城市地铁施工--冬季施工方案

1目录一、工程概况二、冬季施工的管理目标三、冬季施工的准备工作四、冬季施工主要技术措施五、冬季施工安全管理六、安全保证措施七、文明施工2冬季施工方案一、工程概况本标段为一站两区间。【长乐公园】站为地下3层单柱双跨结构，车站总长144.9m，顶板覆土1.9-4.1m。车站两端设盾构始发井。车站附属为四个出入口、两组风亭。区间线路始于咸宁路北端，采用盾构法+浅埋暗挖法施工，左线长946.08m、右线长949.831m，其中暗挖段左线长182.087m，右线长189.259m，区间覆土8-12m。沿线下穿互助路人行天桥、理工大人行天桥，线路在F5地裂缝处理段起点附近与互助路立交桥并行，最终到达长乐公园站，区间设置一处联络通道。区间线路始于长乐公园北端，区间采用盾构法+浅埋暗挖法施工，左线长841.309m，右线长836.951m。其中暗挖长约44m，区间覆土10.8-21.6m。沿金花北路向北，沿线下穿长乐公园人行天桥、西安工业大学人行天桥、东二环长乐桥、金花饭店等，区间设置一处联络通道（兼废水泵房）。区间在YDK30+726.935处设置活塞风井一处，正线部分兼作盾构接收井。活塞风井采用竖井开挖，正线盾构接收井采用明挖法施工，正线外活塞风道部分及活塞风井至通化门站区间隧道采用浅埋暗挖法施工。冬季施工影响其质量、安全和工期的项目主要为明挖结构施工，区间暗挖段结构施工受一定影响。二、冬季施工的管理目标结合本标段工程的特点，制定冬季施工期间的主要工程管理目标为以下几点：1、是要认真做好冬季施工准备工作，编好技术措施，搞好人员培训，组织好物资供应；2、是积极开展冬季施工工程质量检查与评定工作，奖优罚劣；3、是认真抓好冬季施工检查工作，建立一整套冬季施工质量保证体系；4、是要加强对冬季施工外加剂的产品认证与应用管理。三、冬季施工的准备工作3.1冬季施工技术准备原则（1）确保工程质量；3（2）冬季施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行；（3）制定冬季施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理；（4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗；（5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期；（6）凡是没有冬季施工方案（措施），或者冬季施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬季施工；（7）必须制定行之有效的冬季施工管理措施。3.2技术准备（1）充分收集及掌握西安地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料；（2）冬季施工生产任务安排、施工部署及施工方案要进行充分的优化组合；（3）根据工程项目的实物量和工作量，制定施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬季施工阶段中的施工方法及技术措施，并对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策；（4）热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）；（5）保温材料、外加剂材料计划；（6）制定冬季施工劳动力计划，并加强对人员的技术培训；（7）工程质量控制要点；(8）冬季安全生产及防火技术措施。3.2组织准备项目部成立以项目总工为组长，项目经理、项目书记为副组长，组员由各业务部门、各施工队伍的主管参加的冬季施工预防小组。在冬季施工过程中，各工序技术负责人对相应工序随时进行检查，并及时处理施工中遇到的技术问题，及时反馈信息。质量监察工程师根据冬季施工质量目标，进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范要求施工。并进行隐蔽工程的检查评定。安全工程师负责冬季施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作。物资设备部门负责人根据工程进度情况，合理组织保温材料、热源设备的采购、验收和保管；负责保温材料、热源设备的合理调配。总之使各4工序、各环节在冬期施工时有人抓、有人管，全部处于受控状态，确保施工质量、安全万无一失。3.3物资准备冬季施工所需的各种物资、材料应有一定的库存量，确保施工物资正常供应。聚苯乙烯泡沫板、岩棉毡、草帘等保温材料以及生产、生活所需燃料要准备充足；外加剂、水泥等物资要做好保管与防潮工作；同时根据应急预案的内容储备一些必要的冬期抢险物资，例如草帘、彩条布、铁锹等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。另外，还要与市消防支队、物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保协调与帮助，将冬期带给工程施工的危害及损失降至最低。3.4机械、机具的准备在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施。对所有机电设备的电闸箱采取防雨、雪等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置；及时检查所用的抽水机、泥浆泵，加强对井点降水设备等的检查。3.5大小型临时设施的检修及维护对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。3.6冬季施工现场准备（1）对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。（2）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。四、冬季施工主要技术措施4.1钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。并制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接5工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。4.1.1钢筋负温电渣压力焊（1）适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊；（2）质量验收a抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。b外观检查外观检查结果必须符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4°。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。（3）注意事项a在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。b每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接方式进行生产。c焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折予以矫直或切除。d接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。4.1.2钢筋负温电弧焊（1）适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接；6（2）焊条选择：Ⅰ级钢筋E43，Ⅱ级钢筋E50；（3）焊前准备a焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。b钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。（4）焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：a搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。b焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。c进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。d搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。（5）质量验收a抽样：外观检查，在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。b外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。7（6）接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，须符合下列规定：a受拉区－不宜超过50％；b受压区－和装配式结构节点－不限制。4.2混凝土施工4.2.1模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差在15℃以内为安全。如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃，方可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆除，梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.2.2混凝土的浇筑（1）一般要求混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光洁。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。在施工缝处接着浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。（2）混凝土浇筑混凝土拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬季振捣混凝土采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前须做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、浇筑使所用脚8手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝留在楼板面下2～3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。4.2.3混凝土的养护宜选用蓄热法养护：（1）在结构周围搭设大棚，用彩条布包裹密封，大棚搭设牢固、不透风，上覆盖草带。（2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。（3）暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法，在距离混凝土面50cm处设置温度计进行测温，每昼夜测温不少于4次。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。（4）暖棚内应有一定的湿度（由试验室测定），混凝土不得有失水现象，当失水现象时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。（5）混