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卸油步骤操作要求存在风险控制措施1引导车辆车辆停在指定位置、熄火,关防火帽、加防溜器,设隔离区。1.人员站位不当存在站内交通安全隐患。2.撤离不及时会导致事故损失扩大或次生事故发生。3.未启用阻火器会导致火灾爆炸事故。4.车辆溜车造成人员伤亡和设备损失。1.卸油操作人员应站在安全位置引导。2.油罐车停靠在视频监控区域,车头向外,保证应急状态驶离现场。3.停车拉手刹,加防溜器。4.设置卸油隔离区域。2安全检查连接静电装置,检查罐车安全设施、卸油区,备好消防器材。1.人体及车辆静电会导致火灾爆炸事故。2.无关人员和车辆会导致事故损失扩大。3.作业人员不穿防静电工作服会导致火灾爆炸事故。4.静电接地报警仪不完好会导致静电无法释放引发火灾爆炸事故,自身失爆会导致火灾爆炸事故。1.卸油接地点距卸油口1.5米以外,静电接地报警仪在使用前检查防爆性能及报警功能是否正常。2.作业人员穿防静电工作服,作业过程禁止携带手机。3.将2个8Kg干粉灭火器、灭火毯放置在作业现场。4.确认车辆消防器材、静电拖地带、防火帽等设施齐全有效,卸油作业环境安全。5.遇到大雨、雷电、沙尘暴等恶劣天气禁止卸油作业。3核对信息核对铅封、配送单、系统数据,确认油罐空容,录入系统信息。1.油品运输过程存在质量风险。2.空容量不足会导致跑冒油。1.卸油口铅封施打不规范、损坏或编号不符不能接卸。2.确定油品为统一配置,数据与随车单据不符不能接卸。3.核对配送单、二次物流管理系统数据,录入加油站零管系统卸油信息;4.空容量小于油罐车内的油量时不能接卸。4质量验收油品取样,查验、封存油样,测算标准密度,作好记录。1.油品运输过程存在质量风险。2.登高作业存在人员伤亡风险。1.统一配备卸油取样器,取样发现水杂,颜色、气味异常或质量问题不能接卸。2.若需复核罐车乙醇含量,应由罐车司押人员采取安全防范措施上罐车取样,加油站接卸人员进行现场监督。3.标准密度差异超过1.2Kg/m³时禁止接卸。4.严格按照规定封存油样,作好记录,做到产品质量及责任可追溯。5卸前准备核对品种、卸油口、油罐编号,连接管线,双方共同确认管线连接正确,确认卸油口及油气回收球阀开启状态正确。1.卸油管线连接错误会导致混油或跑冒油事故。2.油气回收不能正常使用会导致油气挥发。1.司押人员连接罐车卸油口及油气回收口,操作人员连接油罐卸油口及油气回收口,管线自然弯曲。2.双方共同确认管线连接正确,确认卸油口及油气回收球阀开启状态正确。6开始卸油司押人员缓慢开启罐车卸油阀,双方现场监控,不得离开。1.卸油管线连接不紧密导致油品泄露。2.油品泄露导致火灾爆炸事故。3.处理不及时导致事故损失扩大。1.开始卸油时司押人员要缓慢开启罐车卸油阀门,发生跑油立即关闭阀门。2.卸油过程中双方人员做好现场监护,发生意外事件立即启动应急处理程序。7卸油结束关闭阀门,拆除整理管线,盖严管帽,拆除静电装置。阀门、管帽没有盖严导致油气挥发。关闭罐车卸油阀门,油罐阀门,拆除管线,盖紧管帽。8卸后确认油罐稳油,确认系统收油数量,核定损耗,签字。稳油时间不足会导致数质量纠纷。1.作业油罐稳油5-10分钟(液位波动较大可稳油20分钟)。2.接卸损溢标准执行公司二次配送交接标准。3.发生纠纷按地罐交接纠纷处理程序执行。4.操作人员监督司押人员登记、施打回封。9整理现场撤除隔离,引导罐车离站,清理现场。1.未拆除管线启动车辆导致设备损坏。2.人员站位不当存在站内交通安全隐患。撤除隔离之前双方对现场检查确认。加油站卸油操作流程卸油步骤操作要求1引导车辆引导罐车,停在指定位置、车头朝外,熄火关防火帽(阻火器),设隔离区;2安全检查双方人员消除人体静电,检查铅封、卸油区、罐车安全设施齐全有效,卸油区周围无无关人员和车辆;3卸前准备静电接地报警仪连接油罐车专用接地端子和卸油接地极,备好消防器材且处于临战状态,罐车静置稳油15分钟;4核对单据核对配送单、二次物流管理系统数据、确认储油罐空容量,录入加油站零管系统卸油信息;5质量验收连接卸油取样器取样,查验外观、水杂、颜色、气味、测量乙醇含量,测算油品标准密度,作好记录,封存油样;6核对品种核对油品、卸油口、储油罐编号;7连接管线驾驶员连接罐车卸油口及油气回收口,操作人员连接油罐区卸油口及油气回收口,接头紧密结合,卸油管自然弯曲;8卸前检查双方共同确认管线连接正确,确认卸油口及通气管油气回收球阀开启状态正确;9开始卸油驾驶员缓慢开启罐车卸油阀,双方现场监控,不得离开;10拆卸管线作业结束后,双方分别依次关闭罐车和油罐的油气回收阀、卸油阀,拆除管线连接端,封闭卸油口及油气回收口,拆除静电连接,整理回收;11卸后确认作业油罐稳油15分钟,确认加油站管理系统收油数量、核定损耗、签字盖章;12引导离站撤除隔离,引导罐车离站;加油站卸油操作流程13整理现场清理现场,消防器材归位。存在风险控制措施1.人员站位不当存在站内交通安全隐患;2.撤离不及时会导致事故损失扩大或次生事故发生;3.未启用阻火器会导致火灾爆炸事故;1.卸油操作人员应站在安全位置引导;2.油罐车停靠在视频监控区域,车头向外,保证应急状态驶离现场;3.停车区域有坡度的加防溜器,正常状态下拉手刹;1.人体及车辆静电会导致火灾爆炸事故;2.无关人员和车辆会导致事故损失扩大;3.作业人员不穿防静电工作服会导致火灾爆炸事故。1.作业人员穿防静电工作服,作业过程禁止使用手机;2.铅封损坏或编号不符不能接卸。3.确认车辆消防器材、静电拖地带、防火帽等设施齐全有效,卸油作业环境安全;4.遇到大雨、雷电、沙尘暴等恶劣天气禁止卸油作业。1.静电接地报警仪不完好会导致静电无法释放引发火灾爆炸事故,自身失爆会导致火灾爆炸事故;2.稳油时间不足会导致静电释放不彻底会导致火灾爆炸事故;1.卸油接地点距卸油口1.5米以外,静电接地报警仪在使用前检查防爆性能及报警功能是否正常;2.设置卸油隔离区域,将8Kg干粉灭火器、灭火毯放置在作业现场;1.油品运输过程存在质量风险;2.空容量不足会导致跑冒油;1.确定油品为统一配置,数据与随车单据不符不能接卸;2.空容量小于油罐车内的油量时不能接卸;1.油品运输过程存在质量风险;2.登高作业存在人员伤亡风险。1.公司统一配备底部取样器,取样发现有明显水杂或质量问题不能接卸;2.若需进行罐车复核,应由罐车驾驶员上罐车取样,加油站接卸人员进行现场监督;3.标准密度差异超过1.2Kg/m³时禁止接卸;4.严格按照规定封存油样,做到产品质量及责任可追溯。1.稳油时间不足会导致数质量纠纷;1.接卸损溢标准执行公司地罐交接标准;2.发生纠纷按地罐交接纠纷处理程序执行。加油站卸油操作流程1.卸油管线连接错误会导致混油或跑冒油事故;2.油气回收不能正常使用会导致油气挥发。1.卸油管线连接不紧密导致油品泄露;2.油品泄露导致火灾爆炸事故;3.处理不及时导致事故损失扩大。1.卸油过程中油罐车驾驶员和卸油操作员做好现场监护,发生意外事件立即启动应急处理程序。
本文标题:加油站卸油操作流程
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