五号高炉炉前岗位作业指导书

330-1版本：B编号：高炉炉前岗位作业指导书起草人：审核人：批准人：2013-01-11发布2013-01-12实施XX集团有限公司炼铁总厂内部发放编号330-2炉前作业指导书1、目的范围目的：安全正点顺利出净渣铁，控制出铁过程中的烟尘排放，炉渣回收利用。范围：适用于高炉作业区炉前工的作业管理。2、引用文件《炉前岗位规程》《炼铁总厂设备检修停送电管理规定》《炼铁总厂安全生产管理规定及考核细则》《炼铁总厂固体废弃物管理办法》《高处作业安全管理规定》《炼铁安全规程AQ2002-2004》《废水和废气排放控制程序》3、工作职责和任务1）负责出渣出铁；2）负责渣铁沟维护；3）负责设备操作、检查、点检、润滑；4）负责现场环境卫生；5）负责检查所属岗位现场作业环境、设备、设施的安全状态。4、工作程序和要求4.1、工作准备4.1.1物料及要求焦粉：用于出铁后撇渣器及主沟保温。土沙：①用于渣铁沟帮贴沙，防止渣铁沟大量粘渣；②用于垄沟沙坝，土沙含水量以用手握紧土沙，松手后土沙刚好可以散开为宜。免烘烤铁沟料：①制作撇渣器沙坝；②修补渣铁沟。炮泥：用于堵铁口，炮泥含蒽油量适宜，炮泥加热后不发渣，稍用力脚踩就能将泥球踩扁。保温剂：具有较好的分散性、覆盖性，能够在铁水表面形成保温层。4.1.2设备及用途：设备名称设备用途液压泥炮堵铁口液压开口机打开铁口摆动流嘴调整铁流方向4.1.3工具及用途：工具名称工具用途钻杆安装在开口机上，开铁口转头安装在钻杆上，开铁口六棱钢制作钢钎圆钢透铁口四分钢管烧铁口、烘干铁口铁锹清理残渣铁及卫生等330-3大锤砸制钢钎等钢钎开铁口、撬沟内残渣铁小铲清除炮头内干泥、修补泥套振捣器修补渣铁沟4.1.4个人防护所需防护用品：防火服、安全帽、防热鞋、面罩、手套、口罩佩戴要求：工作裤裤腿能盖住防热鞋面，但禁止拖地；防火服不得有外漏毛茬；安全帽必须系带；防热鞋鞋带松紧适宜，保证能够迅速脱掉防热鞋；内衣必须是纯棉制品，严禁穿化纤制品内衣。4.1.5作业环境要求温度要求：夏季高温使用风扇，地面洒水降温工作现场卫生：出铁场平台无明显灰尘；耐火材料堆放在库房内，并且码放整齐；罐位铁路线无散落的保温剂，溅出残铁及时回收，铁路线上不得有连片残铁；上料口地面无散落物料，无灰尘；液压站地面无油污；渣铁沟残渣铁及时清理，能够见到预制件或沟料；主沟两侧地面无溅出渣铁颗粒；液压泥炮及开口机上无炉渣、炮泥等杂物；液压泥炮、开口机基座无积渣、杂物，能够见到混凝土基础；走梯无积灰、积雪；出铁场平台上废物斗摆放整齐；天车上无积灰。主要环境因素活动/设备环境因素总分控制措施冶炼操作高炉煤气400外供电的消耗50指标计划废气的产生100布袋除尘废渣的产生100外供废零部件的产生1回收再利用废水的产生4循环使用固体废弃物6回收再利用出铁准备生产电的消耗10指标计划润滑油的消耗5指标计划土沙的消耗20指标计划风的消耗5指标计划钢钎、锹、锤的消耗5指标计划铺沟料的消耗20指标计划开铁口钻头钻杆六棱钢的消耗10指标计划生产电的消耗5指标计划润滑油的消耗5指标计划开铁口的粉尘排放5布袋除尘氧气管的消耗5指标计划压缩空气的消耗5指标计划出铁出渣圆钢的消耗5指标计划炉渣的产生400外供出铁出渣废气排放450布袋除尘粉尘90布袋除尘堵铁口生产电的消耗5指标计划炮泥的消耗10指标计划330-44.1.6安全主要危险源活动∕设备危险源类别危险源等级控制措施冶炼操作中毒和窒息炉体开焊或封闭不严漏煤气，此区域工作人员煤气中毒Ⅰ提示告知，携带煤气报警仪开炉时铁口喷出煤气未点燃或点火失败出铁场煤气浓度超标中毒Ⅰ提示告知，携带煤气报警仪灼伤换风管时炉内塌料回火烧伤Ⅴ提示告知，穿戴好劳保品炉皮烧穿喷出焦炭烧伤工作人员Ⅴ减风或休风处理，穿戴好劳保品风管烧穿喷焦烧伤Ⅴ提示告知，穿戴好劳保品触电电源线路线头裸露造成的触电Ⅴ经常检查维护其他工作人员出入现场在走梯或平台跌倒摔伤Ⅴ平台、走梯保持平整清洁，无杂物物体打击冬季生产高炉冷却系统漏水，形成的冰挂掉落砸伤人员Ⅴ经常检查高炉冷却系统的密封状态，冰挂随时清理打锤跑锤砸伤人员Ⅴ站位准确，把握位置保持安全距离起重伤害炉前天车配合作业操作失误或工作人员站位不正确造成挤伤砸伤Ⅴ保持安全距离，站位准确吊具存在安全隐患，使用过程中断裂造成人员砸伤。Ⅴ定期检查物理性爆炸铁出不净炉缸积铁过多烧坏渣口或铁口漏水引发爆炸Ⅴ控制好安全容铁量空心管接触铁水发生爆炸Ⅳ提示告知，禁止使用空心管润滑油的消耗5指标计划铁水保温烟尘排放20布袋除尘覆盖剂的消耗5指标计划铁场除尘生产电的消耗5指标计划除尘灰的产生90回收再利用润滑油的消耗5指标计划氮气消耗5指标计划地坪冲洗废水5指标计划高炉本体检修出铁场检修废零部件的产生10回收再利用废润滑油的产生1回收再利用废汽油的产生、废柴油的产生1回收再利用固体废弃物1回收再利用柴油的泄漏、汽油的泄漏15回收再利用生产电的消耗8指标计划氧气的消耗1指标计划乙炔的消耗1指标计划润滑油的消耗1指标计划柴油的消耗、汽油的消耗1指标计划电焊条的消耗1指标计划钢丝绳的消耗1指标计划蒸气的消耗1指标计划汽车尾气排放1指标计划焊烟排放1指标计划弧光的产生1指标计划330-5活动∕设备危险源类别危险源等级控制措施炉底温度升高，导致炉底烧穿、烧毁冷却设备造成高温铁水遇水爆炸Ⅱ矾钛矿护炉，炉底压浆，增加检查水温和炉皮温度频次风口烧穿漏水遇铁会发生爆炸Ⅴ及时发现安全隐患化学性爆炸丙烷罐使用或存放不当引起的爆炸Ⅴ按要求存放和使用悬料或管道引起大崩料顶温过高发生爆炸Ⅴ及时减风降料面顶温过高或打水降温引发爆炸Ⅳ控制好水量休风时顶温过高切煤气时发生爆炸Ⅴ顶温500℃高温炉前处理风口装置，紧急处理渣铁沟接触高温Ⅴ提示告知，穿戴好劳保品及防护用品出铁准备机械伤害装炮泥时手伸入炮膛内推泥，泥柄运动挤伤Ⅴ操作人员和装泥人员互相确认好使用开口机操作失误，砸伤现场人员Ⅴ保持安全距离，站位准确起重伤害吊具存在安全隐患，使用过程中断裂造成人员砸伤。Ⅴ定期检查炉前天车配合作业操作失误或工作人员站位不正确造成挤伤砸伤Ⅳ保持安全距离，站位准确物体打击打锤跑锤砸伤人员Ⅴ保持安全距离，站位准确灼伤工作人员横跨储铁式主沟Ⅳ设置警示牌，禁止横跨主沟开口机运转时工作人员站位不正确，刮入铁沟烫伤Ⅴ开口机运转时，人员保持安全距离清除残渣铁烫伤Ⅳ提示告知，穿戴好劳保品及防护用品粉尘渣铁沟维护吹扫残渣扬尘，清理残渣扬尘，造成操作人员尘肺病Ⅳ提示告知，戴好防尘口罩高温渣铁沟维护，清理残渣，接触高温Ⅴ提示告知，穿戴好劳保品及防护用品物理性爆炸清理撇渣器凉钎接触铁水放炮，液态铁遇水放炮Ⅳ工具烘烤后使用，保持铁水沟顺畅开铁口机械伤害开口机运转时装卸钻杆绞伤Ⅳ操作人员互相确认好，卸钻杆时不要把握灼伤用氧气烧铁口过程中造成的烫伤Ⅴ按规操作，人员站位正确潮铁口喷溅烫伤Ⅴ烘烤超铁口物理性爆炸潮铁口严重，铁口放炮Ⅴ烘烤超铁口粉尘压缩空气吹扫铁口孔道扬尘Ⅴ提示告知，戴好防尘口罩出铁出渣灼伤出铁过程中渣铁溅出，透铁口渣铁溅出烫伤Ⅰ提示告知，穿戴好劳保品及防护用品铁口浅，跑渣跑铁Ⅰ减风控制渣铁流粉尘出铁产生石墨炭及其他粉尘的无组织排放，工作人员患尘肺病Ⅴ提示告知，戴好防尘口罩高温出渣出铁时工作人员处于高温环境Ⅲ穿戴好劳保品及防护用品火灾撇渣器垄沟主沟跑渣跑铁引发火灾Ⅲ铁水沟附近不准有可燃物铁口大喷红焦炭点燃库房Ⅴ库房窗户封闭铁水罐溢铁引发火灾Ⅴ铁水罐附近不准有可燃物物理性爆炸出铁过程中，高炉本体漏水，流入主沟及垄沟引起铁水放炮发生物理爆炸Ⅴ经常检查高炉本体冷却壁及冷却水管预制件烘烤不够出铁时放炮Ⅴ预制件烘干使用堵铁口机械伤害泥炮运转时工作人员站位不正确撞伤Ⅴ泥炮运转时通知现场人员物体打击泥炮堵铁口后未排出炮内气体，炮泥挤出导致工作人员受伤Ⅴ撤炮后泥柄复位，工作人正对炮头时必须保持5m以上安全距离330-6活动∕设备危险源类别危险源等级控制措施火灾铁口堵不住跑铁引发火灾Ⅳ加强液压泥炮使用与维护，做好泥套，备好灭火器灼伤堵铁口时渣铁溅出工作人员站位不正确烫伤Ⅴ堵铁口时现场人员远离铁口区域出铁场除尘中毒和窒息更换布袋时氮气泄露窒息Ⅳ检查氮气阀门是否完好，箱体内通入高压风噪声风机运转噪声，工作人员的耳鸣IV提示告知，佩戴耳塞电机运转噪声，工作人员的耳鸣IV提示告知，佩戴耳塞粉尘卸灰机卸灰时的粉尘，工作人员的尘肺病IV提示告知，防尘口罩除尘系统停电，除尘灰无组织排放工作人员的尘肺病IV提示告知，防尘口罩机械伤害工作人员处理输送机卸料机堵料未断电造成的绞伤Ⅴ执行断电挂牌触电电热板接线不规范漏电造成工作人员触电IV加强隐患整改检查车辆伤害工作人员排放除尘灰时与车辆安全距离不够IV按章作业与车辆保持安全距离物体打击工作人员处理故障时他人误启动喷吹设备造成的眼睛受伤Ⅴ执行断电挂牌其它工作人员上下走梯未把好扶手的跌伤IV上下梯子把好扶手高炉本体检修出铁场检修物体打击更换直风口直吹管不慎掉落，造成人员砸伤Ⅴ提示告知，穿好防护鞋，站位得当零件放置不稳或高处作业工具、零件没拿住坠落砸伤Ⅴ提示告知，戴好安全帽，尽量远离高处作业区域车辆伤害作业人员与机动车辆安全距离不够撞伤或碾压伤Ⅳ提示告知，熟悉现场环境，保持安全距离机械伤害操作人员使用无齿锯操作不当，造成刮伤Ⅳ提示告知，保持安全距离检修过程中设备意外启动，检修人员绞伤、刮伤、摔伤Ⅲ信息确认准确，悬挂警示牌起重伤害吊具存在安全隐患，使用过程中断裂造成人员砸伤。起重指挥人员站位不正确挤伤Ⅴ及时查改隐患，指挥人员站位准确触电未按规程进行断电再作业Ⅴ严格执行断电挂牌制度对焊机线绝缘损坏，操作人员未按规程穿绝缘鞋或鞋湿触电Ⅴ提示告知，穿戴好劳保品电焊线绝缘损坏，操作人员未按规程穿绝缘鞋或鞋湿触电Ⅴ提示告知，穿戴好劳保品灼伤在开爆发孔时或点火过程中发生的烧伤Ⅴ控制好顶温，站位得当气焊作业回火烧伤Ⅴ保持无泄漏点火灾设备漏油，工作人员未采取预防措施动火作业引起火灾Ⅴ及时清除油污，动火时检查现场环境高处坠落高空作业未系安全带Ⅴ遵守安全规程化学性爆炸含煤气装备动火作业前未驱除煤气引起爆炸Ⅴ遵守安全规程中毒和窒息煤气系统阀门不严泄露致使人员中毒Ⅰ提示告知，进入煤气区佩戴煤气报警仪，看好风向，专人监护粉尘作业过程产生粉尘，清除废旧耐火材料产生粉尘，清除预制件产生粉尘引起尘肺病Ⅴ提示告知，戴好防尘口罩辐射电焊操作辐射伤害皮肤Ⅴ提示告知，穿戴好劳保品及防护用品330-7活动∕设备危险源类别危险源等级控制措施高温清除废沟料预制件高温作业Ⅴ穿戴好劳保品及防护用品安全要求：1、工作前按规定穿戴好劳动保护用品，内衣必须是纯棉制品，严禁穿化纤制品内衣。2、出渣出铁时不准做与出渣出铁无关的工作，并要坚守岗位，不准离开；开铁口及出渣出铁时铁口正面不准站人。3、出铁工具捅条、钎子、小闸、取样勺等均应烤干。铁沟浇水冷却一定要适量，以免水过多造成放炮伤人。4、打锤时先检查确认锤头牢固，并找好位置和角度，不准戴手套，以免跑锤伤人；把钎子时应联系好，不准向后看，退钎子时不准正面站人。5、炉前周围不准存放气瓶，上炉顶时至少二人以上，并通知值班工长、副工长。6、炉前保证经常有人巡回检查，发现问题及时报告工长。7、炉前化铁时，不准投掷，严禁空心管接触液态渣铁，防止回火伤人。8、不准从炉身、炉台等处抛扔杂物、残渣等。9、上炉顶清灰时，必须看好风向，防止煤气中毒。10、铁水罐不得放得过满，要留有300毫米的安全距离，防止铁水外溢伤人。11、炉前在使用天车、夯实机、泥炮、开口机时，首先进行检查，确保电缆完好，发现破损漏电，及时找电工处理。12、在处理水渣沟、清理杂物、更换衬板时，必须同渣处理岗位联系，并设专人监护，严禁一人作业或带水作业。13、处理铁水罐时，严禁站在铁水罐沿上，防止跌落摔伤。14、严禁往渣沟丢杂物及大块水渣，以免堵塞渣沟和脱水器造成跑水事故。15、冲水渣时，冲渣沟附近严禁站人，防止蒸汽灼伤和发生爆炸。16、严禁横跨主沟、撇渣器，出铁时严禁跨越渣沟、铁沟。17、使用氧气烧铁口、烧罐、烧残铁眼时各连接部位必须绑牢，不得有漏气现象，严禁手握氧枪与氧气管