9.2核心筒爬模施工方案

929.2核心筒模板施工方案9.2.1核心筒概况核心筒标准层墙体厚度表核心筒墙典型截面剖面示意图墙号W1W2W3W4W5W6W7W8W9W10墙厚mm650500300400400650800350650650注：表中墙号详见平面图所示。说明：上图中墙剖面仅描述了部分典型墙剖面。939.2.2模板体系选型序号名称优点缺点结果1爬模模板能自己通过液压机等爬升，减少了施工中的起重运输机械的工作量；作业时顶部各作业面形成整个封闭的操作空间，随爬升装置一起爬升，施工时安全、快捷。本工程筒内竖向构件较多，筒内部分所有水平构件需要滞后施工；爬模对立面要求高,整个爬模系统需要进行专门设计。理想2翻模支设模板方便，易拆除和调整。占用塔吊施工时间，大大影响施工进度；不理想综上所述，为保证工程的施工进度，核心筒墙体主要采用液压爬模大模板体系，部分采用筒模体系。模板体系平面图如下：模板体系平面示意图液压爬模大模板体系名称图例筒模体系筒模体系筒模体系筒模体系筒模体系液压爬模大模板体系液压爬模大模板体系液压爬模大模板体系筒模体系9.2.3液压爬模大模板体系爬模体系主要由爬模系统和模板系统组成。本爬模体系爬升系统拟在核心筒内外壁预埋螺栓，设置垂直方向导轨，采用液压系统实现平台整体爬升，进而达到优化施工的目的。爬模体系模板系统主要采用大钢模板、补偿模板、洞口模板和角模四种模板。9.2.3.1爬升系统组成爬模体系由附墙装置、H型钢导轨、主承力架、架体系统、液压升降系统、防倾防坠装置等部分组成，如下图所示：949.2.3.2爬升系统作业原理一、安装埋墙附墙支座二、提升导轨三、导轨就位，架体爬升四、架体就位，模板支架支下幅墙模板五、预埋穿墙螺栓，浇筑下副墙混凝土，六、拆除支架模板，绑扎钢筋，准备安装埋墙附墙支座959.2.3.3核心筒结构爬模组装流程一、核心筒翻模施工7.8-13.3米标高结构时预埋第一道穿墙螺栓，根据设计位置安装爬模埋附墙支座二、穿入导轨，安装主支架三、安装模板支架，支设13.3~15.6米结构模板，预埋第二道穿墙螺栓四、浇筑混凝土，拆除模板，安装附墙支座，开始准备第一次爬升五、支设15.6~17.9标高模板，预埋第三道穿墙螺栓，安装下部吊架六、浇筑混凝土，安装附墙支座，提升导轨，进入标准层施工969.2.3.4核心筒结构爬模拆除流程一、拆除模板二、拆除模板支架三、拆除导轨四、拆除爬升机构五、拆除吊架六、拆除主三角架979.2.3.5爬升系统初步深化1、爬升系统①爬架平台安装整体平面图2300(斜向2323)13.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.311#架爬架安装平面图38.638.6-40.9(2300)38.6-40.9(2300)38.6爬架安装及爬升详表230023002300230059.359.3-61.6(2300)59.359.3-61.6(2300)23002300230023002300(斜向2323)2300标准爬升高度13.3-15.6(2300)13.34#11#10#9#8#7#6#5#3#2#1#第一道模板支设标高爬模支架安装标高架体编号10#架9#架8#架7#架6#架5#架4#架3#架2#架1#架图例名称平台主钢梁框架导轨主梁导轨主梁平台主钢梁框架名称图例架体编号爬模支架安装标高第一道模板支设标高1#2#3#5#6#7#8#9#11#4#13.313.3-15.6(2300)标准爬升高度23002300(斜向2323)23002300230059.3-61.6(2300)59.359.3-61.6(2300)59.32300230023002300爬架安装及爬升详表38.638.6-40.9(2300)38.6-40.9(2300)38.613.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)2300(斜向2323)8#架3#架7#架2#架5#架1#架9#架4#架11#架6#架图例名称平台主钢梁框架导轨主梁2300(斜向2323)13.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.313.3-15.6(2300)13.338.638.6-40.9(2300)38.6-40.9(2300)38.6爬架安装及爬升详表230023002300230059.359.3-61.6(2300)59.359.3-61.6(2300)2300230023002300(斜向2323)2300标准爬升高度13.3-15.6(2300)13.34#11#9#8#7#6#5#3#2#1#第一道模板支设标高爬模支架安装标高架体编号6#架11#架5#架4#架9#架1#架爬架安装平面图②平台导轨安装总平面图爬架导轨名称图例导轨安装总平面图导轨爬架①导轨导轨安装楼层导轨编号导轨安装详表导轨数量138815151278111010137合计982、典型墙体爬升典型墙体剖面示意a标准墙体剖面示意见系统组成图。b带型窗墙体剖面如下：c倾斜筒体墙体剖面示意如下：d门洞口梁剖面示意如下：99a标准墙体爬升100b典型墙体爬升101C、D墙体爬升同标准墙体（爬升高度为2300mm，爬升距离为2323mm）1029.2.1.1.9.2.3.6模板系统组成核心筒爬架模板系统组成主要包括全钢大模板、补偿模板、角膜、洞口模及聚苯乙烯保温板。9.2.3.7模板系统初步深化①整体平面布置爬模系统模板分标准模板、补偿模板、角模和洞口模，具体配置见下图：44HB3+J12+2HB1+J12+HB3+HB3+J12+2HB1+J12+HB3+模板配置表HB3+J12+2HB1+J12+HB3+HB3+J12+2HB1+J12+HB3+J9+HB1+2HB2+HBC(100)+HB1+J9+HB1+J10+J11+HB1+J11+J10+HB1T2+J6+HB3+J7+T1+HB2+HBC(250)+HB1+2HB2+HBC(100)+HB1+HB2+J8+2HB2+名称墙模板图例788851#2#3#5#6#7#8#9#10#11#4#模板爬架编号角模筒模补偿模板名称代号标准模板模板安装平面②典型墙体爬模模板系统立面展开图HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB4HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB12#架4#架4#架7#架HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB1HB4核心筒外墙爬模模板局部立面图核心筒内墙模板局部展开图abcdefg平面正面展开图平面正面展开图abbcdeefg103③全钢大模板核心筒爬架上使用全钢大模板，全钢大模板用6mm钢板做面板，6mm扁钢做横肋，#8槽钢做竖肋，#10槽钢做横背楞，同时为了实现带模养护的目的，在模板横竖肋之间放置聚苯乙烯保温板。④角模核心筒共需13种不同尺寸的角模，现以J4、J5为例表述角模大样：正面展开图平面角模J4大样图正面展开图平面角模J5大样图⑤洞口模板本工程所有外墙洞口处均采用工具式组合洞口模板，根据洞口尺寸，采用木模板加工制成定尺长的1220高*1220宽的洞口标准木盒，设计洞口尺寸通过N标准木盒+补偿木盒搭配而成。9.2.4筒模体系9.2.4.1筒模体系组成筒模体系由井道底盘（钢平台）、塔吊吊绳、可伸缩滑轮、可调丝杆、筒模等部分组成，如下图所示：加劲板6mm钢板脱模器吊钩横边框[8#槽钢脱模器保温板聚苯乙烯全钢大模板1049.2.4.2筒模系统作业流程1059.2.4.3筒模体系初步深化①筒模平面布置模板安装平面标准模板代号名称补偿模板筒模角模图例墙模板名称②筒模系统的安装筒模系统的拼装在地面进行，系统拼装好后，直接用塔吊吊至井道，安装过程见系统作业流程。③筒模体系模板本工程筒模主要为集中收分式筒模及角模，并根据每个井筒尺寸单独设计制作，示意图如下：本工程核心筒各种井道均采用筒模施工，筒模面板高度为2300和2323mm，各筒模的收分机构均向专业生产厂家定制，平面尺寸如下图所示：T1T2T3T4注：表中筒模编号详见模板平面配置图。筒模模板构造大样（以T1、T4为例）见连接大样收分机构收分机构