模切检验标准(不良分类)

1.目的本指导书规定了产品之外观检验标准及方法，以避免因标准不统一、明确等因素无法满足客户要求；2.范围适用于公司所有成品的生产自检、手工全检及品保抽查之检验；3.职责3.1生产：负责机台生产之成品/包含成品之在线自检；3.2生产手工：负责机台生产完后之成品/包含成品手工全检；3.3品保：负责机台生产之材料/成品/半成品以及手工全检后产品之巡检抽查；4.定义无5.程序生产部参照《生产过程控制程序》执行；手工部参照《生产过程控制程序》及各SOP执行；品保部参照《制程控制程序》《制程检验作业指导书》以及特殊料号SIP执行；6.参考文件6.1《生产过程控制程序》6.2《制程检验作业指导书》6.3《制程控制程序》6.4《产品防护控制程序》6.5《HSF不合格品之处理（异常处理）管理》7.附表检附各类别产品外观检验方法和标准有限公司页次三级文件核准发行日期产品外观检验标准品保部制定单位文件编号制订版次审核制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示张口所有布类产品目视NG底膜冲断所有带离型纸及离型膜之布类产品目视NG接头所有产品目视NG胶皱所有布类产品目视NG面材破损/切破所有布类产品目视NG制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示离型纸分层所有用底纸托底类产品目视NG脏污所有用背胶类产品目视NG未冲断所有产品目视NG漏冲孔所有产品目视NG折皱所有背胶产品目视NG有限公司适用范围：一、导电布/醋酸布缺点描述检验方法导电布/醋酸布黏贴于离型纸或离型膜上，中间隆起，凹凸不平；取出产品后直接目视检查导电布/醋酸布附着在离型纸或离型膜上，冲切过深，导致离型纸与导电布/醋酸布一同切到，或在布的表面有很深的印痕取出产品，确认导电布/醋酸布正反2面之冲切线是否有冲切过深或切断现象有限公司导电布/醋酸布未黏贴于离型纸或离型膜上，布面翘起；取出产品后直接目视检查导电布/醋酸布的离型纸或离型膜冲断或冲深；取出产品后手指于离型纸或离型膜面轻推，目视检查导电布/醋酸布卷与卷之间的接头，一般会有较明显之颜色差异；取出产品后直接目视检查底纸打深，导致分层取出产品，检查产品表面/背面是否存在切深现象产品上面有脏污取出产品，检查产品表面/背面是否存在脏污现象产品上面毛丝/毛刺现象取出产品，检查产品表面/背面是否存在毛丝/毛刺/现象适用范围：二、背胶类（1/3）缺点描述检验方法产品上面少孔取出产品，检查产品是否与图纸一样胶面折皱取出产品，对照SOP，检查产品胶面看是否折皱现象冲切不良所有产品目视NG毛边所有产品目视NG移位所有产品目视NG制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示压痕所有用背胶类产品目视NG溢胶所有用背胶类产品目视NG切偏所有用背胶类产品目视NG压痕所有用背胶类产品目视NG发白所有用背胶类产品目视NG孔切偏所有带孔类产品目视NG产品冲断所有产品目视NG多胶所有胶类产品目视NG少胶所有胶类产品目视NG制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示溢胶所有胶类产品目视NG拉胶/多胶所有胶类产品目视NG少胶/缺胶所有胶类产品目视NG离型不良所有胶类产品目视NG产品上面毛丝/毛刺现象取出产品，检查产品孔内是否有毛边现象产品与底膜刀痕或定位孔偏移取出产品，检查产品与底膜刀痕印现是否一致；定位孔是否损坏产品上面毛丝/毛刺/没打断现象取出产品，检查产品表面毛丝/毛刺/未打断/变形现象产品有胶区无胶取出产品，拨开背胶面，对照蓝图检验产品有胶区是否无胶二、背胶类（2/3）检验方法产品上面有压痕取出产品，检查产品表面是否存在压痕现象适用范围：产品边缘/孔内有胶溢出的现象取出产品，检查产品胶面是否存在溢胶现象产品破损/少料取出产品，检查产品是否存在完整与蓝图一致产品压痕不明显取出产品，检查产品压痕深浅；清晰不可冲断PET产品上面相对偏白取出产品，检查产品表面与之前产品有无色差产品上孔的位置偏移取出产品，对照蓝图，检验产品是否有偏移现象产品冲断取出产品，对照蓝图，半断处打全段产品无胶区有胶取出产品，对照蓝图，产品无胶区是否多胶缺点描述适用范围：三、双面胶缺点描述检验方法产品边缘/孔内有胶溢出的现象取出产品，检查产品胶面是否存在溢胶现象产品无胶区多胶现象取出产品，对照SOP或蓝图，检查产品无胶区是否有多胶现象产品有胶区无胶取出产品，对照蓝图，产品有胶区是否无胶双面胶残留底层离型膜，离型不良手工品检人员抽检此款产品时对折或从产品小耳朵处揭起产品检验有无离大小胶所有胶类产品目视/量测NG冲断所有胶类产品目视NG制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示缺胶所有泡棉类产品目视NG离型纸未冲断所有带离型纸泡棉类产品目视NG破损所有泡棉类产品目视NG缺角所有泡棉类产品目视NG冲偏(斜)所有泡棉类产品目视NG离型不良所有泡棉类产品目视NG漏胶不良/套位偏位所有产品目视NG刀模不断所有泡棉类产品目视NG制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示切偏缺料所有金属箔类产品目视NG冲深、冲断所有金属箔类产品目视NG缺角所有金属箔类产品目视NG制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示缺胶所有胶类产品目视NG溢胶/堵孔所有胶/带孔类产品目视NG杂质/黑点所有产品目视NG产品离型膜冲断取出产品，依据SOP,检验产品离型膜是否冲断适用范围：五、泡棉类(1/2)产品有胶区大小宽窄不一取出产品，对照蓝图，产品有胶区是否大小胶泡棉缺一角或一块取出产品，检查产品是否存在破损现象泡棉缺一角或一块取出产品，检查产品是否存在缺胶缺块现象泡棉形状与实际不符取出产品，核对产品形状是否与图纸及SOP要求一致缺点描述检验方法泡棉背胶面无胶取出产品，检查产品背胶面是否存在缺胶现象泡棉离型纸面未冲(切)断取出产品，核对产品离型纸现状是否与图纸及SOP要求一适用范围：七、金属箔类缺点描述检验方法泡棉不能正常从底膜揭起取出产品，对折产品目视泡棉能否从底膜上翘起泡棉出现大小边(尺寸偏差大)拿起产品，目视检测泡棉尺寸是否有大小边现象.产品外框未冲断取出产品，检查产品是否存在外框未切断现象适用范围：八、热熔胶缺点描述检验方法因冲切偏位等原因造成铝箔缺料取出产品，确认金属箔正反2面是否与图纸及SOP描述要求一致金属箔附在离型纸或离型膜上，冲切线过深造成离型纸或离型膜与金属箔一同切断，或在金属箔上存有很深的压痕取出产品，确认金属箔正反2面之冲切线是否有冲切过深或切断现象金属箔缺损一角或一块取出产品，确认金属箔正反2面是否与图纸及SOP描述要求一致产品胶面少胶现象取出产品，对照SOP，检查产品胶面看是否有少胶现象产品无胶区多胶现象，孔位堵塞取出产品，对照SOP，检查产品无胶区是否有多胶现象；孔是否有堵塞产品上面脏污/黑点取出产品，检查产品表面是否存在脏污/黑点现象ONNG拉胶所有胶/带孔类产品目视NG耳朵断/耳朵冲深所有带耳朵类产品目视NG偏移所有产品目视NG切偏所有产品目视NG产品破损/少料取出产品，检查产品是否存在完整与蓝图一致产品无胶区多胶现象取出产品，对照SOP，检查产品无胶区是否有多胶现象模切冲切过深导致产品耳朵处断裂取出产品，对照SOP，检查产品耳朵是否断裂产品与底膜刀痕或定位孔偏移取出产品，检查产品与底膜刀痕印现是否一致；定位孔是否损坏本指导书规定了产品之外观检验标准及方法，以避免因标准不统一、明确等因素无法满足客户要求；有限公司品保部ON制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示张口所有布类产品目视NG底膜冲断所有带离型纸及离型膜之布类产品目视NG接头所有产品目视NG胶皱所有布类产品目视NG面材破损/切破所有布类产品目视NG制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示缺胶所有胶类产品目视NG导电布/醋酸布未黏贴于离型纸或离型膜上，布面翘起；取出产品后直接目视检查导电布/醋酸布的离型纸或离型膜冲断或冲深；取出产品后手指于离型纸或离型膜面轻推，目视检查有限公司适用范围：一、导电布/醋酸布缺点描述检验方法导电布/醋酸布附着在离型纸或离型膜上，冲切过深，导致离型纸与导电布/醋酸布一同切到，或在布的表面有很深的印痕取出产品，确认导电布/醋酸布正反2面之冲切线是否有冲切过深或切断现象导电布/醋酸布卷与卷之间的接头，一般会有较明显之颜色差异；取出产品后直接目视检查导电布/醋酸布黏贴于离型纸或离型膜上，中间隆起，凹凸不平；取出产品后直接目视检查适用范围：八、热熔胶缺点描述检验方法产品胶面少胶现象取出产品，对照SOP，检查产品胶面看是否有少胶现象OKNG溢胶/堵孔所有胶/带孔类产品目视NG杂质/黑点所有产品目视NG拉胶所有胶/带孔类产品目视NG耳朵断/耳朵冲深所有带耳朵类产品目视NG偏移所有产品目视NG切偏所有产品目视NG产品无胶区多胶现象，孔位堵塞取出产品，对照SOP，检查产品无胶区是否有多胶现象；孔是否产品上面脏污/黑点取出产品，检查产品表面是否存在脏污/黑点现象产品破损/少料取出产品，检查产品是否存在完整与蓝图一致产品无胶区多胶现象取出产品，对照SOP，检查产品无胶区是否有多胶现象模切冲切过深导致产品耳朵处断裂取出产品，对照SOP，检查产品耳朵是否断裂产品与底膜刀痕或定位孔偏移取出产品，检查产品与底膜刀痕印现是否一致；定位孔是否损制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示离型纸分层所有用底纸托底类产品目视NG脏污所有用背胶类产品目视NG未冲断所有产品目视NG漏冲孔所有产品目视NG折皱所有背胶产品目视NG冲切不良所有产品目视NG毛边所有产品目视NG移位所有产品目视NG有限公司取出产品，检查产品表面/背面是否存在脏污现象胶面折皱底纸打深，导致分层取出产品，检查产品表面/背面是否存在切深现象产品上面有脏污适用范围：二、背胶类（1/3）缺点描述检验方法取出产品，对照SOP，检查产品胶面看是否折皱现象产品上面毛丝/毛刺现象取出产品，检查产品表面/背面是否存在毛丝/毛刺/现象产品上面少孔取出产品，检查产品是否与图纸一样产品与底膜刀痕或定位孔偏移取出产品，检查产品与底膜刀痕印现是否一致；定位孔是否损坏产品上面毛丝/毛刺/没打断现象取出产品，检查产品表面毛丝/毛刺/未打断/变形现象产品上面毛丝/毛刺现象取出产品，检查产品孔内是否有毛边现象制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示压痕所有用背胶类产品目视NG溢胶所有用背胶类产品目视NG切偏所有用背胶类产品目视NG压痕所有用背胶类产品目视NG发白所有用背胶类产品目视NG孔切偏所有带孔类产品目视NG产品冲断所有产品目视NG多胶所有胶类产品目视NG少胶所有胶类产品目视NG有限公司检验方法取出产品，检查产品表面是否存在压痕现象产品边缘/孔内有胶溢出的现象取出产品，检查产品胶面是否存在溢胶现象适用范围：二、背胶类（2/3）缺点描述产品有胶区无胶取出产品，拨开背胶面，对照蓝图检验产品有胶区是否无胶产品上面相对偏白取出产品，检查产品表面与之前产品有无色差产品破损/少料取出产品，检查产品是否存在完整与蓝图一致产品压痕不明显取出产品，检查产品压痕深浅；清晰不可冲断PET产品上面有压痕产品无胶区有胶取出产品，对照蓝图，产品无胶区是否多胶产品上孔的位置偏移取出产品，对照蓝图，检验产品是否有偏移现象产品冲断取出产品，对照蓝图，半断处打全段制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示缺胶所有用背胶类产品目视NG胶皱所有用背胶类产品目视NG离型不良所有用背胶类产品目视NG胶发白所有用背胶类产品目视NG气泡所有用背胶类产品目视NG黑点所有用背胶类产品目视NG适用范围：有限公司检验方法产品胶面有黑点取出产品，检查产品胶面是否存在黑点现象产品胶面有气泡取出产品，检查产品胶面是否存在气泡现象从离型纸上取产品，胶粘在离型纸上取出产品，检查产品是否存在离型不良现象产品胶发白取出产品，检查产品是否存在胶发白现象二、背胶类（3/3）缺点描述取出产品，检查产品是否存在胶皱现象片状产品上的小产品缺胶取出产品，检查产品是否存在缺胶现象产品有胶区胶皱不良OKNG制程及出货品质控制缺点别适用材料检验工具判定结果图示溢胶所有胶类产品目视