CM402操作手册--(NXPowerLite)

FoxconnTechnologyGroupSMTTechnologyDevelopmentCommitteeSMTTechnologyCenterSMT技術中心一。貼片工站的基本認知二。CM402的基本認識三。CM402的性能參數四。CM402的基本操作五。CM402的安全知識六。簡單易常處理七。日常保養簡介八。結束印刷貼片回流焊SMT三大關鍵工序:1.貼片工站的基本認識:貼片工站是ＳＭＴ流程中的第二個關鍵工站，零件的精准程度與操作人員的熟練程度直接影響產品的品質和產線的生產效率，因此熟練掌握貼片機的操作是提升ＳＭＴ生產效率的關鍵。2.貼片技術介紹:SMT生產中貼片技術通常是指用一定的方式將片式元件準確地貼裝到PCB指定位的位置.通常貼裝的方式有兩種:1:人工用鑷子貼裝（速度慢精度不高易出錯)2:自動化機器貼裝（速度快精度高穩定不易出錯）很顯然以上兩種貼裝方式都是通過拾取/吸取與放置/貼裝兩個動作來將片式元件貼裝到PCB指定位的位置的.3.貼片機的結構:貼片機的結構可分為:1:機架2:PCB傳送機構及支撐台3:X,Y與Z/Θ伺服,定位系統4:光學識別對中系統5:貼片頭6:供料器7:傳感器8:計算機操作軟件控制系統1.外觀認識:電源開關警示燈安全蓋料站1.外觀認識:觸控面板:用于操控機器1.外觀認識:伺服開關:用于開關伺服電源操作面板:用于使機器投入生產,停機及其它操作緊急停止按鈕:按下此按鈕可使機器緊急停機2.功能認識:電氣要求﹕電源:3ΦAC400V±20V(AC200±10V)50HZ氣源:0.49~0.78MPa3.主控制面板認識:屏幕保護喚醒(LIGHTON)停止(STOP)解鎖鍵(UNLOCK)伺服開關開始(START)前后操作選擇(SELECT)無實際功能(STEP)4.工作站指示燈:料站指示燈在自動模式時:不亮:正常亮:料件用完閃爍:發生問題在TEACHING時:亮:機器運作中如果一個工作站的料件用完或發生問題此工作站的指示燈會點亮或閃爍5.指示燈顯示認識:紅灯閃爍---停止错误,不能繼續操作緊急停機馬達等異常氣壓下降基板傳送異常黄灯闪烁---問題或警告,可繼續操作立即/一個循環停止;缺料绿灯亮---在自動模式或機器正調整運作正常運行6.觸摸面板認識:主畫面認識6.觸摸面板認識:1234561.上功能鍵:只有F1鍵被使用(F2-F8未使用)2.階層,模式和選擇名稱的顯示區域3.日期,時間和資料名稱的顯示區域4.狀態顯示,開機,訊息的區域5.版權,系統版本和螢幕名稱的顯示區域6.下部位的功能鍵6.觸摸面板認識:畫面印刷:顯示畫面的HARDCOPYKEY,由與PT連接的打印機打印層疊:按此鍵,畫面進行縮放切換言語切換:觸摸面板顯示的文字作中英日文的切換停止蜂鳴器:關掉蜂鳴器的聲音快捷鍵:在顯示螢幕上按下快捷鍵,可以立即進入所選擇的菜單幫助:解釋目前螢幕所顯示的說明返回鍵:回至上一個顯示畫面6.觸摸面板認識:操作員:表示操作員模式生產:开始自动运转必要项目确认后、使用生產設定:对生产确认必要的设定和动作生產情報:显示自动运转中得到的情报（对确认生产状况有效）6.觸摸面板認識:飞达排列吸嘴排列支撑钉更换飞达台车交换PCB传输材料消耗配置开关飞达设置错误检查真空OFF生产设定菜单生產設定菜單畫面6.觸摸面板認識:生产情报生产大板数生产小板数生产效率设备运转率工作时间等待前工程时间等待后工程时间生产时间工作台号生产信息停机信息吸着信息重置生产效率＝工作时间÷生产时间设备运转率＝生产时间＋前后工程等待时间生产时间：机器变成生产模式后的总时间6.觸摸面板認識:工程師:從操作員模式切換到工程師模式需要密碼數據修正:生产数据的編集和TEACHFILE操作:由ＰＴ、软盘等对生产数据、机器参数进行保存・读取機器參數:由于维修或部品交换、对装置的基准値等要変更、设定機器調整:对机器各部进行设定・調整機器設定:没有生产数据依存的机器状态的设定一.主要結构參數:1.拱架式貼裝机构:4個貼裝臂,每個貼裝臂有8個貼裝頭,每個貼裝頭上1個吸嘴.2.固定料站:27X4共108個上料軌道(8MMDOUBLEFEEDER共216個)3.照相机:4個零件識別相机4個PCB識別相机二.适合PCB規格:1.長寬范圍:MAX:510X460mmMIN:50X50mmMAX:460X360mm2.可貼裝范圍:MAX:510X452mmMIN:50X42mmMAX:460X352mm3.PCB厚度范圍:0.3---4.0mm4.PCB彎曲程度:向上:=1.0mm;向下:=1.0mm四.程式存儲量:機內程序MAX:10000點.程序存于連機電腦上1.開機程序:運轉准備:ＣＭ４０２－Ｌ连接电源之前、要确认ＰＴ２００(程序状态)的启动，以及空气的供给状态PT200启动确认空气壓力确认1.開機程序:电源投入前确认:1.)装置的伺服ＯＮ／ＯＦＦ开关返回ＯＦＦ.确认是ＯＦＦ状态2.)装置内、工具・支撑PIN等异物确认3.)CHIP品排出ＢＯＸ的清扫4.)切割TAPEＢＯＸ的清扫5.)非常停止开关的解除内异物确认伺服ﾞOFF确认1.開機程序:剩余TAPEBOX的清扫CHIP品废弃BOX的清扫非常停止开关的解除电源投入前确认:1.開機程序:電源投入:1.)电源开关返回ＯＮ。2.)3分钟左右主菜单的初期画面启动各操作不用功能键,用触摸画面来完成。ONOFF1.開機程序:電源投入:3.)操作面板的ＳＥＲＶＯ开关到ＯＮ。4.)各装置的归零动作,是在进行各操作的时候,有必要进行复归原点的动作的场合下进行画面切换，复归原点5.)画面成为原点复归画面1.開機程序:電源投入:6.)原点复归完了的轴、由ＯＫ显示、画面就切换到下一操作画面7.)下功能键的返回键按下去，又返回主菜单。2.關機程序:自動運轉停止:生产的基板完了确认前工程及后工程没有问题、点击操作面板的点击下功能键的返回键、返回主菜单。2.關機程序:電源OFF:1.)回主画面。2.)操作面板的ＳＥＲＶＯ开关ＯＦＦ。3.)电源开关ＯＦＦ。3.換線作業准備:設備工作狀態檢查吸咀檢查產品型號和版本的確認NC,ARRY,PCB程式准備程式的上料表准備物料准備FEEDER准備輔助工具准備4.換線作業流程:機器至停止模式,按ORG回原點取下X-YTABLE上的支撐PIN至安全位置回主畫面.從PT200中選擇相應的程式傳至機內.安裝支撐PIN換線上料准備試生產,首件檢查5.換線作業步驟:程式的選擇:1.)从生产线控制器ＰＴ２００传送数据（线内所有Ｍ／Ｃ返回主菜单）2.)打开ＰＴ文件夹、选择传送数据。3.)点击画面的「ＤＯＷＮ」键。5.換線作業步驟:程式的選擇:4.)确认下传画面的要求部分有检查，点击[下传」键。5.)出现下传中的信息，下传一结束，状态改变。6.)确认下传完了后，点击[终了」。7.)返回文件画面、显示Ｍ／Ｃ正在下传、8.)出现表示OK5.換線作業步驟:支撐PIN安裝:1.)SERVO开关ＯＮ2.)点击生产设定、画面切换到生产设定菜单、点击菜单内的「下受PIN交换」。5.換線作業步驟:支撐PIN安裝:3.)按住操作面板的ＵＮＬＯＣＫ键、点击「下受PIN交换开始」。4.)传送带会自动的变宽，变成下部BLOCK上升、下部BLOCK取出的状态。5.)为安全进入机器内部、SERVO开关ＯＦＦ5.換線作業步驟:支撐PIN安裝:6.)下部BLOCK取出，不要碰着部品认识相机7.)根据生产基板，下部支撑PIN设置。基板不要向下部方向弯曲。２ｎｄ面实装的场合下实装完了的部品不要碰着5.換線作業步驟:支撐PIN安裝:8.)下部BLOCK不要碰着认识相机，安装9.)SERVO开关ＯＮ。10.)按住操作面板的ＵＮＬＯＣＫ键、点击「下受PIN交换完了」。下部BLOCK下降,轨道回基板宽度位11.)点击下功能键的返回键、返回主菜单。5.換線作業步驟:支撐PIN放置:均勻布置支撐PIN如圖示:放置時要檢查放置孔內是否有零件/雜物,避免將支撐PIN頂高,危及產品及設備安全.PCB背面有零件須用罩板布PIN,避免頂到零件5.換線作業步驟:吸嘴確認:1.)点击主菜单「生产设定」、出现生产设定菜单2.)点击吸嘴设定。3.)按住操作面板的ＵＮＬＯＣＫ开关SHUTTER开键＋5.換線作業步驟:吸嘴確認:4.)ＳＥＲＶＯＯＦＦ5.)确认程序显示的吸嘴ＮＯ．与实际安装的吸嘴是否一致。装了不同的吸嘴的场合换成正确的吸嘴。进行各自HEAD的确认和交换。5.換線作業步驟:吸嘴確認:ＵＮＬＯＣＫ开关SHUTTER闭键8.)点击下功能键的返回键、返回主菜单6.)ＳＥＲＶＯＯＮ7.)点击操作面板的＋5.換線作業步驟:料架台車更換:1.)点击生产设定、画面切换到生产设定菜单、点击菜单内的「FEEDERGANGCHANGE」。5.換線作業步驟:料架台車更換:2.)点击UNLOCK+GANGCHANGESTART執行更換台車之前必須進行的動作,例如裝著頭退后.Gangchangestart＋5.換線作業步驟:料架台車更換:3.)点击UNLOCK+FEEDERBASEUP升高台車上的料架底部.Feederbaseup＋4.)点击UNLOCK+FEEDERBASEDOWN降低台車上的料架底部.Feederbasedown＋6.換線上料作業:a:根據上料表或ARRAY程式上料,將備好物料FEEDER放置于對應料站號上.b:上料時,料站的指示燈亮后才可作業,嚴禁在中間上料.c:上料完后,確認無誤後,關上安全門,並將缺料指示燈按滅.d:所有機台上物料要求2個操作人員核對.IPQC于初件(每日,每批等)核對填寫換料管制表新料盤簽工號,時間S.F.C確認新料上機臺按START換料準備新舊料盤核對L,C,R量測舊料盤與換料管制表核對換料表簽名舊料盤放到待确認箱OKNGOKOKOKOKOK報告主管NGNGNG事前准備換料動作一次完成察看料軌上20分鐘內快用完零件,准備事先上Feeder.依上料表L,C,R上下限确認是否在規格內實測值填寫在料盤(REEL)上軌道號,料號,規格校對料軌,料號,規格是否一致兩料盤要靠在一起,不得分開,貼近目視校對無BARCODE,掃不響,立即通報主管.換料管制表上簽上工號及時間.核對料站,料號,規格是否正确.上料作業流程:6.換線上料作業:（1.)FEEDER的選用:Pitch=４mmWidth=8mm以上料帶寬為８mm零件間距為４mm,紙帶包裝所以該物料應選用８ｗ*4P紙帶feeder6.換線上料作業:（1.)FEEDER的選用:Pitch=12mmWidth=16mm以上料帶寬為16mm零件間距為12mm,膠帶包裝所以該物料應選用16ｗ*12P膠帶feeder6.換線上料作業:（1.)FEEDER的選用:1.)CM402料架的种类:CM402机器的料架分为双料架与单料架,双料架仅有上料宽度为8mm的，单料架分别有上料宽12mm、16mm、24mm、32mm、44mm、56mm、72mm；其中12mm与16mm，24mm与32mm，44mm与56mm是共用料架，通过调整宽度相互转换而来2.)垫片的使用:需要使用垫片的仅为8mm料架而言,一般情况下纸带包装需要垫垫片,而胶带无需垫垫片。（有些特殊的胶带包装需要垫片，一般由技术员视情况而定自己操作）。6.換線上料作業:(2.)上料步驟:1.)取出一盘物料,再取出一相应规格的FEEDER.2.).将FEEDER架在台车上,将FEEDER外接电源（如图）插入FEEDER电源处，打开FEEDER前端的送料盖.将准备好的物料拆开，再把料盘放入FEEDER尾部的料盘固定轴上卡好，无料盘固定轴的应放在机器指定处.6.換線上料作業:(2.)上料步驟:3.).将料带上的白色胶带拆开至可看见物料的位置,用白色胶带包住料带（如图1），然后将料带从FEEDER尾部的料带输送槽穿到前面,料带的首端放入FEEDER送料盖前端的废料带输送槽内,让料带上的小孔放入FEEDER的传送齿轮内(如图2),白色胶带穿过送料盖后端的开口处(如图