LW型卧螺卸料离心机买卖技术协议

卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第1页卧式螺卸料离心机购买技术协议二零一六年月日卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第2页卧螺卸料离心机购买技术协议购买单位：河北龙成煤综合利用有限公司（以下简称甲方）出售单位：（以下简称乙方）甲方因扩大生量购置一台卧螺卸料离心机设备，全权委托乙方承接设计、制造、安装、调试及运行培训，为确保设备质量和工期，明确甲、乙双方的权利和义务，经甲、乙双方友好协商，签订本技术协议：第一条：基本定义：1.1、本技术协议是河北龙成煤综合利用有限公司（甲方）和（乙方）签订的“甲、乙双方设备买卖项目商务合同”的附件，为该合同不可分割的一部分。1.2、本技术协议并未包括设备买卖项目的全部技术要求，未说明的部分由双方共同商定。乙方售出的设备应保证符合有关国家行业技术规范和标准，以及甲方提供的技术要求。1.3、本设备购置项目为乙方全程大包出售。本设备技术领先，在工艺系统运行中稳定，各运行参数达标、合理，能够满足甲方工艺系统运行调整的技术要求及效率。1.4、买卖期为2016年月日至2016年月日，共天，期间甲方可派代表跟踪协调确认；设备到达甲方处乙方指导安装调试，安装地环境由乙方在现场确认，并在调试阶段对甲方作操作指导工作。1.5、甲方协助乙方工作开展，在安装调试期间乙方负责设备能正常运转15d，并完善工作交接；甲方人员到现场协助配合工作，并支持乙方食宿。第二条：技术要求：2.1、处理介质：含油煤泥2.2、煤泥粒度：0.1mm以下98%；0.1mm以上2%，有个别小于13mm的煤颗粒2.3、物料密度：1.05g/cm³2.4、PH值：7.5-8.52.5、泥浆含固量：5-20%2.6、出水含固量：＜1％2.7、出泥含水量：≦50%2.8、实际处理量：＞50m³/h2.9、入口压力：0.4MPa2.10、环境温度：-20-45℃2.11、入口温度：0-85℃卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第3页2.12、当地海拔:50米2.13、结构形式：卧式2.14、安装地：室内2.15、振动值≦11mm/s（带料运转，允许最高值）2.16、主轴承温度≦80℃(夏季)2.17、噪音≦85ｄB卧式螺旋沉降离心机主要配置和性能参数：技术参数单位技术参数1.总体参数设备型号套LWnj-D-10000外形尺寸（长x宽x高）mm4500/2100/1900整机重量Kg9000进料方式逆流（小端进料）处理量m3/h50m3/h螺旋推料器差转速r/min5～502.转鼓参数材质离心浇铸制造或焊接内径mm720有效工作长度mm最高转速r/min1800分离因数G≧1800锥角2×10°转鼓及差速器旋转方向从转鼓小端观察为顺时针方向差速器规格机械差速器，最大扭矩50000NM动平衡精度3.螺旋参数材质SUS321螺旋叶片特性单头、左旋、推料面堆焊碳化钨硬质合金片动平衡精度G6.3级卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第4页4.电机参数电机品牌电气防护等级IP55电机绝缘等级F级电源要求400/690V主电机额定功率kW90KW额定转速r/min辅电机额定功率kW55kw额定转速r/min5.其他空载振动烈度mm/s≤7.1机座碳素结构钢焊接机架润滑方式脂润滑工作运行噪声dB(A)≤85主轴承品牌SKF主轴承设计寿命小时40000离心机设计寿命年20密封件材质聚四氟乙烯密封使用寿命年≧3年安全保护主电机、辅电机过载保护、轴承温升保护、振动保护、安全罩等工作制24小时连续运行或间歇运行皆可7.4主要外购（协）件分包商表序号外购（协）件名称制造商简称国别1轴承瑞典SKF瑞典2转鼓中国3电动机中国4差速器杭州龙红中国7.5离心脱水机自控设计要求7.5.1控制功能：卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第5页控制柜的电控系统主要由变频器、继电器、交流接触器、面板操作开关、状态指示灯等组成，可以实现对上述主要系统的手动操作控制。7.5.2监测功能：（1）物料脱水成套装置相关设备的工作状态；（2）物料脱水成套装置控制系统各种异常状态；（3）具有以下各种参数测量与显示：脱水机大端轴承温度脱水机小端轴承温度脱水机转速—差速进料量瞬时值与累积值脱水机运行时间各种电量显示离心机振动烈度显示与异常振动联锁保护（可选配）实时动态声、光报警显示所有电子设备故障，具有历史报警记录。7.5.3传感器选用2线制，输出信号摸拟量4～20MA。5.1本协议规定下表所示卧螺离心机的供货范围、材料、设计、特殊要求、制造、检验、试验的最低要求。序号名称规格型号数量生产国家及制造厂家备注1卧螺离心机LW10001台2备品备件1套3专用工具1套5.2安装该设备安装于河北龙成煤综合利用有限公司内。5.3计量单位和文字卖方提供的文件，其中包括设备数据表及设计图纸和文件采用的计量单位为中华人民共和国法定计量单位，采用的文字为中文。5.4供货要求5.4.1卖方的供货应完全遵循本技术协议的要求，符合本技术协议所规定的要求并不能解除卖方按照规定的设计条件进行正确设计、材料选择和制造加工的任何责任。5.4.2未经生产考核及鉴定的新技术不能在产品设计中采用，只有经过实际生产验证或技术性能有确切保证的设备方能被接受。六、供货范围卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第6页6.1本技术标的供货范围包括卧螺离心机系统相关成套设备：序号设备名称单位数量备注1卧式螺旋卸料沉降离心机LW1000套1技术参数相同2电气控制系统套1设备配套6.2单套设备明细：序号设备名称型号规格数量生产厂家备注1主机机座LW1000-1-01辅电机部件LW1000-2-01皮带罩LW1000-3-01转鼓及轴承座LW1000-4-01转鼓组件LW1000-5-01螺旋组件LW1000-6-01上盖LW1000-7-01固相料斗LW1000-8-01进料管LW1000-9-01进料管支架LW1000-10-01主电机部件LW1000-11-01支撑部件LW1000-12-01随机工具LW1000-13-01机械差速器1000NGW-73.41减震器JG-44三角带SPB22007三角带SPB15904油封及紧固件开盖辅助支撑LW1000-14-026.3备品备件与专用工具（单台两年）序号名称规格型号数量（个）生产厂家1EK油封TC130×160×1222EK油封TC120×150×122卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第7页3EK油封TC90×110×1024GB/T11544-1997三角带SPB159045GB/T11544-1997三角带SPB220076O型圈90×3.5517O型圈244×5.328O型圈226×2.6519O型圈160×3.55110O型圈145×2.65111O型圈100×3.551八、制造技术与标准8.1组成部分明细转鼓：转鼓：转鼓材质为双相不锈钢SAF2205，并用离心浇铸工艺制作不锈钢321。转鼓内表面配纵向耐磨条，材质为双相不锈钢SAF2205，此结构能有效防止转鼓内壁磨损，增加转鼓的使用寿命，且此结构更有利于固相排出。转鼓小端的灰浆出料口镶有可更换的高耐磨合金衬套，防止固相物料对转鼓出渣口的磨损，提高转鼓的使用寿命。转鼓的设计使用有限元仿真与优化设计，充分考虑了结构的强度与振动等关键参数，使得该设计从理论上达到最优化。转鼓的设计寿命为20年，出厂动平衡精度为G2.5。转鼓板材厚度25mm。螺旋（卸料器）：螺旋的材质为SUS304不锈钢，所有螺旋叶片经过热压成型安装焊接，此工艺保证了螺旋制作的精度和强度要求。螺旋进料腔内顶端采用锥形结构设计，减少物料冲击后的反弹，提高处理能力，避免螺旋内堵塞及进料管抱死现象。螺旋还需经过固溶处理和消应力热处理，以确保其强度和时效应变稳定性。螺旋出厂动平衡精度为G2.5。螺旋叶片镶焊硬质碳化钨成型耐磨片，厚度≥21mm。机座：机座材料采用优质碳素钢，全焊接制造，在设计时通过有限元模拟及仿真，取得最优化的结构形式，也即立式优化结构，此结构不但可以保证承受所有的上部动态负荷，还可以有效降低机器运行过程中产生的振动。机座与减振器相连，可方便地直接安装在混凝土基础上。主轴承：主轴承采用原装进口的SKF轴承。转鼓大端主轴承为圆柱滚子轴承，保证设备可安全地长时间高速运转及承受较大负荷；螺旋内大端为推力轴承及圆柱滚子轴承，小端采用圆柱滚子轴承或滚针轴承，使螺旋能够承受较高的推料扭矩；罩壳采用不锈钢SUS304材质。机壳开盖上采用蓝丰公司特有的开盖辅助装置，使得离心机的上盖可以轻松开启、关闭和锁紧，既强化了安全性的要求，又满足了维护维修的简便性。全速动平衡技术：振动控制是制造卧螺离心机的关键之一，蓝丰公司采用全速动平衡技术，即以实际使用的转速进行动平衡校验和补偿，可以有效的降低机器的振动，最大程度的去除或弥补不平衡量。此项技术手段可保证公司出厂的卧螺离心机在振动指标上远优卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第8页于行业标准和同行水平。密封件：密封件采用汉升或司达行品牌。动态密封件采用氟橡胶骨架密封，骨架采用AISI316L；罩壳密封处采用蓝丰公司专用的高耐腐橡胶密封条密封，使得物料脱水处于全密封状态下工作，使得环境清洁干净。紧固件：所有可能与物料接触部位的紧固件均采用高强度标准A4-70材质。润滑系统：主轴承油脂润滑。螺旋输料器的轴承的润滑采用油脂润滑。差速器为稀油润滑（定期更换补充双曲线齿轮油）。安全保护系统：主电机、辅电机过载保护、轴承温升保护、振动保护、安全罩等。铭牌：铭牌采用不锈钢制作，内容至少包括：设备位号、设备名称、规格型号、合同号、买方名称、制造商名称、出厂时间、出厂编号等。8.2技术特点与优势列表序号技术项目特点简述1优化设计主机结构全程有限元参数化仿真设计，对于旋转部件的强度与刚度、机座的强度与抗振性、整机的强度与消振进行优化设计，使得机械结构和参数达到最佳化。2加工制造所有自制零部件均在机床设备上加工制造完成，并通过先进的检测手段进行品质检验，确保零件的质量、精度和互换性。3能耗节约采用双变频共轭直流母线技术，使得处于发电状态的辅电机产生的电能回馈到主电路中，有效节约能源消耗。4耐磨措施所有易磨损部位（进料口、出料口、螺旋叶片等）全部采用镶嵌硬质合金块或耐磨陶瓷套，使得机械部件的寿命远高于普通喷涂硬质合金的结构，且更换与维修十分方便。5自冷型轴承座轴承座结构优化设计，保证其结构强度和刚度的同时，强化轴承座的自冷功能，使得其具有良好的散热通风功能。6动平衡技术所有旋转零部件均进行高精度的全速动平衡校正，并采用最新微电脑整机全速动平衡仪对整机进行动平衡。动平衡等级优于G2.5级。此技术可确保降低机器的振动及噪音，提高离心机的使用寿命。卧螺卸料离心机买卖——技术协议书第9页7辅助开盖技术LW1000卧螺离心机的上盖比较沉重，此设计结构采用空气弹簧辅助开盖，可保证一个成人无需外力就能完成开盖、关闭、锁紧等动作，使离心机的检查与维护工作更加简便。8可靠性与安全性所有轴承和密封件均采用进口知名品牌产品，轴承密封处采用进口双道双刃骨架密封，确保离心机在使用过程中不串液，此措施可大幅增加轴承的使用寿命。整机设置主电机、辅电机过载保护、轴承温升保护、振动保护、转速监测与保护、安全罩等保护功能和保护措施，确保离心机使用过程中的安全性。9操作性脱水系统的所有设备集中操作，可通过通讯协议将参数远传至中控室DCS系统。九、适用标准与工程文件9.1卖方的设计、制造、检验和试验应遵循的如下最新版标准规范和工程文件的要求:·JB/T502-2004《螺旋卸料沉降离心机》·GB19815-2005《离心机安全要求》·GB/T10894-2004《分离机械噪声测试方法》·GB/T10895-2004《离心机分离机机械振动测试方法》·JB/T7217-94《分离机械涂装通用技术条件》·GB/T10895-2004《离心机、分离机机械振动测试方法》·GB/T191-2000《包装储运图示标志》·JB/ZQ3011-1988《安装机械焊接件通用技术条件》·GB7251-1987《控制箱和开关设备制造标准》·IEC493《低压