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管道吊洞交接记录第1页工程名称施工单位交接部位管道吊洞工序名称交接提要:项目(专业)技术负责人交接人接受人交接内容:立管支模及混凝土施工工艺图LM002-1:微膨胀砼第一次浇捣图LM002-2:微膨胀砼第二次浇捣立管支模及混凝土施工工艺:1、工艺流程:施工准备→支模→第一次浇捣→刷水泥基涂料→第二次浇捣→拆模养护图LM002-3:楼板立管洞口堵塞构造图管道吊洞交接记录第2页工程名称施工单位交接部位管道吊洞工序名称交接提要:项目(专业)技术负责人交接人接受人2、操作要点:2.1施工准备:立管支模前,先在洞口侧壁进行打毛,形成“V”型口,并清理干净。2.2支模:模板材料选用胶合板,或者成品堵洞卡,严禁使用泡沫板。根据管道直径进行切割,边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除,并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用,但需确保模板在浇筑时不产生下垂,严禁采用铁丝进行吊模支设。2.3混凝土浇筑前,需对接茬处混凝土进行湿润,再刷一道素水泥浆。2.4第一次浇捣:第一次浇2/3厚,用微膨胀混凝土C30,石粒径5mm~10mm,坍落度28mm左右,分两次认真浇捣密实。等24h后刷一道JS水泥基防水,2.5第二次浇捣:然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣,并且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时,班组必须派专人进行跟踪施工。2.6拆模养护:两天以后方可拆模,并进行24h洒水养护。洞口混凝土需养护7d以上,同时做好防护工作,防止期间碰撞管道。3、质量要求:3.1支模时应注意管道,保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤。3.2混凝土浇筑时要轻捣压实,严禁一次成型,洞口过大时要植筋进行加固。3.3拆模时应做好防护工作,应防止碰撞管道,避免造成管道倾斜、碰伤;同时应注意不得大力敲砸,防止造成新浇筑混凝土扰动。
本文标题:厨卫间管道吊洞技术交底
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