粗苯回收设计开题报告

河南城建学院毕业设计开题报告题目：焦炉煤气年产0.8万吨粗苯生产工艺设计学生姓名：吴亚丽年级：1012101专业：化学工程与工艺申报学位：工学学士院系：化学化工系指导教师：李山鹰完成日期：2012年月日河南城建学院毕业设计开题报告书题目焦炉煤气年产0.8万吨粗苯生产工艺设计学生姓名吴亚丽学号101210116指导教师李山鹰专业化学工程与工艺职称选题目的及意义：焦炉煤气的粗苯回收是指通过特定的化工工艺过程回收焦炉煤气中的苯族烃，以得到有应用价值的粗苯和洁净的煤气。苯族烃是炼焦煤在焦炉干馏过程中产生的，并随荒煤气逸出，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高的经济效益。除此之外，苯族烃有毒，民用或工业用煤气中不能含有苯族烃，故焦炉煤气的粗苯回收是煤气净化中必不可少的一步。设计条件（1）、配煤性质与组成参数如下：焦炭产量：50万吨/年；干燥无灰级挥发分：Vdaf=28%；氮含量2%；硫含量0.6%；（2）、煤气主要成分：荒煤气中除净焦炉煤气外的主要组成如下：水蒸气／(g／m3)280～360硫化氢／(g／m3)6～30煤焦油气／(g／m3)80～120其他硫化物／(g／m3)2～2.5苯族烃／(g／m3)35～42氰化氢等氰化物／(g／m3)1.0～2.5氨／(g／m3)8～16吡啶盐基／(g／m3)0．4～0.6萘／(g／m3)8～12技术路线及设计计算方法：技术路线：(1)洗油吸收法洗油吸收又可分为煤气加压后吸收、低温吸收、常温常压吸收。低温吸收经济上最合理，而常温常压下吸收成本最高。但其设备简单。我国目前均采用此法。(2)深冷凝结法；把煤气冷冻到40～50℃，从而使苯族烃冷冻成固体，将其从煤气中分离出来。此法我国尚未采用。(3)活性炭吸附法；用活性炭等吸附剂吸收煤气中的粗苯，该法在我国用于研究工作和实验室分析工作方面较多。洗油吸收煤气中粗苯蒸气的过程是物理吸收的过程，当煤气中粗苯蒸气的分压大于洗油表面上粗苯蒸气压时，煤气中粗苯就进入洗油中被洗油吸收。而两者之间的差值就是吸收粗苯过程的推动力，故差值越大，则吸收过程进行的越容易，吸收的速率也越大。此外吸收过程的进行还与洗油和煤气的物理性质（黏度、密度等）及吸收过程的条件（温度、洗苯塔形式、气体流速和喷洒密度等）有关。设计计算方法：1、煤气初冷单元工艺设计：（1）操作指标方案设计；（2）物料衡算与热量衡算；（3）主要设备和辅助设备的选择；2、制取粗苯单元设计：（1）确定生产工艺方案；（2）洗苯塔的物料平衡及热平衡计算；（3）主要设备选型及工艺操作方案设计；设计基础工作（包括课程修习、实习、查阅资料和调研）：课程修习、实习：在这里学习的两年，与此次设计相关的专业课有煤化工工艺学、煤液化技术、煤化学、以及一些辅助设计的化工机械、化工设计、AUTOCAD课程等。查阅相关资料：1.《小合成氨厂工艺技术与设计手册》化学工业出版社2.《塔设备设计》上海科学技术出版社3.《化工设备设计基础》化学工业出版社4.《化工容器及设备简明设计手册》化学工业出版社5.《化工工艺设计手册（上、下）》化学工业出版社6.《化工过程设计》化学工业出版社7.《化工计算》化学工业出版社8.《化工原理》化学工业出版社9.《现代煤化工技术手册》化学工业出版社总体进度安排：第5周：接受论文任务，根据任务书的要求，调查和收集有关数据与资料，初步形成设计方案。第6周：制定设计方案，写出开题报告，有指导老师审核同意后开题。第7～10周：设计计算(包括物料衡算、热量衡算，主要设备的工艺计算和设备选型等),数据、公式要运用正确，过程详实；第11～12周：设计图纸绘制（包括带控制点的工艺流程图和关键设备图），必须符合国家有关标准和工艺；第13周：论文初稿提交指导老师审查，修改后形成定稿，并打印一式二份（本人、存档各一份）并准备学校的预答辩。第14周：参加毕业答辩。特色：从焦炉煤气中回收苯族烃采用的方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和深冷凝结法。其中洗油吸收法工艺简单，经济可靠，洗油吸收法依据操作压力分为加压吸收法、常压吸收法和负压吸收法。加压吸收法的操作压力为800～1200kPa，此法可强化吸收过程，但增大了功耗，适于煤气远距离输送或作为合成氨厂的原料。常压吸收法的操作压力稍高于大气压，是各国普遍采用的方法。负压吸收法应用于全负压煤气净化系统。管式炉加热富油的脱苯法是利用管式炉用煤气间接加热富油，使其温度达到180～190℃后进入脱苯塔。脱苯程度高，贫油中苯质量含量可达0.1%左右，粗苯回收率高；蒸汽耗量低，每生产1t粗苯为1～1.5t，仅为预热器加热富油脱苯蒸汽耗量的1/3；产生的污水量少；蒸馏和冷凝冷却设备的尺寸小。指导教师意见：指导教师签名：年月日教研室意见：教研室主任签名：年月日毕业设计（论文）领导小组意见：领导小组组长签名：年月日