初始过程流程图2

编制日期:2011.04.28更新日期:顾客:制造移动储存检验编号关键产品特性编号◆●▲■##补充(供应商)KPC符号/(#)追加(客户)KPC符号/*(#)KPC(图纸)符号#1原材料11.1■带T2-Y-1.21.1包装:完好,外观无锈蚀、平整、光滑;化学成份：Cu+Ag≤99.9%;Bi≤0.001%;Sb≤0.002%;As≤0.002%;Fe≤0.005%;Pb≤0.005%;S≤0.005%;抗拉强度≥295Mpa.伸长率≥3%.1.2■带T2-Y-0.61.2包装:完好,外观无锈蚀、平整、光滑;化学成份：Cu+Ag≤99.9%;Bi≤0.001%;Sb≤0.002%;As≤0.002%;Fe≤0.005%;Pb≤0.005%;S≤0.005%;抗拉强度≥295Mpa.伸长率≥3%.1.3■PC28051.3包装：完好、色泽：白色；性能（密度1.18-1.20g/cm³、抗张强度560-660Mpa、抗弯强度800-950Mpa、热变形温度140-145℃、燃烧性：缓慢)1.4■ABS7771.4包装：完好、色泽：白色；性能（密度1.04-1.06g/cm³、拉伸强度17.5-63Mpa，成型温度200～240℃、燃烧性：中高)1.5■PBT-30%GF1.5包装：完好、色泽：白色；性能（密度1.55g/cm³、拉伸应变527-2145Mpa、成型收缩率纵/横：0.4/1.0%、热变形温度75-220℃、燃烧性：中)1.6▲原材料入库1.6包装、数量、贮存要求、保存期2冲压件加工与检验22.1触点冲裁成形2.12.1.1◆落料成型2.1.1外观：表面应光滑，整洁，无毛刺。尺寸：6.5+0.1+0.05、3.5±0.1、9.5-0.05-0.1、11.50-0.2。2.1.2●电镀2.1.2外观：镀层均匀，表面不得有压伤、划痕等缺陷。表面镀:10-15μm,去掉不要了2.2触片冲裁成形2.22.2.1◆落料成型2.2.1外观：表面应光滑，整洁，无毛刺。尺寸：8.6±0.2,5.5±0.1,10.9±0.22.3▲冲压件入库2.32.3.1■外观2.3.1冲裁面光洁、平整、无毛刺和裂纹，镀层均匀，不得有划伤、压痕等明显缺陷2.3.2■数量2.3.2数量符合2.3.3■位置2.3.3贮存位置、保质期、环境符合规定要求，遵循先进先出原则3注塑件加工与检验33.1◆LR按钮注塑成型3.13.1.1■参数3.1.1喷嘴温度：45%～65%。料温1：200±10℃。料温2：210±10℃。料温3：200±10℃。注射时间：2～4S。保压时间：2～4S。冷却时间：10～15S。周期：15～25S。保压1：70%～80%。。注射1：70%～80%。注射2：80%～90%。注射3：80%～90%3.1.2■尺寸3.1.2φ3+0.1+0.05、5.5+0.05-0.1、2.6+0.10.3.1.3■外观3.1.3表面无飞边、收缩、裂纹等影响使用的变形。◆喷漆塑件表面喷黑漆，要求喷漆均匀，无流痕。3.2◆方向钮注塑成型3.23.2.1■参数3.2.1喷嘴温度：45%～65%。料温1：180±10℃。料温2：175±10℃。料温3：175±10℃。注射时间：3～5S。保压时间：2～4S。冷却时间：12～15S。周期：25～35S。保压1：45%～55%。注射1：45%～55%。注射2：60%～70%。注射3：60%～70%。3.2.2■尺寸3.2.22.3+0.10，260-0.1，30.80-0.1，1±0.1.3.2.3■外观3.2.3表面无飞边、收缩、裂纹等影响使用的变形。◆喷漆塑件表面喷黑漆，要求喷漆均匀，无流痕。3.3◆外壳注塑成型3.33.3.1■参数3.3.1喷嘴温度：45%～65%。料温1：180±10℃。料温2：175±10℃。料温3：175±10℃。注射时间：3～5S。保压时间：2～4S。冷却时间：12～15S。周期：20～30S。保压1：50%～60%。注射1：45%～55%。注射2：50%～60%。注射3：55%～65%。3.3.2■尺寸3.3.234.6+0.2+0.1，42.1+0.2+0.1，34.7+0.2+0.1，43.8+0.2+0.1，Φ6-0.1-0.2,5-0.1-0.2.3.3.3■外观3.3.3表面无飞边、收缩、裂纹等影响使用的变形。3.4◆面板注塑成型3.4.1■参数3.4.1喷嘴温度：45%～65%。料温1：200±10℃。料温2：210±10℃。料温3：200±10℃。注射时间：2～4S。保压时间：2～4S。冷却时间：10～15S。周期：15～25S。保压1：70%～80%。。注射1：70%～80%。注射2：80%～90%。注射3：80%～90%3.4.2■尺寸3.4.2410-0.1，500-0.1，49.50-0.2，34.6+0.1+0.05，34+0.1+0.05，5.3-0.05-0.1，7.5+0.1+0.05，39.5+0.10，38.50-0.1。3.4.3■外观3.4.3表面无飞边、收缩、裂纹等影响使用的变形。3.5◆底座注塑成型3.53.5.1■参数3.5.1喷嘴温度：45%～65%。料温1：200±10℃。料温2：210±10℃。料温3：200±10℃。注射时间：2～4S。保压时间：2～4S。冷却时间：10～15S。周期：15～25S。保压1：70%～80%。。注射1：70%～80%。注射2：80%～90%。注射3：80%～90%3.5.2■尺寸3.5.234.6-0.1-0.2，43.8-0.1-0.2，42.1-0.1-0.2，27.4-0.1-0.2，130-0.1，29.8+0.10，260-0.1，11.4+0.10，9+0.10，6.9+0.103.5.3■外观3.5.3产品外观光滑美观，无毛刺，无裂纹，无收缩，无影响使用的变形。3.6滑动块3.63.6.1参数3.6.13.6.2尺寸3.6.25.1+0.050,1+0.10,1.3+0.1+0.05,6.8+0.10,8.60-0.13.6.3外观3.6.33.7▲注塑件入库3.7零件号/更改等级:BJK9506-00零件名称/描述：后视镜开关总成供应商:温州天球电器有限公司操作描述初始过程流程图WTQ-CX29-1-11关键过程特性供应商/工厂批准/日期:核心小组人员:金扬妙、刘建月、何文娟、张成刚、居春年、余千里、苏千红主要联系人/电话:刘建月0577-86188523供应商代码：过程编号过程流程图编号:第1页,共3页样品■试生产□生产□■■3.7.1■外观3.8.1产品外观光滑美观，无毛刺，无裂纹，无收缩，无影响使用的变形。3.7.2■数量3.8.2数量符合3.7.3▲位置3.8.3贮存位置、保质期、环境符合规定要求，遵循先进先出原则4■外协件检验44.1导电胶4.14.1.1■包装4.1.1完好无破损，零件型号标识清晰，包装正确无误4.1.2■外观4.1.21.塑件表面无毛刺，飞边，收缩，裂纹等影响使用的变形；2碳粉盒金颗粒要求大小均匀，粘连面积分布均匀，粘连牢固可靠。4.1.3■尺寸4.1.3φ3+0.20、φ6+0.2+0.1、2.50-0.1.4.2电路板4.24.2.1■包装4.2.1完好无破损，零件型号标识清晰，包装正确无误4.2.2■外观4.2.21、电路板表面干净平整，无毛刺，无影响使用的裂纹。2、电路板上六个触点采用镀金处理方法。4.2.3■尺寸4.2.332.8-0.1-0.2，34.6-0.1-0.2，33.4-0.1-0.2，20.5-0.1-0.2，31.1-0.1-0.24.3大弹簧4.34.3.1■包装4.3.1完好无破损4.3.2■外观4.3.2无裂纹、去毛刺，共23圈有效圈数21圈，两端各并1圈4.3.3■尺寸4.3.32.20-0.2、17.9、φ0.34.4小弹簧4.44.4.1■包装4.4.1完好无破损4.4.2■外观4.4.2无裂纹、去毛刺，共6圈有效圈数4圈，两端各并1圈4.4.3■尺寸4.4.39.6，2.10-0.1，φ0.2.4.5钢珠4.54.5.1■包装4.5.14.5.2■外观4.5.24.5.3■尺寸4.5.3Φ2.54.6▲外协件入库贮存4.64.6.1▲入库4.6.1包装、数量符合要求4.6.2■贮存要求4.6.2定置存放、防潮防腐、先进先出4.6.3■保存期4.6.33年5◆装配55.1◆雕刻LR按钮标识5.1LR字体为黑体字，字高4，字宽3，采用激光雕刻工艺，雕刻深度0.1mm，雕刻线条流畅、清晰。5.2◆雕刻方向钮标识5.2MIRROR字体为黑体字，字高4，字宽3，采用激光雕刻工艺，雕刻深度0.1mm，雕刻线条流畅、清晰。5.3◆组装滑动块组件5.3在小弹簧上打适量的触点油放入滑动块孔内，将触点压入，要求触点在滑动块上上下滑动顺畅，无卡滞现象，小弹簧压力适中。5.4◆焊接电路板与大底座5.4电路板牢固可靠地焊接在底座上，焊点圆滑美观无虚焊、漏焊、短路等缺陷。5.5◆清洗焊接后的电路板组件5.5焊接完毕对电路板表面进行清洗，电路板表面不得有焊渣、助焊剂残留。5.6◆装搭LR按钮5.6在大弹簧一端沾适量的润滑油插入LR按钮定位孔中，再将钢珠放入大弹簧顶端。最后将装好的LR按钮卡入外壳正确部位，LR钮方向不得装反，安装到位，且运动灵活不卡滞。5.7◆装搭滑动块、导电胶与底座5.7在滑动块组件底部涂适量的润滑油，安装到位。再将导电胶装搭到外壳相应部位，将底座组件正确卡入外壳。5.8◆装搭方向钮5.8装配方向正确，且运动灵活不卡滞，工作可靠。5.9◆安装面板5.9面板与后视镜外壳卡扣到位，安装方向正确。5.10◆打自攻螺丝5.10自攻螺丝牢固可靠锁住外壳与底座。5.11完工检5.115.11.1■外观5.11.1开关总成外观整洁，无毛刺、收缩、裂纹等影响使用的变形，字体标识清晰。5.11.2■基本性能5.11.2使用DC12V电压检测,能正常导通;档位清晰,无卡滞等不良现象;额定负载75mA;触点压降0.25V，功能符合要求。5.11◆雕刻开关生产批号5.1供应商代码、产品图号、生产批次号打标正确5.12◆包装5.12根据车间实际情况5.12.1■外观5.12.1无破损,标识清晰5.13入库检验5.135.13.1■外观5.13.1开关总成外观整洁，无毛刺、收缩、裂纹等影响使用的变形，字体标识清晰。5.13.2■尺寸5.13.2500-0.1、22±0.1、15±0.1、1.5+0.1+0.05、11.4+0.10、9+0.10、6.9+0.10、7+0.10、10.2+0.10、260-0.1、29.8+0.10.5.13.3■基本性能5.13.3使用DC12V电压检测,能正常导通;档位清晰,无卡滞等不良现象;额定负载75mA;触点压降0.25V，功能符合要求。5.14▲入库贮存5.145.14.1■包装5.14.1包装完好无破损,数量符合,标识清晰5.14.2▲贮存5.14.2定置存放、防潮防腐、先进先出,叠放不应超过3层5.15出厂检验5.15附出厂检验报告5.15.1■包装5.15.1包装完好无破损,数量符合,标识清晰5.15.2■外观5.15.2表面不能有影响使用的制造缺陷、气泡、缩松、裂纹、毛刺、缺料、变形及机械损伤等;镀层均匀,无腐蚀等5.15.3■尺寸5.15.3500-0.1、22±0.1、15±0.1、1.5+0.1+0.05、11.4+0.10、9+0.10、6.9+0.10、7+0.10、10.2+0.10、260-0.1、29.8+0.10.5.15.4■基本性能5.15.4使用DC12V电压检测,能正常导通;档位清晰,无卡滞等不良现象;额定负载75mA;触点压降0.25V，功能符合要求。6型式试验66.1■外观检查6.1开关总成外观整洁，无毛刺、收缩、裂纹等影响使用的变形，字体标识清晰。6.2■外形安装尺寸检查6.2500-0.1、22±0.1、15±0.1、1.5+0.1+0.05、11.4