石油产品闪点和燃点的测定.pdf3、什么是倾点及如何测定？概念：试样在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度称为倾点。（单位：℃）测定倾点有什么意义？•温度很低时，•粘度会变大，•失去流动性。•在生产、运输和使用润滑油时应根据环境条件和工况选用相适应的倾点。测定倾点•1、将试样在室温下放置24h后，倒入专用试管中至刻线处，用带有温度计的软木塞塞住试管；•2、倾点高于-33℃时，将试样放入50℃水浴中加热到45℃•2.1、将试样转移到24℃水浴中冷却到27℃，仍能流动则转入0℃水浴中进一步冷却；•3、倾点≤-33℃时，将加热到45℃的试样分别放置在6℃、0℃、-6℃、-24℃、-42℃的水浴中冷却，同时每下降3℃观察一次流动性；•4、观察：当试管倾斜试样不流动时，立即取出试管置于水平5s，若表面流动立即放回继续冷却3℃，若不流动则记录该温度值。注意事项•1、结果表示应为观察到的不流动温度值加上3℃作为试样的倾点或下（最低）倾点；•2、重质润滑油要将试样加热到105℃后再加入试管中；•3、低温冷凝时套管的水雾会影响观察，应用低温下的布擦去外表面的水雾。•GBT3535-2006石油产品倾点测定法.pdf概念：润滑油中含水量的质量分数称为水分。（单位：%）4、什么是水分？123存在状态游离水乳化水溶解水容易脱去不容易脱去不容易脱去含水量高的危害使用温度高时，水气化，破坏油膜，产生气阻使用温度低时，流动性变差，粘温性变坏使添加剂发生水解反应而失效加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备润滑油中含水有什么危害？促使油品氧化变质，破坏润滑油膜，润滑效果变差12534水分的测定水在油品中存在的状况：（1）悬乳状。水以小滴形状悬浮油中，使之成为乳化液或乳胶体，此种现象，多发生于粘度较大的重油。其保护膜可能由环烷酸、胶状物质、粘土等形成。在含水润滑油中，形成乳浊液体，很难沉淀分离.水分的测定（2）溶解状。水分以溶解于油中之形态存在，其溶解于油中的量，随油品的化学成分和温度而定。（3）化合状。页岩油和煤焦油中的某些化合物与水呈化合状态存在。例如酚类和吡啶碱类都可以和水形成分子化合物。在天然石油中呈此类状态的水是极少见的。测定意义——油品中含水的危害(1)轻质燃料油中含有水分，则使冰点升高，低温流动性能变坏，堵塞输油管，使供油中断。增加燃料的腐蚀作用，降低燃料效率。会使新加入的抗氧化剂被溶解，加速裂化汽油和其他含有不饱和烃燃料的生胶过程。(2)溶剂油含水，则降低油的溶解度和使用效果。(3)润滑油含水冬季冻结成冰粒堵塞输油管道和过滤网，发动机的某些部分冻结后会增加机件的磨损.同样具有腐蚀性。(4)电气用油中含水则会降低其介电性能，引起短路，甚至烧毁设备。油品中一般不允许有水分存在。为了节能和保护环境，经过特殊处理的加水燃料除外。水分测定方法简介及其测定原理:蒸馏法（石油产品水分测定法GB/T260-88）原理：由无水溶剂与油品混合蒸馏，反复汽化冷凝将试•油中的水分几乎完全抽至接受管中，根据接受器中的水量及所取油品量，即可测出油品中水分含量，用重量百分数表示。•蒸馏法测定水分时注意事项：•所用稀释剂脱水、仪器清洁干燥。•测定时蒸馏瓶中加入沸石或素瓷片，以形成沸腾中心，使稀释剂能更好地将水分携带出来。•严格控制蒸馏速度，使从冷凝管的斜口每秒钟滴下2～4滴蒸馏液。5、什么是机械杂质？概念：指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。（单位：%）添加剂带来的有机金属盐来源：润滑油生产、储存和使用中的外界污染；机械本身磨损和腐蚀；机械杂质的测定原理•称取一定量的试样，溶于所用的溶剂（乙醇+甲苯）中，用已恒重的滤纸或微孔玻璃过滤器(孔径4-10um)过滤，被留在上面的杂质用溶剂冲洗至颜色透明，在105℃±2℃下干燥1小时以上，冷却称量直到恒重（两次测定相差0.0004g以内）。•GBT511-2010石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法.pdf6、什么是水溶性酸碱？•在试验条件下，油样与等体积蒸馏水混合，取其水抽出液，用酸度计测出其PH值。水溶性酸碱测定步骤•1、取50ml油样到250ml锥形瓶中，加入刚煮沸的50ml蒸馏水，此时混合物温度在70-80℃，充分摇匀5min；•2、将混合物倒入分液漏斗中摇匀5min，将下层水相流出到烧杯中，待温度恢复到25℃左右，用PH试纸或PH计测定PH值。•GBT7598-2008运行中变压器油水溶性酸测定法.pdf7、什么是酸值、碱值？概念:＊酸值是指中和1g试样中全部酸性组分所需要的碱量（KOH），以mg(KOH)/g表示。＊碱值是指中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量，换算为等量的碱量，以mg(KOH)/g表示。测定酸值和碱值有什么意义？润滑油的酸性组分：有机酸和酸性添加剂，无机酸类、酯类、酚类、重金属盐测定润滑油酸值和碱值的意义润滑油的碱性组分：有机和无机碱、胺基化合物、碱式盐、碱性添加剂对于在用油，酸值表示氧化变质的程度。pH在用油碱值的变化，可以表示油中碱性添加剂的消耗和油品性能的下降。114酸值的测定•1、用锥形瓶称取8-10g样；•2、另取一支锥形瓶，加入95%乙醇50ml，装上回流冷凝管，在不断摇动下，煮沸5min，除去CO2；•3、加入0.5ml碱性蓝6B指示剂，趁热用0.05NKOH乙醇溶液中和至蓝色变为浅红色；•4、将此溶液倒入装有样品的锥形瓶中，采用上述步骤回流、滴定至浅红色，记录滴定的体积；结果计算与表述•X（酸值）=56.1N*V/G•其中X（酸值）的单位是mgKOH/g；•N是KOH乙醇的浓度，约为0.05mol/L；•V是滴定体积，ml；•G是样品质量，g。•GB264-1983石油产品酸值测定法.pdf8、润滑油中为什么会产生泡沫？在机械设备运转循环过程中，将空气带进油中而产生泡沫。各类油品中的添加剂多为极性化合物，具有表面活性作用，促使油品产生气泡。润滑油在使用过程中，由于氧化、分解而生成的一些胶质、沥青质及油泥残渣等都能促使起泡增多。由于油品在使用过程中，老化变质，致使油品的表面张力下降，也会促使泡沫的产生。产生原因润滑油中过多的泡沫有什么危害？过多泡沫的危害使油泵效率下降，供油不正常，从而造成摩擦部位断油，产生磨损或烧结。使润滑油从注油管中发生溢流或在油液面指示器中显示假的液面，致使供油量不足。润滑油和空气的接触面积变大，促使油品加速氧化变质，缩短使用寿命。向容器内充入的润滑油减少，使泡沫消失的时间延长。在机床上的润滑油产生泡沫，则影响加工零件的精度。水分离性测定•在量筒中加入40ml试样与40ml蒸馏水，在54℃或82℃下搅拌5min，记录乳化层分离所需的时间。静止30min或60min后，若乳化层还没减少到3ml或以下，则记录油层、水层、乳化层各自的体积。注意事项•1、量筒满量程为100ml，最小刻度为1.0ml，每一刻度的误差不大于1ml；•2、水浴要有足够的大小和深度，控温精度为±1℃；•3、马达转速为1500±15r/min；•4、因为加样的体积是在室温下加入的，测试的温度比室温高（尤其是82℃下），所以要记录恒温后总体积，便于对最终体积进行校正。•GBT7305-2003石油和合成液水分离性测定法.pdf