您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 玻璃钢管道原材料质量标准
原材料质量标准1、不饱和聚酯树脂质量标准序号检验项目试验方法单位控制指标邻苯树脂食品级邻苯间苯树脂食品级间苯双酚A型乙烯基酯1外观目测黄色或浅黄色透明液体,无杂物、等异状无液体分层2酸值GB/T2895-82mgKOH/g指定值±4.03粘度(25℃)GB/T7193.1-87mPa.S300~5004固体含量GB/T7193.3-87%指定值±3.0525℃凝胶时间GB/T7193.6-87min指定值±30%680℃热稳定性GB/T7193.5-87hr≥247浇注体巴氏硬度GB3854-83Ba≥358热变形温度GB1634-79℃≥65≥65≥80≥75≥90≥1009拉伸强度GB/T2568-1995MPa≥65≥65≥80≥75≥80≥8010弯曲强度GB/T2570-1995MPa≥100≥100≥120≥120≥120≥12011延伸率GB/T2568-1995%232322122、胶衣树脂质量指标序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测指定颜色的胶状液体,很好的触变性和流动性,颜料糊分散均匀,无杂质、无分层现象。固化后的胶衣层表面光滑、色泽均匀、鲜艳、富弹性2酸值GB/T2895-82mgKOH/g17~253粘度(25℃)GB/T7193.1-87mPa.S1300~60004固体含量GB/T7193.3-87%8~20525℃凝胶时间GB/T7193.6-87min60~703、玻璃纤维无捻粗纱质量指标序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测不得有影响使用的污渍,颜色应均匀,纱桶应紧密、规则地卷绕成圆筒状,以保证退绕方便2碱金属氧化物含量GB/T1549-%无碱≤0.8中碱11.6~12.43线密度GB/T7690.1-2001TexW类(软质纱)允许偏差为±5%,变异系数应≤5%4断裂强度GB/T7690.3-2001N/Tex≥0.255含水率GB/T9914.1-2001%≤0.206可燃物含量GB/T9914.2-2001%应为公称值的±0.2或±20%,取较大者(应使用含偶联剂的浸润剂)7棒状复合材料弯曲强度GB/T14208-1993MPa应符合GB/T18369-2001(5.7)的规定8悬垂度GB/T18369-2001附录BmmW类纱的悬垂度应≤50mm4、玻璃纤维无捻粗纱布质量指标序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测应符合GB/T18370-2001的规定2碱金属氧化物含量GB/T1549-%无碱≤0.8中碱11.6~12.43可燃物含量GB/T9914.2-2001%0.4~0.8(应使用含偶联剂的浸润剂)4含水率GB/T9914.1-2001%≤0.205经、纬密度GB/T7689.2-2001根/10mm不超过公称值的±10%6单位面积质量GB/T9914.3-2001g/m2不得超过公称值的±8.0%,其变异系数应不大于6.0%7拉伸断裂强力GB/T7689.5-2001N/50mm应符合GB/T18370-2001的规定8层合板弯曲强度GB/T1449-83MPa应符合GB/T18370-2001(5.7)的规定9宽度和长度GB/T7689.3-2001宽:cm长:m宽度(一般为90.0cm、100.0cm)不得超过公称值的±;匹长(一般为100m、50m)允许偏差为匹长的±2.0%5、表面毡质量指标序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测毡卷必须边缘平直、卷绕紧密、均匀,毡片上不得有影响使用的油斑、污渍、孔洞和原丝团等疵点2碱金属氧化物含量GB/T1549-%无碱≤0.8中碱11.6~12.43可燃物含量GB/T9914.2-2001%6~12(应使用含偶联剂的浸润剂)4含水率GB/T9914.1-2001%SH型≤0.5,CR型≤0.9(SH-手糊、CR-缠绕)5单丝直径GB/T7690.5-2001μm9~136单位面积质量GB/T9914.3-2001g/m2不得超过公称值的±57抗拉强度GB/T6006.2-2001N/50mmSH-30:≧15CH-30:≧108浸透时间(二层)GB/T17470-1998附录AMPaSH-30:≤16CH-30:≤106、玻璃纤维短切毡或针织缝编毡质量指标序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测应符合GB/T17470-1998(5.2)的规定2碱金属氧化物含量GB/T1549-%无碱≤0.8中碱11.6~12.43可燃物含量GB/T9914.2-2001%平均值2.0~8.0,极差≤6.04含水率GB/T11966%一等品≤0.20,合格品≤0.505单位面积质量GB/T6007-2001g/m2单值允许偏差:一等品公称值±20%,合格品公称值±35%。平均值允许偏差:一等品公称值±10%,合格品公称值±20%。6苯乙烯溶解度GB/T6006-2001S应符合GB/T17470-1998(5.1.3)的规定7横向和纵向拉伸断裂强力GB/T15232-94N/(150mm*200mm)应符合GB/T17470-1998(5.1.5)的规定8聚酯层合板弯曲强度GB/T1449-83MPa应符合GB/T17470-1998(5.1.7)的规定9树脂浸透速率(23℃)GB/T17470-1998附录AS≤18010宽度钢卷尺mm允许偏差为公称值±5mm11卷装质量精度0.1Kg衡器Kg允许偏差为公称值±7%7、石英砂质量标准序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测白色、颗粒均匀,无污渍、黄斑2含水率GB/T9914.1-2001%<0.203粒度分布过筛称量目10~604含量SJ3228-89%﹥958、涤纶网格布质量指标序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测色泽洁白,纹路清晰均匀,无明显影响使用的疵点和污斑2厚度GB/T7689.1-2001mm0.14±0.053宽度GB/T4667-1995mm200±54单位面积质量GB/T4669-1995g/m254±55织物密度GB/T4668-1995根/10cm经向:65±2纬向:42±26拉伸断裂强度GB/T3923.1-1997N经向:≧380纬向:≧1209、无碱无蜡玻璃纤维网格布序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测色泽洁白,纹路清晰均匀,无明显影响使用的疵点和污斑2碱金属氧化物含量GB/T1549-%≤0.83可燃物含量GB/T9914.2-2001%0.5~2.0(应使用硅烷型增强浸润剂)4幅宽GB/T7689.3-2001mm200±105厚度GB/T7689.1-2001mm0.14±0.056单位面积质量GB/T9914.3-2001g/m265±57原丝代号*股数JC/T176-1996经向(24t*2)*2,纬向24t*28目数JC/T176-1996目/25.4mm经向:12±1纬向:8±19拉伸断裂强度GB/T7689.5-2001N/(25mm*100经向:≧450纬向:≧170mm)10、涤纶夹砂布质量标准序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测色泽洁白,纹路清晰均匀,无明显影响使用的疵点和污斑2厚度GB/T7689.1-2001mm0.14±0.053宽度GB/T4667-1995mm300±54单位面积质量GB/T4669-1995g/m265±55织物密度GB/T4668-1995根/10cm经向:118±2纬向:54±26拉伸断裂强度GB/T3923.1-1997N经向:≧538纬向:≧27711、过氧化甲乙酮(MEKP)(固化剂)序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测无色透明液体2活性氧含量%10±0.23闪点GB1671-88℃﹥8012、环烷酸钴(促进剂)质量标准序号检验项目试验方法单位控制指标1外观目测紫色澄清液体2钴含量滴定%0.6±0.05
本文标题:玻璃钢管道原材料质量标准
链接地址:https://www.777doc.com/doc-4297041 .html