SOP作业指导书样板

文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序号材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电静电环OWS20A￣￣￣￣￣不良品截出本工序作業　　　　有限公司作业指导书编制日期页数第1页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位承办人:核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H2作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V3V手指套￣￣￣￣￣防静电静电环OWS20A￣￣￣￣￣设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜。核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V（如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V，接触要牢固负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号测试作业指导书编制日期页数第2页共14页图一图二0.30不可超过3V红线为正黑线为负负极正极文件编号版本A/0焊接电子红线標准工時標准產能/H257pcs3作業類型人員配置1人序号材料名称数量1硅胶红线1pcs2345设备，工装名称型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。核准审核承办单位:承办人:自檢检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出检查焊接有无牢固不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。检查工具有无完好本工序作業1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格红色，L20mm，镀锡2.5mm适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称14工序排号插件　　　　作业指导书编制日期页数第3页共14页图二图一方孔为正电子红线为正文件编号版本A/0焊接电子黑线標准工時標准產能/H4作業類型人員配置1人序号材料名称数量1硅胶黑线1pcs2345设备，工装名称型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。核准审核承办单位:承办人:自檢检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象不良品截出检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。检查工具有无完好本工序作業1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格黑色，L20mm，镀锡2.5mm适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号插件作业指导书编制日期页数第4页共14页图一图二负极标志电子黑线为负文件编号版本A/0安装大功率標准工時標准產能/H5作業類型人員配置1人序号材料名称数量1中壳1pcs2345设备，工装名称型号设定条件导热膏￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A￣￣￣￣￣手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。核准审核承办单位:承办人:自檢检查有无漏涂导热膏不良品截出检查大功率装放孔位有无错误检查工具有无完好本工序作業1.将电子线折弯；2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二）装放位置要对正，导热膏不可过少3.自检无误后，流入下一工序。操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号装配　　　　作业指导书编制日期页数第5页共14页图一图三图涂导热膏范围穿线孔紧贴导热膏电子线折入电子线折弯文件编号版本A/0锁大功率螺丝標准工時標准產能/H6作業類型人員配置1人序号材料名称数量1螺丝2pcs2345设备，工装名称型号设定条件电批￣￣￣￣￣扭力0.5±0.02静电环OWS20A￣￣￣￣￣锁螺丝固定治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣设备及治工具注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。核准审核承办单位:承办人:自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象不良品截出检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜检查工具有无完好本工序作業1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；用扭力测试仪进行测试2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）螺丝要竖直对准螺丝孔3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位；3.自检无误後，流入下一工序。操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号装配作业指导书编制日期页数第6页共14页图一图锁螺丝螺丝不可倾斜不可触碰大功率文件编号版本A/0打卡点標准工時標准產能/H7作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件打卡点治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A￣￣￣￣￣不可偏位、放斜、紧密相连不良品截出设备及治工具注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。核准审核承办单位:承办人:自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜且不可倾斜（如图二）4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）卡点印点要凹、深5.加工完成后送回下一工序.本工序作業1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;外壳不可刮花2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,紧密相连检查无误后再打卡点.3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查工具治具是否齐全完好材料编号材料规格作业指导书编制日期页数第7页共14页适用产品名称及编号加工灯头卡点（通用）工序名称工序排号装配图一图二图三卡点不可偏出灯头螺纹圈摆放位置不可倾斜打卡点位加工后塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜文件编号版本A/0老化標准工時標准產能/H8作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件物料盤￣￣￣￣￣有標示老化板￣￣￣￣￣通用静电环OWS20A￣￣￣￣￣设备及治工具注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。核准审核承办单位:承办人:自檢检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出3.自检无误後，送往下一工序。本工序作業1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）老化板电压要与产品一致2.老化24小時并记录老化过程；时间不可超过24小时,不良品截出3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为电压要与产品规格所定110V/220V（如图一示）操作说明技术要求檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号测试作业指导书编制日期页数第8页共14页图一MR16电压12VJDRE27电压110/220VGU10电压110V/220V文件编号版本A/0组装透镜標准工時標准產能/H257pcs9作業類型人員配置1人序号材料名称数量1透镜1pcs2硅胶垫片1pcs3上盖1pcs45设备，工装名称型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣无尘布￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣手指套￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣设备及治工具注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无漏装、装不到位现象。核准审核承办单位:承办人:自檢检查有无装错或漏装不良品截出检查有无装到位检查透镜有无刮花不良带手指套操作5.自检无误後，流入下一工序。检查工具有无完好本工序作業1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）紧贴中壳内圈面2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；操作说明技术要求檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误材料编号材料规格D35.8*H15.9mm，亚克力硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS铝合金,D50*21mm,烤漆银色适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称14工序排号包装作业指导书编制日期页数第9页共14页图一图图组装透镜硅胶片上盖套入上盖不可有缝隙不可倾斜紧贴中壳内圈文件编号版本A/0锁上盖螺丝標准工時標准產能/H10作業類型人員配置1人序号材料名称数量1螺丝3pcs2345设备，工装名称型号设定条件电批小力士扭力0.5±0.02静电环OWS20A￣￣￣￣￣设备及治工具注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。核准审核承办单位:承办人:自檢检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象不良品截出检查上盖有无锁牢固检查设备有无完好本工序作業1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准用电批扭力计调试2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）螺丝要锁牢固，透镜无松动3.自检无误后，流入下一工序。操作说明技术要求檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格KM1.5*2.8mm碳钢适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号包装作业指导书编制日期页数第10页共14页图锁上盖螺丝机型：MR16锁上盖螺丝机型：JDRE27机型：GU10文件编号版本A/0点亮全检標准工時標准產能/H11作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件测试治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A￣￣￣