地下室砼浇筑专项方案

上海花园一期工程项目地下室砼浇筑方案江苏通州十建建设工程有限公司上海花园项目部2012-4-15地下室砼浇筑专项方案一、工程概况：上海花园一期工程，位于如皋市通城大道1#，十五层框架-剪力墙结构，轴线间长50米，宽12.15米总建筑面积为8334㎡，地下室一层车库面积为581㎡。结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。本工程由无锡轻大建筑设计研究院有限公司设计，南京海宁建设监理有限公司监理，江苏通州十建建设工程有限公司承建。本工程地下室设一个防火分区，地下室防水等级为II级，地下室基础采用钢筋混凝土承台、基础梁、筏板基础、板墙等结合而成，均采用C35P6抗渗自防水混凝土。根据图纸设计要求，基础承台、基础梁、砼底板厚度不一。砼浇筑量大，必须分层浇筑，特编制此砼浇筑专项方案。二、施工程序：根据图纸设计要求，本工程地下室底板和外墙分先后浇筑。由东向西进行浇筑，先浇筑地下室电梯井及集水坑较深部位，接着浇筑沿着外维护墙部位较深的基础承台，然后浇筑中间部位承台及底板，最后浇筑外维护墙砼。三、验收程序：1、钢筋绑扎结束，完成成隐蔽验收，经建设单位、监理等上级主管部门验收合格。2、地下室各种预埋管道预埋到位，无漏埋、少埋、多埋及固定不到位现象。3、地下室模板支设到位，支设质量、垂直、水平、强度、固定到位等，并经上级领导验收合格。4、地下室内所有杂物清理到位，检查出现问题整改到位。四、施工准备：1、人员准备根据砼浇筑方量，确定施工人员到位，合理安排人员，组成项目管理领导小组：总指挥：翟少华副总指挥：杨银圣王家根成员：王鑫荣、陶春华、周炜、徐金全、李加勇班组成员：瓦、木、钢、安装代班及施工配合人员。2、材料准备：1）、各施工工具、用电设施检查无问题，并准备到位:流动电箱四台、电缆电线、50振动棒12台（其中6台备用），铁锹、铁板、照明用具，砼浇筑结束后对其养护等材料全部进场到位等。2）、本工程全部采用商品砼，提前2天通知商品砼公司准备好砼的供应，不能出现间断时间。并要求商品砼公司制定应急预案，避免不可能事情的发生。为有效控制砼施工过程中因水泥水化热产生的温度变化和收缩作用，防止砼表面产生裂缝和贯穿裂缝的基础上，对于砼质量要求，结合图纸及规范要求，从砼的原材料使用，配合比确定、浇筑过程到砼养护均采取相应措施，并参加一定外加剂，减少砼初、终凝时间、控制砼水化热等。防止砼因早期凝固时间快及水化热等问题导致砼浇筑成型后出现裂缝等现象。3、现场布置：结合本工程的施工现场平面图，考虑采用两台泵车，一台停置在塔吊东侧，一台停置在仓库前面，保证砼浇筑范围控制在两台泵车之间，进行来回浇筑。五、砼施工本工程地下室采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在400mm—500mm之间，进行来回浇筑，每次砼浇筑间隔时间不超过2小时，控制在1小时左右（初凝前）。1、基础底板浇筑砼：要求自东向西；先浇筑承台、基础梁、再浇筑基础底板，后浇筑外墙。每次浇筑砼时，振捣手进行分开成错落前后5—6米位置，保证每次振捣均匀，不漏振、不振、少振等现象发生，保证各人负责各自范围。振捣时，振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象上层浇筑时振动棒插入下层100。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，时间控制在20～30s左右。严格控制混凝土的坍落度，地下室防水砼坍落度最大不宜超过140mm，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩量，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。分层振捣时，每次振捣均需要插入下层砼100mm，保证每层砼之间的连结作用。浇筑砼时，必须派专人看护钢筋，防止因人员脚踏钢筋下沉，起到控制钢筋保护层的作用，同样木工也是如此，电工跟班进行随时处理突然出现的问题，保证施工的正常运转。泌水处理：及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，当混凝土浇筑到接近结束时，将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。2、柱砼浇筑：本工程柱砼采用C35商品砼，考虑到柱身高度（具体根据柱高度而定），可采用分层浇筑或一次性完成的办法，分层时，第一次浇筑到柱身一半的高度，第二次浇筑到柱与梁侧边缘一个梁高的部位，形成一个坡口，保证梁板与柱砼之间的连结作用（钢丝网封堵）。考虑到砼浇筑时，砼的流动性，可在柱模板下口采用水泥砂浆封堵的办法避免砼水泥浆的流失，避免柱的成型，柱脚不出现麻面等现象的发生。柱砼浇筑，必须振捣密实，在柱的四角及柱中心部位进行振捣，保证柱的成型，但也不许少振、不振、漏振及过分振捣的现象发生。每次以柱头出现气泡不再冒出为止。3、墙板、顶板、楼梯砼浇筑：本工程外墙板顶板砼采用C35P6抗渗密实性商品砼，高层下墙柱采用C35商品砼。浇筑考虑到墙板截面尺寸，可采用30棒进行振捣，每次浇筑高度控制在500mm左右，进行来回循环浇筑，考虑到墙板浇筑时，光线影响，可配备照明工具（如电筒等）进行照明。在墙板砼浇筑前，为避免新老砼的接缝处理，可采用同标号的去石砼或砂浆先前铺设一道结合层50—100mm厚，保证墙板、柱与梁板砼浇筑时与下层砼之间的连结作用。墙板砼浇筑要求振捣密实，保证每次振捣时插入下层100mm，起到砼之间的连结作用。砼浇筑时，砼采用一次性浇筑完成，中间不停歇，如出现停歇现象时，控制停歇时间不能超过半小时，如超过时间，必须采用加强措施，如梁板在跨度的1/3范围内留设施工缝，施工缝处采用钢筋加强，每边伸过施工缝1米位置。楼梯浇筑时必须停置位置控制在3踏半位置，形成与板垂直的状态。楼梯混凝土浇筑时，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。整板、梁砼浇筑时，先浇筑梁部位，当浇筑到板面时，使用插入式振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣棒移动间距小于50cm，洞口两侧暗柱、内外墙交接点要振捣密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣棒严禁碰撞各种埋件，尽量避免振捣钢筋，设备埋管净距大于钢筋最小净距，保证砼浇筑质量。洞口处砼浇筑时，使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时振捣棒距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防洞口变形，门连窗处窗洞下部模板开口并在开口处浇筑振捣。板浇筑砼用平板振捣器。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，在每一位置上连续振捣一定时间约25～40s，以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进。振捣完毕后用长木抹子抹平。混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。现浇混凝土剪力墙允许偏差：见砼浇筑规范六、砼养护底板混凝土浇筑12h后（表面泛白），覆盖一层塑料薄膜，浇水饱和，派专人进行浇水养护，使其始终保持潮湿。砼覆盖严实，防止混凝土暴露。并继续浇水养护。抗渗混凝土的养护时间不少于14d。顶板：混凝土浇筑完毕后，在12h后覆盖或包裹一层塑料薄膜浇水养护，墙板采用喷保水剂的办法进行保湿保温养护，养护期不少于14d，底板、顶板混凝土未达到1.2Mpa以前不得在其上踩踏或进行上部施工。砼在养护时，资料员及时做好养护台账，以备随时检查养护情况。墙柱：墙模拆除后，派专人及时洒水养护，保持墙柱砼表面湿润。七、试块留置试块的留置：普通混凝土每100m3留置标养试块一组，抗渗混凝土每500m3留置标养试块一组，当砼一次连续浇筑1000M3时，同一配合比的砼每200M3留置一组，不同强度等级的砼分别留置。普通混凝土试块尺寸150×150×150mm，一组3块，养护条件20±2℃，相对湿度95%以上，养护龄期28d，抗渗试块一组六块，养护条件同上，梁板拆模试块根据施工段留置，结构实体检验同条件养护试块预先确定数量，并报建设监理同意。同条件养护试块的组数根据实际需要确定，同一砼标号一般不少于1组。根据人防验收规范，在防密门等部位需留置一组试块，砼每100M3留置一组试块。试块留置组数具体根据实际现场而定。八、砼测温根据本工程的每次砼浇筑方量，确定本工程需要进行测温处理，以控制砼内体内温度与砼表面温度的变化不大于25°，砼表面温度与室外大气温度不大于20°砼养护时间不少于14天。考虑到本工程砼的浇筑面积及实际现场情况，平均布置测温孔，采用30PVC塑料管，间距5—6米左右，埋深底板砼近一半的深度，内测灌满自来水，放入水银测温计，进行测温并与大气温度对比控制，当内外温差大于要求时，必须采用加强保护措施降低砼体内温度（如浇水、再增加保护膜）。达到设计规范要求。测温时间控制当砼浇筑完成后，及时将测温孔放入砼内，等砼达到一定强度后立即进行砼测温控制，测温时间前三天控制在2小时测温一次，四—七天控制在4小时监测一次，当砼体内问题逐渐达到恒温要求时，可以继续测量两天，如无温度变化时，说明砼体内温度与大气温度符合规范和设计要求，可停止监测。最后将测温资料归档整理。九、砼浇筑时用电预控措施为保证砼浇筑时防止出现停电现象，提前与建设单位联系，请其与供电部门商议，如出现突然情况，可与建设单位商议，提供一套柴油机发电设备保证施工现场用电的需求，以解决实际困难。十、各项保证措施1、质量保证措施：a项目质量管理目标：遵照本公司的质量方针和质量目标的要求，对于本工程项目的质量计划管理目标为：合格结构工程。b设置质量管理机构：为确保工程质量，从组织上予保证，成立以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量管理网络。c保证人员素质：人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。d明确责任，实行奖罚制：质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩。e确保工程质量的技术管理措施：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范。技术交底关：认真做好基础砼施工方案的技术交底。责任关：质量分级管理，责任明确。加强施工过程的质量控制：严格按公司“三检”制度实行操作者和班组自检、互检、交接检，使质量问题及早发现及时处理，确保道道工序受控。严格各检验批工程质量的检查评定，由项目专职质量员及时对各检验批施工质量按规范和公司有关允许偏差的规定进行认真检查，发现问题，及时返工整改，整改后经二次检查符合要求后填写各检验批质量验收记录表，报监理工程师验收。及时办理隐蔽工程验收记录签证，对监理工程师在验收中提出的质量问题，及时认真整改后再报监理验收，在验收通过后，对有隐蔽要求的工程及时办理验收签证。材质关：严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。计量关：抓好计量管理，保证基础混凝土配合比的正确性。对商品混凝土供应站，我方选派技术人员进行跟踪检查、监督，以确保混凝土的配合比及坍落度符合要求。成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护措施，砼强度未达到规范要求的1.2MPA时，严禁上人施工操作。资料关：保证技术资料及时、真实、正确。每天收听天气预报，并做好记录，安排好当天施工生产，杜绝雨天浇筑砼，夜间连续浇筑，配备足够的照明设施，保证砼浇筑的连续性。2、安全生产保证措施：A安全管理的基本原则：a明确安全管理的目的性：安全管理的目的是对生产中的人、材、机、法、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。b必须贯彻预防为主的方针：安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把事故隐患消灭在萌芽状态。c坚持动态管理：安全管理涉及到生产活动的各方面，涉及生产的全过程。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。B健全管理体系：建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络施工组织设计。C对安全施工实行制度化和规范化的管理，通