65安全操作规程

目录第一章：总则第二章：岗位安全操作规程1．裁剪工安全操作2．缝纫工安全操作3．熨工安全操作第三章：设备安全操作规程1．检针机安全操作规程2．缝纫机安全操作规程3．电熨斗安全操作规程4．卷布机安全操作规程5．多针绗缝机安全操作规程6．单针绗缝机安全操作规程7．双针车安全操作规程8．电剪刀安全操作规程9．拷边车安全操作规程安全操作规程第一章：总则为了加强安全生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作，盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，结合公司的实际情况，进一步完善和修订《安全操作规程》，此《安全操作规程》是公司所有操作岗位和设备安全操作的准则，要求公司各部门和全体员在安全生产方面要“对上级负责，对职工负责，对自己负责”，杜绝各类安全事故的发生。第二章：岗位安全操作规程1．裁剪工安全操作（1）使用手推落布机、电刀、钢带裁剪机时，必须集中思想，应避免与他人讲话谈笑，做到仔细认真操作。（2）手推落布机在操作前，应检查电线、插头等是否完好，电线不得放在刀口前，落布幅度控制在15cm之内、不能超过手推刀前面档板，手不能放在刀口前面。（3）手推电刀在操作前，应检查电线、插头等是否完好。电线不得放在刀口前，应吊在电刀上端，以免割破电线。（4）磨或换手推落布机、电刀刀片时，必须关闭电源，不准开车磨刀。调换刀片后要拧紧刀架上的固定螺丝。（5）钢带裁剪机在操作前，应顺手拿取裁片，不准反手拿取。取刀口边碎料时，必须在关车停稳后进行。（6）在钢带裁剪机抬面上理裁片时，必须关车，并要与刀口保持一定的距离。（7）听到裁剪电刀有异响应立即关闭马达，并通知保全工维修，发现马达有异味应切断电源并通知电工维修。缝纫工安全操作（1）在开机之前，要严格检查机器各部位及安全防护装置是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。（2）在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。（3）在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。（4）要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油；但不得随意拆卸机器。（5）在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。（6）各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。（7）当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。3．熨工安全操作（1）熨斗在使用前，应检查电器、接地装置是否完好，严禁带损使用，如有机械故障及时通知保全工维修。（2）熨斗必须放在耐火架上，操作中应随时掌握熨斗温度，防止火警。（3）熨斗的电线应悬吊在操作处的上端，以免熨斗烫坏电线。（4）熨斗旁不准堆放易燃物品，烫衣抬板上的衣服（衫裤）不要堆放过高，防止碰到熨斗上。（5）如需要离开岗位或下班时，必须拔掉电源插头。（6）使用蒸汽烫衣机，必须严格按工艺要求操作，并注意锅炉、熨斗操作中的安全。第三章设备安全操作规程检针机操作规程1.检针机用于检测绗缝制品内所混入的断针以及其他铁制品。是专用设备。由检验人员经过培训合格后使用，其人应熟悉该机的结构、功能及使用方法。2.开机前要检查电源电压（220V，50HZ或380V，50HZ）是否符合相关机的规定要求。齿轮盘及皮带是否固定好。3.正式检针前，将被检参照物（针、铁片）样品通过输送带确认输送带是否停止。输送带速度是否正常。4.按每台机规定的检测产品的宽度、高度进行检测。当检出产品中含有断针、铁性物质时，报警器会响起，传送带停止传送，不合格品将会退回到操作者面前，操作人员将不合格品拿下来，并将指示灯确认的位置记录下来，作好标记，以备返修。5.根据不同的产品可调节检测灵敏度。6.本机有计数器，累计检测合格数量（不合格品不计数），操作者应记录相关数据。7.本机是应用磁感应原理制成，因此要避开铁制架、工作台、磁场马达、大型机械等以免产生误动作。请勿携带电话卡、信用卡、录音磁带等操作本机，以防破坏这些物品。8.检针工作结束后，要切断电源，确保安全。9.操作人员如不遵守上述规则，造成事故的将按事故情节轻重，给予教育及相应处分，由设备部门和企管办负责执行。蒸汽熨斗操作规程一、操作人员需经过培训后方可上岗。二、操作程序：1、打开进水阀向蒸发器水箱供水至浮球阀关闭。2、打开电源开关，电源和供水位指示灯亮。3、当高水位指示灯亮时，供水泵停止供水。4、打开气阀后，蒸汽压力降至0.3mpa时重新加热。5、当水位下降至低水位时，水泵会自动向炉胆内补水至高水位。三、严格按操作规程操作：1、用气时应缓慢打开出气阀2、蒸汽发生器应使用经过软化处理的软化水，严禁直接使用井水。3、每日停止使用后，应将炉胆内水放掉，否则会产生负压，影响次日使用。四、定期清理及保养1、每日排污一次，定期排污，应遵循“次多量少”和在高水位状态下进行。2、在使用时，要注意水泵进水的流量，严禁在水跟不上时运转本机器，否则会影响水泵和发生器的寿命。3、蒸汽压力控制，标准为1.4mpa以内，不准擅自调节压力控制器下列情形出现时，应立即停止工作，切断电源：(1)蒸汽严重向外泄漏。(2)电器部分发生打火、冒烟、有焦糊味。(3)给水指示灯不亮。(4)停水。(5)其他异常情况无法判明时。五、注意人身安全，严禁使用漏气熨斗，避免烫伤，严禁靠近触及电器部分(工作电压380V)、严禁手潮湿时触及电器开关。发生一切不正常现象，请第一时间内通知机修。缝纫机操作规程1.缝纫机由专人操作，操作者在上岗之前要经过培训，对机器的功能、结构、安全操作要求要了解和掌握，才能进行操作。2.对于电动缝纫机的操作要注意触电事故，在调整机器时（压脚压力、机针与旋梭、送布的高度，缝迹长度，机针安装、旋梭油量的调整等）均要关掉电源后再进行。拔电源插头时请先关掉机器的开关。3.为了防止人身事故的发生，缝纫机运转中不要把手指、头发、衣服靠近皮带轮，V型皮带、马达，也不要把东西放到机器上面及把手指放到机针的附近和排线杆外罩内，更不能把手靠近旋梭。4.缝制前要做好准备工作：1）检查油槽中的油量，不足的应添加到油位线，并检查油窗流油情况是否正常。并进行3分钟的空载运转，使旋梭的油量调整到合适的程度。2）根据产品所使用布料、线，选用适当的机针，并安装到位、牢固。3）根据产品的要求，调整缝纫长度，线张力，压脚的压力及送布牙的高度等到合适的程度。5.缝制过程中要注意机器运转情况，发现异常，出现故障应立即停机并通知机修工及时修理。6.工作结束应关掉电源，清洁机器，整理工作场所，确保安全。7.操作者不遵守上述规则，造成事故的按情节严重追究责任，给予教育及相应处分，由设备部门和企管办负责执行。卷布机操作规程1.本机主要用于卷布，并使布平整，便于多针绗缝机缝纫时使用。2.开机前要做好准备工作，检查电源是否正常。机械联结件是否良好。把要卷的布堆放好，把要卷的布装入到夹棍中，对好边。开动电源，即可工作。卷布时要控制好转速。并有自动计数器纪录长度。3.使用中要注意对边，确保布边整齐，便于缝纫时使用。4.使用中如发现故障应立即停止工作，查明原因，及时修理。5.使用完毕要切断电源，清理卷布机的工作现场，确保安全。6.操作人员如不遵守此规则，造成事故的按事故情节轻重给予教育及相应的处分，由设备部门和企管办负责执行。多针绗缝机操作规程1.本机由专人操作，操作者必须通过培训，对机器的结构、功能、使用方法要熟悉和掌握，方可上机操作。2.多针电脑绗缝机功能很多，如：断线检测；自动提针；工艺设定（针步选择，角度修正，罗拉补偿等）；故障诊断；360°图案任意缝纫，急停保护，自动剪线；自动翻头，自动加油等，操作者要熟悉并能熟练掌握，以提高生产效率。3.操作工上班前对机器的电源、油位、安全装置，固定螺钉及连接处的接口磁盘等进行全面检查，发现故障，及时排除。确保开机时安全运行。4.在正式生产前做好相关准备工作，根据产品的要求选择好花样图案。电脑多针绗缝机由磁盘提供花样图案。多针绗缝机的花样图案由花模提供。根据产品特点选择好机针，针速，调整好针距，准备好材料（里、面和填充料）并放置整齐备用。5.操作时，要经常检查油位线和部件装置的凸轮台与凸轮轴是否置于中央；凸轮与圆介子的间隙距离是否保持在0.1—0.3㎜；挂轮与凸轮型号是否相匹配；有无出现刹车过紧，过松等现象，如有故障，操作人员应立即切断电源，停止操作，通知机修人员修理。6.对机器的保养应按不同注油种类定时、定期添加润滑油、黄油脂。对机械部件要常检查其紧固性，调节机械间隙；对电脑控制系统要经常检查其准确性；确保每台多针绗缝机处于完好状态。7.操作人员下班前，必须把机器的电源切断。做好机器的清理工作和工作场所的清洁卫生工作，确保安全。否则不可以离开岗位。8.操作人员不遵守此规则，造成事故的将按照事故情节的轻重给予教育9.相应处分。由设备部门和企管办负责执行。DH—25型电脑绗缝（单针）操作规程1.本机由专人操作，操作人员要经培训，对本机的结构、性能要熟悉和掌握才能上机操作。本机由电脑控制，由磁盘提供绗缝花样程序，通过人机对话预置绗缝的各种工作参数，具有快、慢、进、退针功能，可方便的接针和补针，可反复绗缝同一花样，可实时检测各种工作状态和各类告警信号，若有故障时能自动停车。2.开机前的检查：1)上班前应对本机的电源、油位、固定螺钉及连接件进行全面检查，若有问题要及时处理好。2)机头和框架的限位尺寸与实际绗缝时最大尺寸是否一致，若不一致则要调节。每改变一次绗缝尺寸都要进行调节，否则可能产生撞击或损坏机器。机头和框架的起始位置是否正确，若不对，则要及时调节。3)压脚初始位置及行程是否正确。4)机针安装是否到位，针尖是否有毛刺，旋梭的过线面是否光滑，底线的张力和线量是否合适，针杆是否处于正确的停车位置。机头和旋梭架上的直线轴承两端是否有杂质堵塞，若有则要及时清除。5)步进马达是否通电。6)变频器面板是否显示“OO”。3.绗缝，开始，结束及更换绗缝花样的操作1)按产品要求由专人设置好绗缝花样图形，存入电脑中。当各项绗缝准备工作完毕后，即可开机，按键盘上的空格键，机器可按显示的花样图形自动绗缝。并在屏幕上显示有关参数。2)当花样绗缝结束后，机头、框架自动返回起始位置，屏幕上显示“等待”，操作工可换框架，重新操作重复上次图形进行绗缝。3)若要更换花样，用“F10”功能键退出。此时屏幕上清除原有图形和有关参数，由专人负责重新设置新的花样及参数，再进行操作。4.本机有多种自动检测功能，如：断线检测；超程检测；针位检测；功放驱动器告警检测；变频告警检测；自动防撞检测。操作工要熟悉这些功能在生产中可及时排除故障，提高工作效率。5.操作工要熟练本机功能键的作用，如：进/退功能；同步移动功能；接通/断开断线检测功能；机头返回、更换底线功能；快、慢移动机头或框架功能；人为结束或退出绗缝状态功能；步进电机通/断功能；各种传感器功能检测功能。在生产过程中充分使用这些功能键可提高生产效率。6.关机：1)按“F10”键和“Y”键（使机头和框架自动返回起点位置），然后按“N”键及ECS键退出。2)关掉计算机后部的电源开关和电气箱开关，断开外部输入的电源。关机后操作要清理工作现场，确保安全。7.操作人员如不遵守此规则，并造成事故的将按事故的情节轻重给予教育及相应处分，由设备部门和企管办负责执行。设备完好标准1.设备各技术参数符合生产产品的工艺要求。2.设备安全装置，附件完整、可靠。3.设备润滑油线清洁，油标醒目，油路畅通，油池中的油量符合要求。4.设备操作装置操作灵活、可靠。5.设备各转动、传动装置运转正常、完好。6.设备电气系统指示灯、按钮、限位等装置灵敏、可靠、稳定。7.气压系统的设备必须气管畅通、无漏气，接头处牢固可靠无泄漏。8.设备内外清洁、无灰尘，无黄袍，无黑污、锈浊。梳理机操作规程1.本机为专人操作使用，操作人员要对本机的结构、性能基本熟练掌握，才能进行操作。2.操作人员在开机前应检查设备是否润滑及帘子转动情况是否正常。3.操作人员开机时先按安全警示铃，并用起子测