鼠标产品简介

一.产品简介：鼠标是现代化办公必不可少的工具，从简陋粗旷的机械式发展到现在的外形柔美的光电鼠标，科学技术的日新月异可见一斑。由于手边有个比较老式的二键式（无中键）鼠标，所以就按照它来进行我的课程设计。鼠标虽看似简单，但它的结构还是有一定的复杂性的。其结构相信大家都很熟悉，所以在这里就不再赘述，其组装图和爆炸图如下：各部零件名称：1.上左盖2.上右盖3.机械传动部分4.滚子5.弹簧6.电路板7.传动齿轮8.下座9.滚球10.球托11.螺钉二.零件清单及零件图三.主要零件设计过程：l下座的设计：1.先拉伸出一个基体（从top方向上定出形状），然后拉伸出一个曲面（从front方向上定出形状）如3-1所示2.用曲面去减切实体，得到初步的形状，对得到的实体进行抽壳，创建一条基准曲线，然后选取轨迹进行可变截面扫描，得到如3-2所示3.在下座的底部加材料，倒圆角选可变（在边链上加几个基准点，以便更好的控制倒圆角的平滑过渡）如3-3，细部进行处理边，角等4.在底部切减材料，根据尺寸拉伸出柱，打孔，运用阵列，组等命令创建特征，得如3-4所示5.利用拉伸、减切等创建所需结构，最后的下座如3-5所示3-13-23-53-43-3l上右盖的设计：1.上盖的总体轮廓不是单一的曲面，所以单靠建一张曲面来定义轮廓显然是不足的。首先建立多条曲线，它们的端点要对齐，然后用边界命令建立多张曲面，合并成一张曲面，如3-6所示2.用面组转换成薄板，利用外部几何复制命令复制所需的曲面，以便用来切减，如3-73.用面组切减，得到右上盖的基本形状，见3-84.拉伸一个曲面，并进行沿拓，以使曲面与实体的边面充分接触，见图3-95.用所沿拓出的面切减实体，复制前半部的曲面，并进负向沿拓（相当于把曲面向内收缩）。然后转换成薄板，如3-10所示6.建立一条基准曲线，选取曲线扫描切减实体，复制镜象此扫描特征，如3-117.抽壳，扫描切减，做出上盖的边沿，与底座相配合，并进行其他拉伸，切减，如3-128.进行细部处理，得到最终的零件整体3-13。3-63-73-93-83-103-113-133-12l左上盖的设计：1.打开在做右上盖过程中保存的实体，如3-14所示2.用面组切减后得3-15的按键头部。3.建立基准曲线扫描切减，镜象得3-164.抽壳，建立基准面拉伸、切减得最终的鼠标按键部分，见3-173-143-173-153-16四.模具设计过程：l球托的模具设计：方法（一）：先创建一个模具体积块（用草绘旋转命令），主要是为了抽出中间的模具，用模具体积块分割整个工件。由于托板反扣的伸出，所以创建一个前后分型面，分割下部的体积块，如4-1——4-34-14-24-3方法（二）：建立三个分型面，分别从前后、上下设计模具。如4-4，4-5所示4-44-5l下座的模具设计：复制下座外部的曲面，完成后将分型面的边向工件的表面沿拓，就可建立一张分型面来对工件进行分割，抽取、铸模，得4-6——4-84-64-74-8五.课程设计心得体会这是第一次做课程设计，一开始有些不知头绪。虽说proe是我所学的软件中应用的相对较熟悉的，但以前都是照着教程做或者是做一些相对较为简单的零件，所以对做好这个课设还是有些担忧的。再加上看了师哥、师姐以前做的，有些是相当不错的，所以压力很大。但这毕竟是一次难得的锻炼机会，可以好好检验一下自己所学的深度，以便发现不足的地方去进一步的提高。这次课设我选择了一个比较老式的机械式鼠标，机械式鼠标相对于光电鼠标有较复杂的结构，虽然外观上欠缺一些，但为了增加难度还是值得一做的。Proe是个功能强大的工程软件，它的工程思想在具体的设计过程中体现的淋漓尽致。比如鼠标的上下盖之间要吻合，可以用外部几何复制、继承等数据共享命令，这样的操作可以为后面的装配提供良好的基础，在装配中只要三个基准面分别对齐就可以了。在这次的设计中我在做up的时候就用这个命令从bottom中复制了几个曲面和几条曲线，这样它在坐标系中的相对位置就和bottom一样了。在做uphead的时候我首先打开在做up过程中保存的一个实体特征（这样也是为了更好的装配和吻合，这也应该是整体考虑的工程思想），再用一个曲面去裁减，就可以得到uphead的基本体了。外部几何复制命令里面有许多选项可以选择，象基准面，曲面，曲线等都可以复制，以前还没用过这个命令，这次只是报着试试的态度，现在已经了解它的基本操作后，我想以后我会更好的利用好这个工具命令。在设计的过程中我大量的运用了曲面复制命令，并对有些进行沿拓，我现在知道了曲面不仅可以往外沿拓，也可向里收缩，在做up前面一小块突出部分的时候我就是这么做的。在做零件的过程中为了保证在装配的过程中不发生干涉，我在零件设计的时候很注意他们的尺寸，但这是一种较不理想的方法（有好几次在装配图中尺寸配合的不理想，只得修改尺寸，这显然是违背工程思想的），以proe的强大功能应该有更简洁的方法，这一块是我还欠缺的，在以后的学习过程中我会更加注意这方面的知识。在现在的产品中曲线、曲面造型既美观又节省材料，但具体设计起来还是有一定的难度的，往往一张好看的曲面是由好几张曲面合并而成的，在建立这些曲面的时候虽然看起来没什么大问题，但实际操作起来会经常发生失败。象我用边界命令在建up上部的曲面的时候，虽然四条基准曲线首尾都对齐了，但就是不能建立曲面，后来把左右两条短的曲线改为直线就可以建立曲面了。而且建立曲面的大小会影响后面的合并，我在开模的时候发现了这个现象，当一个较大和较小的面合并时，结果显示曲面合并终止，当减小大小相差程度后，合并就成功了，这也许是精度的问题。要想做出优美的曲面还需要下很大的工夫，这也是我今后需要努力的方面。在做螺旋扫描的时候我认为这个操作应先于其它步骤，这样避免与其它特征相交，而且扫描线最好长于所需的螺纹，这样在设计螺距的时候就有较大的修改空间。在这次的设计过程中我对装配有了更深的了解，以前对装配还似懂非懂，现在经过自己的练习并给其它同学的装配后，应该说没什么大问题了。最欠缺的是模具设计，由于不会用模具体积块中的聚合做模具，所以有好些本来用聚合来开模的只能用分型面来做了。原本想在这几天中好好学习聚合，无奈Proe里面的术语太深奥，加上自己做的零件表面相对较复杂，想要很好的掌握聚合还需要时间，我只能遗憾的把这个聚合开模放到以后的学习中了。总而言之，通过这次的课程设计我对proe有了更深的了解，通过解决在做得过程中出现的问题，我知道proe的某些命令需要必备的条件。最大的收获还是发现了自己有好些有待进一步提高的地方，这将促使我以后更好的学习proe。这次课设是次很好的锻炼机会，我觉得收获颇丰。学生姓名：章善惠指导教师：王静秋2004年6月