数控技术《综合实训》报告

数控技术《综合实训》报告专业数控技术学号1042001407181姓名王爱波直属／分校十堰电大郧县分校指导老师丁耀东十堰广播电视大学2011年9月28日十堰广播电视大学毕业生实训报告1/10目录实训目的.....................................................................2实训前准备...................................................................2XJ0632数控车床的了解....................................................2XJ0632数控车床的图片....................................................2轴类零件加工工艺.........................................................3实训内容.....................................................................3加工的工件图纸...........................................................4零件结构分析.............................................................4零件技术要求分析.........................................................4加工难点及处理方案.......................................................4机械加工工序卡片.........................................................5数控加工程序.............................................................5零件的的加工顺序.........................................................7加工后的工件图...........................................................9实训总结.....................................................................9十堰广播电视大学毕业生实训报告2/10实训目的生产实习是我们数控专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。通过数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。这次实习对我的以后的工作也有很大的帮助，我想能够在以后的工作中学到很多东西也学到很多专业和社会知识。实训前准备XJ0632数控车床的了解品牌:震亚:型号:XJ0632主电机功率:3KW/2（3KW/4）（kw）加工尺寸范围:300（mm）主轴转速范围:1400（rpm）刀具数量:4工作形式:车控制系统:广数/华兴/KND布局形式:卧式动力类型:气动用途:金属切削适用范围:通用适用行业:通用XJ0632数控车床的图片十堰广播电视大学毕业生实训报告3/10XJ0632经济型数控仪表车库，采用微电子技术，液晶显示数据，能一次性成型完成以往难以加工“多阶梯”、“多曲线”、“高精度”的复杂旋转型面的零件加工，将传统的刚性切削提高到柔性自动控制加工，充分体现了微电子技术和机床制造技术的完美结合。本产品在设计上突出了工件装夹快速方便，主轴高速运转和滑板的高速运行速度的结构特性，实现了机床的高生产效率，本产品广泛适用于“汽摩配件”、“气动液压件”、“轴承”、“仪器仪表”、“微型电机”、“家用电器”、“五金水暖”、“灯具”、“锁具”、“燃具”、“通讯影像”、“医疗器械”及交通、能源、化工、机械等工业的大批量生产。使用本产品将会给您带来意想不到的经济效益。轴类零件加工工艺1.尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。2.几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。3.相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。4.表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。实训内容十堰广播电视大学毕业生实训报告4/10加工的工件图纸零件结构分析如图所示零件便面由柱面，圆锥面，顺圆弧，逆圆弧及外螺纹构成，外螺纹绞复杂其中多个直径尺寸由较高的精度，表面粗糙，零件图尺寸编注完整，符合数控加工尺寸标注要求，轮廓描述清楚完整，零件材料为45钢，毛胚为ф60mm*122mm零件技术要求分析小批量生产条件编程，不准用砂布和锉刀修饰平面，这是对平面高精度的要求，未注公差尺寸按GB1804-M，热处理，调质处理，HRC25-35，未注粗糙度部分光洁度按Ra6.3，毛胚尺寸ф60mm*122mm。加工难点及处理方案分析图纸可知，此零件对平面度的要求高，左端更有内轮廓加工，为提高零件质量，采用以下加工方案：1.对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸，编程时采用中间值。2.在轮廓曲线上，有圆弧，因此在加工时应进行刀具半径补偿，以保证轮廓曲线的准确性。本设计图纸中的各平面和外轮廓表面的粗糙度要求可采用粗加工---精加工---超精加十堰广播电视大学毕业生实训报告5/10工方案。选择以上措施可保证尺寸、形状、精度和表面粗糙度机械加工工序卡片数控加工程序本零件采用电脑软件编程，由于程序过多，这里只打出一部分，这里只展示左端部分的程序O1234T0404M03S1200M08F1500G00X77.917Z13.100G00Z6.549G00X71.414G01X61.014F5.000G01X59.600Z5.841G01Z-14.200F10.000X60.000G01X61.414Z-13.493F20.000G01X71.414十堰广播电视大学毕业生实训报告6/10G00Z6.549G01X60.014F5.000G01X58.600Z5.841G01Z-14.700F10.000G01X60.000G01X61.414Z-13.993F20.000G01X71.414G00Z6.549G01X59.014F5.000G01X57.600Z5.841G01Z-15.200F10.000G01X60.000G01X61.414Z-14.493F20.000G01X71.414G00Z6.549G01X58.014F5.000G01X56.600Z5.841G01Z-15.700F10.000G01X60.000G01X61.414Z-14.993F20.000G01X71.414G00Z6.549G01X57.014F5.000G01X55.600Z5.841G01Z-16.200F10.000G01X60.000G01X61.414Z-15.493F20.000G01X71.414G00Z6.549十堰广播电视大学毕业生实训报告7/10G01X56.014F5.000G01X54.600Z5.841G01Z-16.700F10.000G01X60.000G01X61.414Z-15.993F20.000G01X71.414G00Z6.549G01X55.014F5.000G01X53.600Z5.841G01Z-17.200F10.000G01X60.000G01X61.414Z-16.493F20.000G01X71.414G00Z6.549G01X54.014F5.000G01X52.600Z5.841G01Z-17.700F10.000G01X60.000G01X61.414Z-16.993F20.000G01X71.414G00Z6.507G01X1.414F5.000G01X0.000Z5.800G01X51.600F10.000G01Z-18.200……零件的的加工顺序1.先进行右端部分的加工，右端部分首先十堰广播电视大学毕业生实训报告8/10（1）.加工主轮廓走刀路线如下（2）.圆弧段加工（3）.切槽（4）.螺纹加工2.调头加工，调头之后的加工在分成3部十堰广播电视大学毕业生实训报告9/10（1）.首先加工外轮廓，走刀路线如下：（2）.钻孔：钻一个ф20深度为29的孔（3）.加工左端部分的内轮廓，走刀图如下以上为整个零件的加工路线加工后的工件图实训总结通过这次的毕业设计，我从设计的过程中学到了很多在书本上没有的内容，加深了对数控机床的了解，巩固了书本的知识。结论总结如下：十堰广播电视大学毕业生实训报告10/101.对于某个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床完成。而往往只是其中的一部分适合于数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。2.在确定走刀路线时，最好画一张工序简图，将已经拟定出的走刀路线画上去，这样可为编程带来不少方便。3.有些零件虽然能在一次安装中加工出很多待加工面，但考虑到程序太长，会受到某些限制，如：控制系统的限制（主要是内存容量），机床连续工作时间的限制等。此外，程序太长会增加出错与检索困难。因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。