1408综采工作面设计前辨识修改20190721111456

1赵庄煤矿安全风险专项辨识评估报告1408综采工作面依据公司《安全风险分级管控工作体系及工作制度》，在新水平、新采区、新工作面设计前，主要辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在在安全风险，补充完善重大安全风险管控措施，并将辨识结果应用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。2017年4月27日，在公司五楼调度会议室，总工程师马沛林组织生产科、机运科、抽防科、通风科、地测科、防治水办公室等相关业务科室，针对1408综采工作面设计前进行安全风险专项辨识。主要内容是根据我矿1408综采工作面的地质条件和危险因素进行辨识，识别风险，制定管控措施。1408综采工作面危险有害因素的概况如下：①瓦斯：根据我矿瓦斯等级鉴定结果，矿井鉴定为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量71.36m3/min，相对瓦斯涌出量为28.13m3/t。二氧化碳绝对涌出量为4.00m3/min，相对涌出量为1.58m3/t。回采工作面绝对瓦斯涌出量为42.22m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为6.61m3/min，我矿瓦斯鉴定等级为高瓦斯矿井。②煤尘爆炸：火焰长度(mm)为0，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量(％)为0，煤尘云最低着火温度为660℃，煤尘层最低着火温度为370℃，鉴定结论为3号煤层煤尘无爆炸性。③煤的自燃：煤的吸氧量为1.04cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅲ，自燃倾向性为不易自燃。井上原煤未发生过自燃现象。④地温：19.5℃～21.9℃，属地温正常区。2⑤顶板：1408综采工作面所处的3#煤层直接顶为粉砂质泥岩，厚度5.4～8.7m，平均厚度6.3m，黑色炭质泥岩和黑灰色泥岩，内含较多植物化石，局部为粉砂岩及砂岩；老顶为泥质粉砂岩，厚度6～12.71m，平均厚度8.35m；岩性以浅灰～深灰色粉砂岩为主，下部粉细砂岩，有时相变为泥岩；中部及上部以粉细砂岩互层为主，上部局部常常相变为灰白色中砂岩；煤层普氏系数f为2～3，直接顶普氏系数f为3。⑥水文地质1408综采工作面直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层，在回采过程中老顶破裂后砂岩裂隙含水层含水会涌入采空区。预计1408综采工作面回采期间最大涌水量约为60～90m3/h，正常涌水量为10～15m3/h。按照公司《安全风险分级管控工作体系及工作制度》中的辨识评估方法，经过现场辨识和评估结果确定了1408综采工作面安全风险如下：1、1408综采工作面初次放顶，采用火工品爆破时，容易造成瓦斯积聚、超限。2、1408综采工作面顶板砂岩水，回采可能导致顶板破裂后砂岩水从顶板裂隙和采空区涌出。3、1408综采工作面工作面端头，回柱放顶煤岩石窜矸严重，容易造成人员伤亡。4、1408综采工作面端头悬顶距离超过规定，未及时采取措施进行处理，矿压显现强烈易导致冒顶。5、1408综采工作面过地质构造，顶板破碎，易发生顶板事故。6、1408综采工作面回采期间上隅角瓦斯超限，易发生瓦斯事故。37、1408综采工作面遇构造，采煤机滚筒割岩石若产生明火，易引燃易燃物，发生火灾8、1408综采工作面超前支护若出现强度不足，π型钢变形，易造成顶网破碎，顶板漏冒，从而发生顶板事故。9、1408综采工作面出现涌水量突然增大情况易导致工作面被淹。10、1408综采工作面支架接顶不严实，工作面支架初撑力不达标，易导致漏顶、冒顶发生。11、1408综采工作面采煤机割煤产生粉尘、移架产生粉尘、皮带运输产生粉尘，易造成粉尘浓度超标和职业病危害。12、采煤机各开关不灵活，各控制不正常，引起误操作或遇紧急情况无法停机等，易造成人员伤害、设备损坏等。1408综采工作面设计前安全风险专项辨识共12项，采用LEC评价方法，对辨认出的安全风险逐条逐项进行了风险评估计算，其结果详见表1。确定较大风险8项，一般风险4项，其结果详见表2。4表11408综采工作面设计前安全风险专项辨识评估表序号风险地点风险描述灾害类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级11408综采工作面综采工作面初次放顶，采用火工品爆破时，容易造成瓦斯积聚、超限。瓦斯1027140较大风险21408综采工作面顶板砂岩水，回采致顶板破裂后砂岩水从顶板裂隙和采空区涌出。矿井水4415240较大风险31408综采工作面端头回柱放顶煤岩石窜矸严重，造成人员伤亡。顶板667252较大风险41408综采工作面工作面端头悬顶距离超过规定，未及时采取措施进行处理，矿压显现强烈导致冒顶。顶板3240240较大风险51408综采工作面工作面过地质构造，顶板破碎，发生顶板事故。顶板3240240较大风险61408综采工作面回采期间上隅角瓦斯超限瓦斯11015150较大风险71408综采工作面遇构造，采煤机滚筒割岩石产生明火，引燃易燃物，发生火灾火灾367126较大风险5序号风险地点风险描述灾害类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级81408综采工作面超前支护段超前支护强度不足，π型钢出现变形，顶网破碎，顶板漏冒。顶板2520200较大风险91408综采工作面涌水量突然增大导致工作面被淹矿井水3315135一般风险101408综采工作面支架接顶不严实，工作面支架初撑力不达标，导致漏顶、冒顶发生。顶板161590一般风险111408综采工作面采煤机割煤产生粉尘、移架产生粉尘、皮带运输产生粉尘，造成粉尘浓度超标，职业病危害煤尘3315126一般风险121408综采工作面采煤机各开关不灵活，各控制不正常，引起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏等机电321590一般风险61408综采工作面设计前安全风险专项辨识清单序号风险地点风险描述事故类型风险等级管控措施责任单位分管负责人11408综采工作面综采工作面初次放顶，采用火工品爆破时，容易造成瓦斯积聚、超限瓦斯较大风险1、严格制定综采工作面的初次放顶措施，认真贯彻执行。2、作业时队组管理人员、跟班科长、安全员必须在现场进行监督。安监科安全副矿长21408综采工作面顶板砂岩水，回采致顶板破裂后砂岩水从顶板裂隙和采空区涌出突水较大风险1、预测预报2、根据矿井其它工作面涌水量预测回采面最大涌水量配备排水设备及建立排水系统防治水办公室防治水助理31408综采工作面端头回柱放顶煤岩石窜矸严重，造成人员伤亡。顶板较大风险1、用好密集柱；2、远距离放液；3、回柱时，至少两人作业；4、加强工程质量；5、回柱过程中，必须执行先支后回；必须先回柱后，再移综采队生产副矿长7端头架。41408综采工作面工作面端头悬顶距离超过规定，未及时采取措施进行处理，矿压显现强烈导致冒顶。顶板较大风险1、每班对工作面端头悬顶距离进行统计。2、工作面的悬顶距离超过规程规定，制定安全措施强制放顶。综采队生产副矿长51408综采工作面工作面过地质构造，顶板破碎，发生顶板事故顶板较大风险根据不同的地质构造类型制定专项安全技术措施。综采队生产副矿长61408综采工作面回采期间上隅角瓦斯超限瓦斯较大风险1.合理配风，减少采空区瓦斯涌出量，从而降低上隅角瓦斯浓度；2.瓦斯员按照巡回检查图表的要求测定上隅角瓦斯，所测数据传感器进行比对，误差在规定范围；3.风障导风稀释上隅角瓦斯；4.严格控制上隅角空顶距；5.对上隅角瓦斯进行抽采通风科抽防科通风区长871408综采工作面遇构造，采煤机滚筒割岩石产生明火，引燃易燃物，发生火灾火灾较大风险1.采煤机工作过程中，要确保内喷雾运行正常；2.过构造煤机割煤时，安排专人对构造区进行洒水；3.如煤机无法割透构造，则采用爆破方式通风科综采队通风区长生产副矿长81408综采工作面超前支护段超前支护强度不足，π型钢出现变形，顶网破碎，顶板漏冒。顶板较大风险根据工作面超前支护段的巷道矿压显现情况设计合理的支护方案。综采队生产科长91408综采工作面涌水量突然增大导致工作面被淹水灾一般风险保证排水系统正常运行，有备用排水设备能及时投入使用。防治水办公室防治水办公室主任101408综采工作面支架接顶不严实，工作面支架初撑力不达标，导致漏顶、冒顶发生。顶板一般风险1、严格把关工序质量，将顶板和底板割平。2、支架接顶后继续供液，使支架初撑力达到规定值。3、严格检查工作面液压支架初撑力达标情况。综采队生产科长9111408综采工作面采煤机割煤产生粉尘、移架产生粉尘、皮带运输产生粉尘，造成粉尘浓度超标，职业病危害煤尘一般风险1、采煤机割煤必须保证采煤机内、外喷雾处于完好状态。2、必须保证支架喷雾装置完好移架同时喷雾。3、皮带运输期间巷道风流净化水幕必须打开、机头转载点喷雾必须开启。职业卫生科职业卫生科长121408综采工作面采煤机各手把，开关不灵活，各控制开关不正常，引起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏等机电一般风险1.开机前采煤机司机必须认真检查各手把、按钮、旋转开关，发现问题立即进行处理；2.电工每天检查各手把、按钮、旋转开关，发现问题立即进行处理；3.班组长负责对开机前的检查和准备工作进行监督。综采队生产科长