电梯厂检流程

电梯现场调试厂检流程一.接到申请单后电话联系代理商或现场安装队，确认电梯安装进度，及现场情况，门口封堵，电源，及有无人员配合厂检，最后确认到场时间。二.到现场之后的调试工作：检查机房：①确认电源，主电源线，抱闸线，各安全开关及线槽的接地线。②主机垂直度，曳引轮与导向轮的平行度，绳头板与绳头的安装，曳引绳的涨紧是否平均，卡扣与二次保护安装的是否正确，各挡绳装置是否调整合格，限速器的安装是否正确，各个螺丝与备母是否紧固。③慢车运行，查看有无封线，各个部件运行有无异响。检查井道：①轿顶开慢车下限位到上限位检查一下事项：电梯运行有无障碍物（铁丝，线头，木板）顶层运行空间满足设计要求，导轨满足进一步制导行程导轨支架及厅门上坎地坎的固定位置，导轨支架间距2.5m以内，所有胀栓平垫是否点焊平层开关与平层插板的间隙，开关与插板的垂直度门机开门刀与门锁滚轮的啮合量，前后间隙不低于5mm，门刀与地坎，门头，护板间隙不低于5mm。上下限位.换速开关动作可靠，开关滚轮与撞弓接触练好，上极限开关动作可靠。上下限位动作距离5~10cm，上下极限动作距离15cm②检查厅门：厅门门锁的扒门间隙，不大于5mm门锁触点接触良好，检查厅门接地门与门柱的间隙，客梯不大于5mm，货梯不大于7mm厅门的自闭，关键是关到位的最后5cm厅门不利点的扒门间隙，中分门不大于30mm，旁开门不大于20mm厅门与地坎间隙（1～6mm）厅门门套的加固（不少于俩点，并且牢固可靠）厅门各部件螺丝紧固可靠③检查轿顶：轿顶护栏固定正确，螺丝紧固，强度合格。检查导靴间隙1~3mm，及导靴紧固。检查反绳轮垂直度、反绳轮护罩及挡绳棒间隙，护罩固定可靠无剐蹭，挡绳棒间隙合理（挡绳棒间隙为钢丝绳直径的1/2~1/3）。轿顶反绳轮的固定及减震型式（标注在检验报告的封面）。检查轿顶检修盒固定，包括急停开关、上下行按钮、对讲电源、对讲机、各个插件牢固无虚接、无破损，布线合理美观，无虚接，无破损。检查门机确认手动开关轿门没有机械上的卡阻，没有异响，开关门均能到位,检查门刀左右前后垂直度、门刀与门轮间隙。轿门锁触点动作可靠，地线连接可靠，各部件螺丝均可靠固定，检查门机变频器输出的开关门信号正确，且轿顶控制板输出的开关门信号正确，④检修盒内信号灯检查：轿顶板通讯信号灯CAN闪烁，故障信号灯RESET灭，前门开门到位信号灯X3灭，关门到位信号X5灭，后门开门到位X4灭，关门到位X6灭。短接BM-B1电梯开门，短接BM-B2电梯关门，前门光幕不动作信号灯X1亮，光幕动作X1灭，后门光幕信号为X2.满载不动作X7灭，超载不动作X8亮，超载动作X8灭，接通应急电源，打开应急电源开关，确认应急电源正常工作。⑤检查底坑：检查底坑各安全开关，检查地坑各零部件的固定，电梯运行至下限位检查导靴及安全钳间隙，检查去安全钳开关，检查随缆固定，轿底各部件螺丝紧固。三．快车调试①轿顶检查完毕后打正常，确认井道人员撤离，保证电梯运行安全。机房打检修电梯自上而下走慢车确认井道各信号正常，换速，限位，平层开关，及每层的平层信号均正常可靠，电梯运行至最底层平层，设置井道自学习参数电梯进入自学习状态，此时注意观察井道各位置开关信号有无异常，直至电梯自学习至最顶层，无故障自学习成功，检修开关打正常，电梯开门，门锁信号断开，主板呼梯一层走快车观察运行有无异常，如没有异常则呼梯至中间楼层，观察有无异常，如无异常，则呼梯至底层，如无异常则电梯快车全程运行5次，检查有主板输入输出，确认无异常，各信号灯无虚接，检查控制柜内的各部件接触器、开关电源盒、空气开关，无异常，检查曳引及、导向轮、限速器等运动部件运转无异常，无异响。确认机房内的运转安全。②轿厢内试运行电梯逐层选层，检查电梯上行与下行的平层位置是否一致，检查电梯的各层平层，检查门刀与门轮的啮合，检查各楼层轿内显示和外呼显示及外呼功能，检查轿内司机，直驶、急停、照明、风扇等功能，检查应急灯、警铃及对讲功能，电梯快车顶层与底层间运行，检查有无异响及舒适感，使用分贝仪测试噪音并记录。检查轿厢外观情况，检查围壁拼接情况，检查操纵盘安装情况，检查轿门各间隙。四．实验1.限速器联动实验2空载曳引力3上行制动（记录溜车距离）4抱闸粘连实验测试溜车距离5平衡系数（0.4-0.5之间）6超满载调试五．安装效果评估：项目等级良中差运行噪音＜5050－5555—60导轨垂直度＜0.50.5—1.01.0—1.2B类整改项＜3项4—6项6—9项