310泵房及管子道补充锚索

1关于-310泵房及管子道补充锚索支护的安全技术措施为了加强支护，经研究后决定-310泵房及管子道需使用锚索支护，特补充如下施工安全技术措施：一、技术要求：1、-310泵房按巷道中心线左右0.8m各布置一根锚索，每组相距4m。管子道按巷道中心线布置一根锚索，每根相距3m。锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为±50mm，偏差为±150mm。2、采用6.5m（眼深6m）长钢铰线锚固，树脂锚固剂锚固长度不小于1.5m。3、单根锚索设计锚固力为50Mpa。4、锚索张拉预应力应控制在20Mpa～25Mpa。5、-310泵房喷层破损处二次支护时不在铺网，管子道二次支护时只对喷层破损严重处铺网。对喷层破损处按锚杆株排距0.8m补打锚杆，再喷浆支护。二、施工顺序：先锚喷二次支护再打锚索。打锚索时，-310泵房采用由里向外的施工顺序，第一组布置在管子道开口处。管子道采用由下向上的施工顺序，锚索布置到喷层完好处止，第一根布置在-310泵房第一组以上3m处。三、操作准备：21、锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数，能熟练使用支护工具，熟悉气动锚索钻机（QML-130型）性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。2、施工前，要检查施工地点支护状况，执行敲帮问顶制度，摘除危岩活矸，并根据打设锚索的高度，要架设牢固的工作台。备齐钢铰线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和气动锚索钻机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪等专用机具及常用工具。3、使用气动锚索钻机打眼前进行以下检查：（1）检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。（2）检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。（3）清洁风水胶管，接好风、水管。检查其长度及气动锚索钻机连接情况。（4）检查气动锚索钻机是否完好。（5）检查是否漏水，及时更换密封圈。（6）安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。4、张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路是否松动。3四、锚索安装工艺：1、锚索安装操作顺序：备齐机具及材料—→检查并处理工作地点的隐患—→检查施工所需风、水管—→打锚索钻孔眼—→组装锚索—→安装、锚固锚索—→张拉锚索—→清理现场2、打锚索眼：竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使气动锚索钻机和钻杆处于正确位置。打眼时，先开水，后开风，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。气动锚索钻机司机站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。开始钻眼时，用低转速，钻杆在眼内稳定后，掌钎人和其他人员撤离到气动锚索钻机2m范围以外，再调整到合适的转速。钻杆到预定位置后退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。在打锚索眼过程中，要注意观察钻进情况，有异常时，必须立即闪开，防止断钎伤人。3、安装锚索：把锚索末端套上专用驱动头。将树脂药卷用钢铰线送入锚索孔底，使用5块树脂药卷应按超快、快、中速顺序或全部使用中速树脂药卷自上而下排列。用气动锚索钻机进行搅拌，将专用驱动头插入气动锚索钻机上，一人掌住钢铰线增加气动锚索钻机稳定性，一人扶住机头，一人操作气动锚4索钻机。边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约15秒。把钢铰线推至眼底后停止搅拌，但继续保持气动锚索钻机的推力约10秒，后缩下气动锚索钻机。树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。4、锚固锚索：装上托盘（用铰接顶梁制作）和锚具，将其托至紧贴顶板位置（泵房使用40cm长的铰接顶梁，严禁顺巷道安设），把张拉机油缸套穿入锚索，推至无法推动为止，使张拉油缸和锚索同轴，人员撤开，张拉油缸前不得有人。张拉时，开泵人注意观察压力表读数，达到预紧力后迅速换向。卸下张拉油缸，用液压剪截下剩余部分（外露留15cm—25cm，钢铰线头至底板小于2.2m时要包住），用液压剪截钢铰线时，钢铰线正前方1m范围内严禁有人。锚索安装48小时后，如发现预应力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。5、使用退锚机退锚索时，把退锚机油缸套穿入锚索，推至无法推动为止，人员撤开，退锚机油缸前不得有人。退锚时，开泵人均衡加压，至压力达到后换向退下退锚机油缸。五、其它方面严格执行《关于-310泵房及管子道补充二次支护的安全技术措施》、《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。