酸连轧钢带质量判定标准

酸连轧钢带产品质量判定标准1.适用范围本标准适用于中重冷轧厂生产的轧硬卷的质量检验和判定。2.目的2.1.本标准对轧硬卷的质量缺陷术语进行了统一。2.2.本标准实施产品质量分选度等级，对轧硬卷缺陷判定进行了细化和量化。3.质量判定等级3.1.轧硬卷质量等级分类如表1所示。轧硬卷质量等级分类表1质量等级合格品不合格品质量分选度ABC产品用途面板类热镀彩涂民用等外品3.2.质量分选度由低等级到高等级的顺行如表2所示：表2ABC3.3.质量特性如表3所示：表3分选度等级质量特征A允许存在少量轻微手感划伤、麻点、色斑等通过后序加工可以消除的缺欠B存在连续的重手感划痕、麻点、辊印、深度色斑等，经后序加工后不能完全消除，且影响最终产品质量的缺陷C等外品（可利用品）3.4.钢带不允许存在分层、结疤、裂纹、夹杂、氧化铁皮压入、孔洞、折边、连续性重手感划痕、色斑、深度边裂、锈蚀等加工缺陷，必须切除。没有机会切除的带缺陷部分，允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应超过每卷总长度的6%。4.检查和判定4.1.缺陷类别见表4所示：表4缺陷类别缺陷名称及特性Ⅰ类孔洞、缺口、起皮、结疤、夹杂、分层、裂纹、氧化铁皮压入、锈蚀、折叠、等对后序加工有害的缺陷Ⅱ类压痕、擦伤、划伤、辊印、波浪、边鼓等缺陷Ⅲ类乳化液斑、色斑等4.2.Ⅱ类、Ⅲ类缺陷程度区分通过视觉及触摸判断，见表5所示：表5类别程度Ⅱ类Ⅲ类严重严重手感正视可见正视可见一般轻微手感正视可见侧视可见轻微轻微手感静态侧视可见隐约可见4.3.判定原则4.3.1.Ⅰ类缺陷不允许存在，除钢带尾部15米之外及头部300kg外，其余部位没有机会切除，允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应超过每卷总长度的6%，必须在记录及钢卷小标签中注明。4.3.2.单位面积里不同程度的缺陷重复发生时，按如下顺序判定：4.3.2.1.优先判定Ⅰ类缺陷4.3.2.2.优先判定联系性缺陷4.3.2.3.优先判定程度较高的缺陷，同时兼顾类别高的缺陷。4.4.记录描述4.4.1.长度方向按表6记录缺陷部位表6序号长度方向位置范围描述距离1通卷两边通卷锈蚀2局部尾1/2卷裂边4.4.2.宽度方向按表7记录缺陷部位表7序号宽度方向位置范围描述距离1传动侧传动侧5mm范围内起皮2操作侧3两边4中心5全宽4.4.3.缺陷分布面按表8记录缺陷部位表8序号分布面范围描述距离1上表面上表面传动侧300mm通卷划伤2下表面4.4.4.分布周期分类见表9序号周期特点举例1断续上表面操作侧150mm尾4圈断续夹杂2连续上表面中心通卷连续划伤3周期性操作侧500mm处压痕周期1350mm4.4.5.缺陷严重程度分类参照4.2。5.轧硬卷表面质量分选度评定标准序号缺陷名称缺陷描述质量等级判定ABC1边裂轧制边重复出现由钢带边缘向宽度中心延展的裂纹通卷允许有深度≤1.5mm的边裂通卷允许有深度≤2.0mm的边裂通卷深度＞2.0mm的边裂2锯齿边钢带边缘锯齿形裂口头尾15m允许存在锯齿边，通卷允许有深度≤1.5mm存在通卷允许有深度≤2.0mm的锯齿边通卷深度＞2.0mm的锯齿边3乳化液斑轧制后表面有黑色或淡黄色、黄褐色色斑通卷允许有淡黄色断续色斑通卷允许有断续深褐色色斑通卷允许有连续深褐色色斑4单边浪操作侧或传动侧有周期性的波浪起伏，通常表现为轧制时单侧抖动通卷允许高度≤7mm，不允许有碎边浪通卷允许高度≤10mm，允许有碎边浪通卷允许不同程度的波浪5双边浪两侧有周期性的波浪起伏，通常表现为轧制时两侧抖动通卷允许高度≤7mm，不允许有碎边浪通卷允许高度≤10mm，允许有碎边浪通卷允许不同程度的波浪6中间浪带钢中部周期性波浪起伏，表现为带钢中部在轧制时呈波纹状允许有3道高度≤7mm的波浪通卷允许有不同程度的波浪——7划伤带钢上下表面连续性或断续的明亮的划伤允许通卷有无手感的划伤及头尾部15米正视可见，触摸轻手感的划伤允许通卷有正视可见，轻手感划伤允许通卷有重手感划伤8硌伤异物压入轧辊，致使钢带表面出现的损伤不允许允许有不超过总长度6%的硌伤允许周期性硌伤9辊印轧辊损伤处拓印到钢带表面的痕迹通卷允许无手感辊印允许周期性侧视可见轻手感辊印允许周期性重手感辊印10塔形钢带端面呈塔形、碗型的不整齐允许一侧塔形高度≤40mm允许一侧塔形高度≤80mm允许一侧塔形高度＞80mm11溢出边钢带端面局部几圈高于基准面允许高度≤5溢出边，不可折边允许高度≤10mm溢出边，不可折边允许高度＞10mm的溢出边及压折12错边钢卷端面出现波浪形参差不齐允许一侧高度≤40mm允许一侧高度≤80mm允许一侧高度＞80mm13松卷钢卷层与层之间有明显间距不允许不允许不允许14扁卷卷芯呈椭圆形允许卷径大于等于510mm不允许不允许15塌心卷芯局部变形向外拱出不允许允许一侧厚度≤50mm塌心允许一侧厚度≤80mm16隆起局部厚度高点或局部浪形造成钢带局部鼓起不允许厚度高点造成的隆起；允许波浪度不大于3%的隆起不允许厚度高点造成的隆起；允许波浪度大于3%的隆起允许有隆起17夹杂钢带表面斑点状、条状、块状及柳叶状的非金属夹杂物、氧化物及氧化铁皮不允许头尾部15m存在或通卷1处允许每平米不超过3处斑点状及柳叶状夹杂18结疤钢带表面片状、条状、鱼鳞块状轮廓不规则的基板翘起，脱落形成凹坑不允许允许通卷边部2mm内连续性存在或头尾部15m存在允许通卷边部10mm内连续存在，或通卷不超过3处19麻面（点）表面压入鱼鳞状、长条状弥散点状黑色或棕色物不允许允许头尾部15m存在或通卷1处允许每平米不超过3处20皱折带钢边部或表面某一位置连续出现的皱纹允许无明显手感允许通卷有轻微手感允许通卷有重手感21折叠带钢表面双层轧入不允许不允许允许一处22孔洞钢带表面穿透（局部撕裂张口）不允许不允许允许一处23折边钢带边部弯折允许尾部1米内不大于90°折边通卷允许一处不大于90°弯折通卷允许一处大于90°折弯或一处折边开裂24辊印按辊子周长，周期性出现的压印不允许不允许允许轻微手感辊印25带焊缝钢带带有焊缝不允许通卷允许一条焊缝通卷允许两条焊缝26气泡带钢表面无规律分布的圆形凸包、外缘光滑、中心存在空隙不允许不允许通卷允许两处气泡，其长度不大于全长的6%6.尺寸偏差6.1执行GB/T708标准要求。6.2允许穿带首卷头部若干部分厚度超差。7.酸洗缺陷判定标准序号缺陷名称缺陷描述质量等级判定ABC1欠酸洗带钢表面横向残留未洗掉的条纹状、带状或块状黑色氧化铁皮，用手摸将粘附黑污不允许通卷允许3㎡条纹状欠酸洗允许2过酸洗酸液浓度、温度高、速度慢、停机等造成钢带表面比正常料粗糙，呈暗黑色、棕黑色不允许通卷允许暗灰色轻微手感粗糙面通卷允许黑色轻微手感粗糙面3乳化液斑轧制后表面有黑色或淡黄色、黄褐色色斑通卷允许有淡黄色断续色斑通卷允许有断续深褐色色斑通卷允许有连续深褐色色斑4分层钢带厚度方向的开裂，有明显的金属结构层分离不允许允许头尾部1米内分层允许除头尾1米外的其它部位，存在1处分层5边裂钢带边缘的破裂，严重的呈锯齿形，有明显的金属掉肉不允许切边后边裂切除允许切边后除头尾1米外边裂可切除允许6结疤钢带表面片状、鱼鳞块状、条状或柳叶状的金属结构层分离不允许头尾1米外，其余部位不允许头尾1米外，其余部位允许有1处7麻面钢带表面成片分别的弥散的黑色凹坑状氧化铁皮压入或钢渣压入不允许通卷允许每平米存在3处面积不大于9mm2麻面允许总长度1/3存在麻面8辊印辊子掉肉、开裂等在钢板表面形成的周期性印记（凹面、凸面或网纹）允许深度小于厚度公差之半的辊印允许深度1mm内的辊印，其面积不大于15mm2允许深度1mm内的辊印，其面积不大于30mm29起皮边部条状、块状金属皮脱落裁边后允许每米内2处单个面积不大于25mm²的起皮裁边后允许每米内3处单个面积不大于25mm²的起皮裁边后每米内3处以上单个面积不大于45mm²的起皮10纵裂纹沿轧制方向分布的裂纹，酸洗后呈黑色允许长度不大于500mm，可见底部的裂纹通卷允许存在2处长度不大于2米的纵裂通卷允许3处及以上纵裂11夹杂钢带表面红棕色、乳白色或淡黄色的非金属夹杂物，酸洗后呈黑色不允许除头尾1米内，通卷允许一处除头尾1米内，通卷允许两处及以上12金属物压入螺栓等大型金属物嵌入钢板内不允许不允许不允许13划伤沿轧制方向呈直线分布，可见沟底允许深度不大于厚度公差之半的划伤允许深度不大于0.30mm的划伤允许深度大于0.30mm的划伤14刮框钢带边缘的刮伤裂口裁边后可完全切除允许允许裁边后残留深度不大于5mm且边缘圆滑不允许