7.13管路-例表

工程表7.13管道制作单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1单元工程安装质量（见表7.13.1）2单元工程安装质量（见表7.13.2）3单元工程安装质量（见表7.13.3）4单元工程安装质量（见表7.13.4）5单元工程安装质量（见表7.13.5）6单元工程安装质量（见表7.13.6）各项试验和试运转符合SL637—2012和相关专业标准的规定。安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿＿＿，其中主控项目优良标准率为＿＿＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为：＿＿＿＿。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿＿＿，其中主控项目优良标准率为＿＿＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为：＿＿＿＿。（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。2：检验项目优良率＝检验项目总数一般项目优良数主控项目优良数×100%。3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176—2007的规定。工程表7.13.1管道制作单元工程安装质量检查表编号：＿＿＿＿＿＿分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日～年月日项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良1234主控项目1管截面最大与最小管径差≤8%≤6%2环形管半径≤±2%R＜±2%R一般项目1弯曲角度+3mm/m,且全长不大于10+2mm/m且全长不大于82折皱不平度≤3%D≤2.5%D3环形管平面度≤±20≤±154Ω形伸缩节尺寸±10±55Ω形伸缩节平直度3mm/m且全长不超过102mm/m且全长不超过86三通主管与支管垂直度≤2%H≤1.5%H7锥形管长度≥3（D1-D2）≥2（D1-D2）8锥形管两端直径及圆度不大于±1%D且不大于±29同心锥形管偏心率不大于1%D1且不大于±2小于1%D1且不大于±1.510卷制焊管端面倾斜≤D/100011卷制焊管周长≤±L/100012焊接弯头的曲率半径≥1.5D检查意见：主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。检验人（签字）年月日评定人（签字）年月日监理工程师（签字）年月日工程表7.13.2管道埋设单元工程安装质量检查表编号：＿＿＿＿＿＿分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日～年月日项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良1234主控项目1管道出口位置±10±52管道过缝处理符合设计要求3管道内部清扫及除锈符合设计要求和现行有关标准规定一般项目1与设备连接的预埋管出口位置±10±52管口伸出混凝土面的长度≥3003管子与墙面的距离符合设计要求4管口封堵可靠5排水、排油管道的坡度与流向一致，并符合设计要求检查意见：主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。检验人（签字）年月日评定人（签字）年月日监理工程师（签字）年月日工程表7.13.3管道、管件焊接单元工程安装质量检查表编号：＿＿＿＿＿＿分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日～年月日项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良1234主控项目1焊缝质量检查符合GB/T8564的有关规定一般项目1管子、管件的坡口型式、尺寸壁厚不大于4mm的选用Ⅰ型坡口，对口间隙为1～2mm；壁厚大于4mm的选用70°Ⅴ形坡口，对口间隙及钝边均为0～2mm2管子、管件组对时内壁应作到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。坡口表面上不应有裂缝、夹层等缺陷3法兰盘与管子中心线垂直，偏斜值不大于表7.2.4.2的规定检查意见：主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。检验人（签字）年月日评定人（签字）年月日监理工程师（签字）年月日工程表7.13.4明管（安装）单元工程安装质量检查表编号：＿＿＿＿＿＿分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日～年月日项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良1234主控项目1明管平面位置（每10m内）±10且全长不大于20±5且全长不大于152管道内部清扫及除锈符合设计要求和现行有关标准规定一般项目1明管高程±5±42立管垂直度2mm/m且全长不大于151.5mm/m且全长不大于103排管平面度≤5≤34排管间距0～+50～+35排水、排油管道坡度与流向一致，并符合设计要求6水平管弯曲度不大于1.5mm/m且全长不大于20不大于1.0mm/m且全长不大于15检查意见：主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。检验人（签字）年月日评定人（签字）年月日监理工程师（签字）年月日工程表7.13.5通风管道制作单元工程安装质量检查表编号：＿＿＿＿＿＿分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日～年月日项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良1234主控项目1管道内部清扫及检查符合设计要求和现行有关标准规定一般项目1风管直径或边长符合设计要求2风管法兰直径或边长3风管与法兰垂直度4横管水平度3mm/m且全长不大于202mm/m且全长不大于105立管垂直度2mm/m且全长不大于202mm/m且全长不大于15检查意见：主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。检验人（签字）年月日评定人（签字）年月日监理工程师（签字）年月日工程表7.13.6阀门、容器、管件及管道系统试验标准单元工程安装质量检查表编号：＿＿＿＿＿＿分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日～年月日项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良1234主控项目11.OMPa及以上阀门无渗漏2自制有压容器及管件无渗漏等异常现象3自制有压容器及管件无渗漏且压降小于5%4无压容器无渗漏5系统管道无渗漏等异常现象6系统管道无渗漏7通风系统漏风量测试符合GB50243的有关要求8系统清洗、检查符合设计要求和现行有关标准规定检查意见：主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，合格率＿＿；优良项＿＿，优良率＿＿。检验人（签字）年月日评定人（签字）年月日监理工程师（签字）年月日