试验检测项目计划

试验检测项目计划1一、工程概况郑州豫能热电工程项目总体规划为2×660MW供热机组，本次工程建设2×660MW机组。本工程由郑州豫能热电有限公司投资建设。建设单位：郑州豫能热电有限公司设计单位：中国机械第六设计院监理单位：上海斯耐迪工程咨询有限公司质量监督单位：“河南省”电力建设工程质量监督中心站试验检测单位：河南省豫电土建试验检测中心勘察单位：河南省电力勘测设计院本电厂厂址位于荥阳市贾峪镇鲁庄村，本标段施工主要包括检修楼及辅助办公楼。检修楼和辅助办公楼总建筑面积5106.04㎡，采用框架结构，钢筋混凝土独立基础，建筑物主体各三层，建筑面层女儿墙最高1.5m。二、编制依据（1）技术规程、规范《电力建设施工质量验收及评定标准》（土建工程篇DL/T5210.1-2012）《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2013）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《工程测量规范》（GB50026-2007）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）试验检测项目计划2《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2014）《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)（2）招标文件（3）投标文件（4）施工组织设计三、试验检测基本情况概述3.1工作目的和任务目的：为严格控制、把握建设过程中的施工质量；为工程提供真实完整的工程质量数据，给质量监督管理部门提供客观、科学的质量评价依据，执行验收工作程序。根据招标文件要求，对在施工过程中及工程完工后进行质量抽检，为相关部门提供质量判定依据。任务：本项目的主要检测对象包括施工过程中所使用的原材料、中间产品、实体结构、金属结构。本方案采用重点观察和随机抽查的方式检查，确定抽查时机、地点、对象，重点是对施工阶段进行监督检查。抽检频率按相关规范执行。3.2主要检验项目根据工程特点，拟定的主要检测项目有原材料检测、中间产品检测和实体质量检测，详见表1：试验检测项目一览表。表1试验检测项目一览表序号检测对象检测项目1钢材拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验、理论重量2土工最大干密度、压实度、击实、级配、含水量、土粒比重试验3混凝土抗压强度（标准养护、同条件养护、自然养护）、坍落度4砌筑砂浆配合比、保水性、凝结时间、稠度损失率、抗压强度、拉伸粘结强度（抹灰砂浆）、湿密度（砌筑砂浆）5钢筋接头机械连接6蒸压灰砂砖抗压强度、抗折强度7加气砼砌块干体积密度、强度试验检测项目计划38水泥3天强度、28天强度、安定性9砂筛分析含泥量、泥块含量、含水率10碎石或卵石筛分析含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压水指标、含水率11粉煤灰细度、烧失量、需水量比12外加剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率13无缝钢管抗拉、冷弯、冲击、压扁、扩口试验14混凝土结构碳化深度、抗压强度、钢筋保护层厚度、钢筋间距、钢筋直径检测15聚氨酯防水涂料抗拉强度、撕裂强度、断裂伸长率、固体含量、不透水性、表干时间、实干时间试验16闭孔泡沫板密度、抗拉强度、压缩强度、撕裂强度、抗压变形、延伸率、吸水率试验17饰面砖抗拉拔实验18改性沥青防水卷材不透水性、耐热度、拉力、断裂延伸率、低温柔度试验19门窗三性试验20电缆、电线结构尺寸、电阻、电压、绝缘热延伸、负载下伸长率试验21安全帽冲击吸收性能、耐穿刺性能、刚性、阻燃试验22安全带静负荷试验23安全网冲击试验24扣件抗滑性能、抗破坏、扭力矩试验3.3现场试验室配置（1）人员配备：试验员1名。（2）房屋布置：现场试验室设1间，负责土工检测和混凝土试件制作及养护四、试验检测取样频率、取样规定4.1水泥（1）取样频率按批（散装水泥每400t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足400t或200t时，按一批计）进行抽样检测试验，并按试验结果使用。（2）取样方法及数量1)散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过400t，随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。2)袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200t。取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。试验检测项目计划44.2砂（1）取样频率以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg），当质量比较稳定、进料t较大时，可定期检验（2）取样方法及数量取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除4.3碎石或卵石（1）取样频率以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组，当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验（2）取样方法及数量一组试样40kg（最大粒径l0mm，16mm、20mm）或80kg（最大粒径31.5mm、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5~40kg，然后缩分到40kg或60kg送试4.4粉煤灰（1）取样频率以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组（不少于1kg）（2）取样方法及数量散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1~3kg，混合拌匀按四分法缩取出1kg送试（平均样）袋装灰取样，从每批任抽10袋每袋不少于1吨，按上述方法取平均样1kg送试4.5外加剂（1）取样频率掺量大于1%（含1%）的同品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。掺量不小于1%的同品种、同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计，（2）取样方法及数量从不少于三个点取等量样品混匀，取样数量，不少于0.5t水泥所需量4.6钢材4.6.1钢材性能试验检测项目计划5(1)热轧带肋钢筋1)取样频率每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。2)取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45-50cm，冷弯2根，长为35cm。(2)光圆钢筋1)取样频率每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。2）取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45-50cm，冷弯2根，长为35cm。(3)热轧盘圆1）取样频率每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。2)取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45-50cm，冷弯2根，长为35cm。4.6.2钢筋机械连接（直螺纹连接）(1)取样方法工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向试验检测项目计划6拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍每批应取拉伸3根，长为60cm。4.6.3钢筋重量偏差表公称直径，mm公称横截面面积，mm2理论重量，kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.422、钢筋实际重量与公称重量的偏差按下式计算：100%公称重量试样总长度公称重量试样总长度试样实际重量）重量偏差（常用规格热轧带肋钢筋重量偏差指标表常用热轧带肋钢筋公称直径（mm）810121416182022253240产品标准所允许的重量偏差（%）±7±5±4理论重量（kg/m）0.3950.6170.8881.211.5822.472.983.856.319.87低于此重量可判为不合格品（kg/m）0.3670.5730.8251.141.501.92.342.863.696.059.474.7钢筋拉拔试验植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3根。植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的试验检测项目计划71%进行抽检，但不应少于3根。以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”，但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高，而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题，很多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由，按照1‰进行抽检，甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。事实上，JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004规定采用的非破损检验检测出劣质产品或不良施工质量的能力很低，如果抽检数量不够，很难避免不合格的锚固工程蒙混过关重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验；第2.2条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰，且不少于5件进行检验，若植筋总数不多余100件时，可仅抽取3件进行检验；重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测；当不同行业标准的抽样规则与该规范不一致时，对承重结构加固工程的锚固质量检测，必须按该规范的规定执行4.8混凝土取样数量及频率，不同强度等级、不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件。（1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。（2）上部结构，主要构件长16m以下应制取一组，16-30m制取两组，31-50m制取三组，50m以上者不少于5组，小型构件每批或每工作班至少制取两组。（3）每工作班制取不少于一组，当原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制时，可几座