K191+133[1].8盖板涵开工报告

K191+133.8盖板涵开工报告一、工程概况海阳至即墨高速公路青岛段位于青岛市即墨境内，起自乳山至即墨一级路即墨收费站东、马山庙北，至于济青高速公路王演庄西北，是山东省“五纵、四横、一环”之一环的重要路段。设计车速100km/h,双向四车道全宽26米，全封闭、全立交、全线控制出入。本合同段长15.99km，共有盖板涵21道。其中位于K191+133.8涵洞，涵长32.80m，本涵1-4*2.2m，交角122度，25#混凝土76.60m3（盖板、台帽）；12.5＃浆砌片石298.10m3（台身、基础）；7.5＃浆砌片石14.60m3（铺砌、护砌、隔水墙、八字墙）；15＃混凝土0.81m3(帽石)；台背回填817.00m3;挖方427.00m3。计划开工日期2005年8月25日，完工日期2005年9月25日，总工期31天。二、施工准备1、测量准备首先根据设计将涵洞的纵、横轴线实地放样，并检查其测量精度符合设计要求，同时做纵、横放样的护桩，予以保护，并将涵洞的护桩情况画出示意图，详细标注尺寸及方位。涵洞测量放样时，应注意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符，注意涵洞长度及交角。2、实验准备在开工前，工地中心实验室，应将所有的建筑材料进行分析检验，并应满足规范规定的检验频率，实验要配合材料采购员对进场的材料严格把关，决不允许不合格的材料进场。实验室要在开工前将本工程所需的各标号混凝土、砂浆等相关标准实验准备好，换算成施工配合比下达给现场人员并对施工的计量器具进行检查、标定。施工开始后，要根据规范要求及时取样，按规定保管，保证实验准确。3、技术准备（1）、学习涵洞施工规范，熟悉施工工艺，掌握施工流程。（2）、学习招标文件，熟悉合同中有关项目的规定。（3）、学习施工图设计，熟悉设计要求，掌握施工要点、关键点。（4）、进行施工现场踏勘，了解地下管线的位置。4、物质准备我单位水泥采用青岛山水水泥，其中砂石料、水泥已采购进场，片石已按施工要求堆放在施工现场。三．砌石的总体要求：砂浆饱满、接缝交错、表面平整、勾缝严密、及时养护；严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。2、片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于15cm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整，外观颜色要一致。禁止使用山皮、水锈、裂纹及风化石。3、砂浆必须采用机械设备拌和，拌和时间宜为3～5min，具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌时宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。4、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。对砂浆的取样应按不同强度等级、不同配合比分别制取试样，重要及主体砌筑物，每工作班应取试件2组。其余各取1组，强度应符合设计要求。5、砌筑前应将石块逐一洗净，并使其饱和，其垫层也应干净、湿润。6、砌筑采用座浆、挤浆法，并用扁钢或其它工具捣实，应保证砂浆饱满。7、砌筑前应做好支架模具，并挂线施工，使砌体坡度、竖直度、大面积平整度、断面尺寸等均达到规范要求。8、砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。9、砌筑方法正确，片石应分层砌筑，一般2－3层组成一个工作层，每层大致找平。上下层竖缝应错开，平竖缝宽度应控制在4cm以内；任何层次石块与临层石块搭接不小于8cm，平竖缝宽度不应大于3cm。10、砌筑过程及结束后一定要随时洒水、覆盖，做好养生工作。砂浆初凝后，洒水覆盖养生7－14天。12、砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔及防水层的设置均应符合设计要求，不超过允许偏差。13、勾缝要求：所有砌体勾缝一律采用凹缝，在砂浆凝固前应将外露勾缝勾好，勾缝深度不小于3cm，严禁勾凸缝或平缝，否则按不合格工程处理。勾缝要求直、顺、光，勾缝完成后要经常洒水、覆盖养生，防止干裂脱落。四、施工方案1、基坑开挖根据已测量好的基础轴线，在放出基础部分的轮廓线，划线时要比设计尺寸宽出50cm以上留做施工宽度，若土质情况差，而且挖深超过1m,应留出1:1或1:1.5的基坑边坡，并划出上坡脚线。基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合整修。基底预留10－20cm采用人工清除，同时做好基坑排水工作，要求基坑不得被水浸泡。基坑开挖时注意地表排水，修好截水带、排水沟,配备必要的抽水设备。挖至基础的设计底标高时，会同监理工程师进行隐蔽工程检查，包括轴线、标高、地质情况及地基承载力，并填写隐蔽工程检查记录。确认基底的承载力能够满足设计要求再进行下一步施工。2、浆砌片石基础、台身施工1）、施工前应按设计要求进行地基夯实处理，只有符合设计要求时才能砌筑。地基允许承载力为0.22MPa，若承载力不满足要求可换填50cm砂砾或碎石，换填到基础边缘外25cm。2）、选用的石料应均匀、无风化、无裂缝、强度（不小于30号）和规格符合设计要求；所用砂浆配比由试验室确定，现场采用质量比，使用时间不宜超过4h，如砂浆在运输过程中发生离析、泌水现象，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。3）、砌筑时由外圈向里施工，并与里层砌体交错连成一体，砌块安放稳固，砌块砂浆饱满，粘结牢固。4)、当扩大基础达到设计强度时，回填基坑。5)、质量标准浆砌砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度（Mpa）在合格标准内2顶面高程（mm)料、块石±15片石±203竖直度或坡度料、块石0.3﹪片石0.5﹪4断面尺寸（mm）料石±20块石±30片石±505表面平整度（mm）料石10块石20片石303、台帽施工1）基础凿毛：当基础砼强度达到2.5MPa时，台身顶面与台帽相接处凿毛，凿毛后冲刷掉多余渣质，并保温养生，直到台帽砼浇筑开始。2）施工放样：模板安装前，应先测量放出台帽中轴线，技术员按轴线放出台帽身轮廓线，弹出墨线，放完后内部监理进行检查，合格后安装模板。3）模板安装与制作：采用定型钢模板和竹胶板模板，强度、刚度、稳定性满足设计规范要求。模板应按轮廓墨线安装，表面均需刷脱模剂。模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢。模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误。4）砼施工：按砼配合比通知单进行施工。各种材料数量过秤计量，砼搅拌设专人监督控制。浇注砼前将模板内的杂物清除干净，砼浇注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。振捣时使用插入式振捣器，其分层厚度为30cm。振捣器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径的1.75倍，振捣器应尽量避免碰撞模板，振捣器开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣器靠近模板时，机头与模板应保持一定距离，一般为10cm。砼浇完底层后，在浇注上层时，振捣器应稍插入下层使两层结合一体。砼应振动到停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆时为止。砼浇注应连续进行，如因故间歇时不应超过允许间歇时间，以便在前层砼初凝前将本层砼振捣完毕，否则按施工缝处理。5）拆模与养生：拆模前24小时通知监理工程师。非承重构件一般在砼达2.5MPa时可拆除，底模和支架达到设计强度时再拆除。砼养护采用塑料布或土工布封闭洒水养护，养护时间7天。3、涵背回填１）涵洞分段完成后，按设计要求材料分层填筑路基。台背每侧填料在规定范围内对称分层夯实，压实度应达到96％以上，采用小型压实机具在两侧对称夯填。２）填土外侧与路基相接处，路基要做成１～２m的台阶。质量标准：项目允许偏差（mm）轴线偏位明涵20暗涵50结构尺寸±20流水面高程±20长度+100，-50孔径±20顶面高程明涵±20暗涵±50五、施工注意事项（1）涵洞全长范围内每4～5m设一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，缝宽1～2cm，缝内用沥青麻絮填塞。（2）盖板顶及台顶防水层采用涂料热沥青两层，每层厚1～1.5mm，两层间铺沥青油毡一层。（3）施工时确保台身与基础连接牢固。（4）混凝土所用原材料应按规范要求的频率做质量检验，其各项检测指标在规定范围内方可使用。（5）基坑开挖应注意地表排水，修设拦水带、挖好排水沟，配备抽水设施。（6）施工过程中及时正确地填写施工原始记录和质量检测记录。六、质量保证措施1、质量目标及质量计划：质量目标：达到合同技术规范标准，分项工程合格率100％，并遵照上述目标创建精品工程。2、建立质量管理体系和质量责任制：1）、以工区主任、技术负责人为首的质量保障体系。2）、设置专职质量管理机构和制度；由项目内部监理工程师专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽检程序，项目质检部、内部监理对总工程师负责。3、建立质量信息反馈系统：及时填写工序自检单、试验委托单等记录，与经理部相关部门及时沟通，将各种信息及时反馈到经理部。4、质量保证措施1）、建立完善的质量保证体系：项目由项目经理、总工程师、内部监理工程师主抓质量，各工区由主管技术人员负责抓质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。2）、实行质量岗位责任制：形成自上而下的管理体系，实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据三不放过的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）进行处理，并进行奖罚。3）、准备齐全图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工艺方法等技术性文件，组织技术人员、管理人员、操作工人进行学习、培训，达到熟练掌握运用，各自尽快投入适应本工程的施工生产，确保工程质量。4）、各工区设立工地流动试验站，调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作，经理部派驻有经验的试验人员监督，严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、未成品等进行试验、检验、达到质量把关。5）、做好恢复定线和测量放样工作；配备适量的先进的测量仪器，确保构造物和线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。6）、对构筑物内外表面，加大投入，不但内在质量要保证，而且要特别重视外型美观。7）、与甲方监理搞好配合协作：凡是交监理工程师检查的项目，首先作好自检、自查、记好原始记录，再交监理工程师检查。七、工期保证措施1、调整组织好强干充足的施工队伍，按构造物的难易程度，适量加密，分段布点，充分准备，全面开工。2、提前作好各种材料使用计划，及时作好各种工程材料的采购、进厂储备，满足工程需要。避免因材料不足而影响施工的生产。3、根据自然气候的特征，合理组织施工。4、充分利用工作时间，可以采用两班或三班流水作业。夜间要解决好照明问题，确保施工安全。雨季施工措施1、随时保持现场排水设施的畅通，对水泥等易受水影响的材料采取重点防护措施。2、成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防。3、备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。混凝土施工现场备好遮盖物资，以防施工时降雨。4、增加材料的储备数量，防止因雨水过大而停工待料的情况发生。5、随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。6、经常对用电设备及线路进行检查，并做好防雨护罩，防止漏电事故发生。7、加强与气象部门的联系，做好预防工作。八、安全作业注意事项1、各重点工序要落实安全防护措施，并在开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项，做好安全技术交底。2、加强用电管理，所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。3、做好劳动保护工作，坚持凭证上岗。4、重视交通安全，严禁非司机驾车。九、文明施工管理1、文明施工内容1）要求工地有序施工，严禁违章作业、野蛮施工。在每个构造物旁设置标志牌，标明构造物类型、孔径、长度、与路线夹角、质量标准、安全