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感应电炉安全操作规程1、本规程适用于3T应达感应电炉。2、运行前的准备工作:2.1、确保变压器供电稳定,满足电炉工作条件要求。各工作按钮有效工作,断路开关置于OFF(断开)的位置。检查电缆、电炉中有无泄漏,若有必要应进行修理(详见《应达公司系统手册及操作维护说明书》)。2.2、保证各水泵(含备用水泵)、冷却塔运转正常,各管道充满水无泄漏,各阀门处在正常位置,膨胀水箱内有足够的水,电炉在全流量工作的情况下,压力在40-80PSL(2.8-5.6巴)。水温在3-40℃之间。确保应急水水压和备用发电机能正常工作。2.3、保证液压装置运转正常,各密封元件、管接头处、焊接处不得漏油,炉体、炉盖转动灵活,应急发电机能正常启动并准备充分。2.4、检查各循环水路、液压管路上的压力表、温度表、温度开关、流量开关等是否正常工作。2.5、对炉体炉衬进行外观检查,炉衬完好无裂纹,并已按要求加满炉料。2.6、将电炉应急维护所需工具及材料准备好,如管钳、扳手、备用水管,易损备件等准备好。准备好各种生产工具,如铁钎、取样浇包,扒渣工具等。2.7、准备好设备运行记录表格及生产原始记录。2.8、检查各种原材料质量是否符合要求,数量和品种是否齐全充足,堆放整齐有序。3、启动电炉进行熔化3.1、接通动力柜电源,将动力柜内的冷却水、液压、辅助、应急等设备的控制开关合上。3.2、关上延迟停水开关。将动力柜上的炉体循环水泵、VIP循环水泵、液压油泵的开关分别扭到1#电机位置。3.3、将动力柜上的冷却塔风机开关、冷却塔喷淋开关、炉体冷却水加热开关关闭。将电源柜所有的门关好后,给变压器送电,接通控制电源钥匙开关,确认无任何报警灯亮(除ACITRIP外),并闭合主断路器。3.4、按复位键(红色钮)启动整流,此时ACITRIP故障灯应灭掉,按绿色按钮启动逆变。3.5、在炉衬烧结好的情况下,接进入NORMALMODE(熔化)模式,电路接通,逆变器工作,淡黄色指示灯亮,通过转动功率控制旋钮,观察KM表,调整至适当的功率(满功率的20%-30%),按冷炉启动工艺曲线进行炉衬预热,然后将功率提至满功率(绿色指示灯亮),进行熔化。3.6按照电炉熔炼、升、保温的要求,进行逐渐加料、测温、扒渣、取样、出铁等操作。扒渣、出铁时应注意避免渣子或铁水进入或将吸烟罩口堵住。3.7、熔化后期,应将电炉功率逐渐降低,避免高功率升温快,铁水温度过高,损坏炉衬,发生安全事故。3.8、熔化过程中应每半小时检查一次个水路的水温和水压变化,并作好记录。3.9、当熔化操作完成开始出铁水时,应先将功率控制旋钮扭到0,断开高频控制按钮。然后打开操纵台上的液压油泵开关,推动倾炉操纵杆,倾转炉体倒铁水。4、停炉4.1、停止电炉使用时,应将功率控制旋钮扭到0,断开高频控制按钮,断开断路器和控制电源钥匙开关。4.2、冷却水要继续通水在12个小时以上或通水冷却炉衬温度在100℃以下。方可将循环水泵关上,断开动力柜电源。5、异常情况操作5.1、异常停电。断路器上的U.V.会自动断开VIP电源,直流泵自动启动工作,若直流泵没启动,应采取应急措施,同时通知维修人员查找原因。5.2、水压异常。VIP电源自动断开,并报警。此时应立即根据指示灯指示,找到相应管路,若压力过高,应打开放水阀放水至合格压力(水泵处压力表值为12PSL)。若压力过低,应启动补水泵进行补水至合格压力(水泵处压力表值为12PSL)。然后重新启动VIP电源,恢复工作,若依然报警,则应通知维修人员进行处理。5.3、循环水温高。VIP电源自动断开,并报警。此时应将功率降低,以低功率运行,同时通知维修人员查找原因。
本文标题:感应电炉安全操作规程
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