CJT821999机械搅拌澄清地刮泥机

CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机1机械搅拌澄清池刮泥机CJ/T82-1999目次1主题内容与适用范围......................................................12引用标准...............................................................13型式、规格及基本参数....................................................24技术要求...............................................................45试验方法及检验规则......................................................56标志及包装.............................................................71主题内容与适用范围本标准规定了泥渣接触循环型机械搅拌澄清池刮泥机（以下简称“刮泥机”）的型规格、技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于机械搅拌澄清池进水浑浊度长期低于5000度，短时间不高于10000与搅拌机配套使用的水质净化或石灰软化等的刮泥机。2引用标准GB755旋转电机基本技术要求GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备GB4942.2低压电器外壳防护等级GB3797电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB1243.1传动用短节距精密滚子链GB1244传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差GB10089圆柱蜗杆、蜗轮精度GB5796.4梯形螺纹公差GB9439灰铸铁件GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB4879防锈包装JB2982摆线针轮减速机SYJ4007涂装前钢材表面处理规范JB8产品标牌CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机23型式、规格及基本参数3.1刮泥机型式一般分为套轴式中心传动刮泥机和销齿传动刮泥机。3.1.1套轴式中心传动刮泥机安装在机械搅拌澄清池中心部位，一般由电动机及减速装置、过扭保护机构、主轴、刮泥耙和提耙机构构成，基本型式如图1所示。图1套轴式中心传动刮泥机基本型式1－提耙机构；2－过扭保护机构；3－电动机及减速装置；4－主轴；5－刮泥耙3.1.2销齿传动刮泥机主轴安装在机械搅拌澄清池内一侧，一般由电动机及减速装置、过扭保护机构、主轴、销齿传动机构、中心支座、刮泥耙和信号反馈机构构成，基本型式如图2所示。3.1.3套轴式中心传动刮泥机一般适用于刮泥耙旋转直径不大于12m的池子。销齿传动刮泥机一般适用于刮泥耙旋转直径不小于9m的池子。3.2刮泥机的型式和规格一般按表1的规定。表1刮泥机的型式和规格型式型号处理水量m3/h澄清池直径m刮泥耙旋转直径m电动机功率kW套轴式中心转动JGT-200JGT-320JGT-430JGT-600JGT-800200320430600800101214172067.5910.5120.75销齿传动JGX-430JGX-600JGX-800JGX-1000JGX-1330JGX-1800430600800100013301800141720222529910.51213.515171.5CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机3图2销齿传动刮泥机基本型式1－信号反馈机构；2－中心支座；3－刮泥耙；4－电动机及减速装置；5－过扭保护机构；6－主轴；7－销齿传动机构3.3刮泥耙外缘线速度应在1.8～3.5m/min范围内。3.4刮泥机的型号及其标记按以下的规定标记示例：600m3/h机械搅拌澄清池的套轴式中心传动刮泥机，其标记为刮泥机JGT-600CJ/T82—1999800m3/h机械搅拌澄清池的销齿传动刮泥机，其标记为刮泥机JGX-800CJ/T82—1999CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机44技术要求4.1环境条件电动机、电控设备及减速装置宜安装在室内，环境条件应分别符合GB755、GB4720和GB3797的规定。4.2电动机及电控设备4.2.1电动机应符合GB755的规定。4.2.2电控设备应设有电流表、主电路开关、起动和停止的操作按钮、刮泥机各种故障（短路、过负荷、低电压）的保护设备、信号灯及过负荷报警铃。电控设备应符合GB4720和GB3797的规定。电控设备防护等级应符合GB4942.2中规定的IP54。4.3减速装置4.3.1套轴式中心传动刮泥机减速方式一般采用与电动机直联的卧式摆线针轮减速机、链传动和蜗杆减速器三级减速。4.3.2销齿传动刮泥机减速方式一般采用与电动机直联的立式摆线针轮减速机。4.3.3摆线针轮减速机应符合JB2982的要求。4.3.424小时连续运行的摆线针轮减速机要选用油泵润滑。4.3.5链传动的滚子链应符合GB1243.1的要求；链轮应符合GB1244的要求。4.3.6蜗杆减速器一般采用圆柱蜗杆；蜗杆、蜗轮的精度应符合GB10089中8级的要求。4.3.7蜗杆材料：机械性能应不低于45号钢，经调质热处理后硬度应为HB241～286。蜗轮材料：机械性能应不低于HT300。4.3.8蜗杆减速器内一般注入HL-20号齿轮油，油池温升不超过30℃，最高油温不超过70℃。4.3.9蜗杆减速器装配后箱体所有结合面、输入及输出轴密封处不得渗油、漏油。4.4提耙机构4.4.1提耙机构一般采用在主轴上端设梯形螺纹螺旋副。4.4.2梯形螺纹加工精度应符合GB5796.4中的粗糙级螺纹规定。4.4.3提耙机构应设有提升高度指示。4.5销齿传动机构4.5.1齿轮材料：机械性能应不低于HT300。销齿材料：机械性能应不低于45号钢，经调质热处理后硬度应为HB241～286。4.5.2齿轮两相邻齿、同侧面间齿距及销齿孔中心距（齿距）的极限偏差值应符合表2的规定。表2齿轮及销齿齿距极限偏差值mm齿距齿轮两相邻齿同侧面间齿轮极限偏差值销齿孔中心距（齿距）极限偏差值10π20π30π±0.05±0.10±0.15±0.15±0.25±0.404.6铸造及焊接要求4.6.1灰铸铁件应符合GB9439的要求。4.6.2蜗杆减速器箱体、蜗轮轮毂应进行时效处理。4.6.3焊接件焊缝的形式和尺寸应符合GB985的要求；所有焊缝应保证牢固可靠，并清除溅渣、氧化皮及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机54.7安全要求4.7.1电动机和电控设备均应有良好的接地；接地电阻不得大于4Ω。4.7.2链传动应设有防护罩（网）。4.7.3减速器箱体上应标出主轴旋转方向的红色箭头。4.7.4刮泥机应设有过扭保护机构，达到许用转矩的140％时停机报警。4.7.5提耙机构应设有限位螺母，主轴上各螺母的旋紧方向应与主轴工作旋转方向相反。4.7.6刮泥机的噪声级不得超过80dB（A）。4.8安装要求4.8.1以减速器机座及中心支座加工面为安装基准，其水平度公差值为0.1mm/m。4.8.2刮泥耙刮板下缘与澄清池池底距离为50mm，极限偏差值为±25mm，（其中包括澄清池池底表面平面底偏差±15mm）。4.8.3当销轮直径不大于5m时，其公差值应符合如下规定：a.销轮节圆直径极限偏差值为0－2.0mm；b.销轮端面跳动公差值为5mm；c.销轮与齿轮中心距极限偏差值为+5.0+2.5mm。4.9涂装要求4.9.1金属涂装前应严格除锈，钢材表面除锈质量应符合SYJ4007中Sa2级的规定。4.9.2刮泥机涂装表面漆膜总厚度应符合表3的规定，漆膜不得有起泡、针孔、剥落、皱纹、流挂等对外观质量有影响的缺陷。4.9.3当刮泥机用于处理生活饮用水时，水下部件涂装应采用无毒涂料。当刮泥机用于处理腐蚀性水质时，水下部件涂装应采用耐腐蚀涂料或采用其他耐腐蚀措施。表3漆膜总厚度µm水上部分涂装表面150～200水下部分涂装表面200～2504.10可靠性及耐久性要求4.10.1每年检修一次，无故障工作时间不少于8000h。4.10.2每两年大修一次，蜗轮、蜗杆使用年限不少于5a，整机使用年限不少于10a。5试验方法及检验规则5.1出厂试验及检验(1)每台产品必须经制造厂技术检查部门检验合格，并附有证明产品质量的合格证书。(2)产品出厂试验方法及检验规则应符合表4的规定。表4产品出厂试验及检验检验规则序号项目试验方法方法及量具应符合技术要求条号说明1灰铸铁件GB9436第6章4.6.1机械加工前和涂装前检验2焊缝视觉法，通用量具4.6.3涂漆前检验，通用量具指读数值精度为1mm的量具，下同CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机63蜗杆硬度金属布氏硬度计4.3.74齿轮、销轮销齿面硬度金属布氏硬度计4.5.15蜗杆、涡轮传动啮合接触斑点运行时间不少于2h涂铅红油4.3.6沿齿高不少于55％，沿齿长不少于50％，旋转方向应与工作时旋转方向相同6蜗杆减速器各处密封视觉法4.3.97摆线针轮减速器各处密封运行时间不少于2hGB29824.3.38滚子链及链轮配合尺寸误差GB1243.1及GB12444.3.59提耙机械梯形螺纹加工精度梯形螺纹量规4.4.210齿轮两相邻同侧面齿距和销齿孔中心距（齿距）的偏差读数值为0.05mm的游标卡尺4.5.211钢材表面除锈质量视觉法4.9.1涂装前检验12漆膜厚度磁性测厚仪4.9.213涂漆外观质量视觉法，五倍放大镜4.9.25.2现场试验及检验(1)产品现场安装试验方法及检验规则应符合表5的规定。(2)产品现场负荷试验方法及检验规则应符合表6的规定。表5产品现场安装试验及检验检验规则序号项目试验方法方法及量具应符合技术要求条号说明1减速器机座及中心支座安装水平度精度为0.05mm/m的水平仪4.8.12销轮节园直径误差划线盘和通用量具4.8.33销轮端面跳动划线盘和通用量具4.8.34销轮与齿轮中心距偏差通用量具4.8.35刮泥耙刮板下缘与澄清池池底距离在澄清池池底划十字线，在每根臂上选定根部、中部、端部三块刮板，测量刮板下缘与十字线处距离通用量具4.8.26提耙机构运动情况手动操作全行程三次4.4.17链传动运动情况手动盘车，使传动链旋转三周4.3.58链传动防护罩外观检查4.7.29电动机及电控设备接地电阻接地电阻测试仪4.7.1CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机7表6产品现场负荷试验及检验检验规则序号项目试验方法方法及量具应符合技术要求条号说明1空负荷连续运行试验时间2h2正常投产后连续运行试验时间24h1.a2.a电动机电流1.5级电流表电流应平稳，不得大于电动机额定电流1.b2.b摆线针轮减速机运转平稳性4.3.31.c2.c摆线针轮减速机各密封处JB29824.3.31.d2.d蜗杆减速器运转平稳性触觉法无异常振动1.e2.e蜗杆减速器各密封处视觉法4.3.91.f2.f蜗杆减速器油池润滑油温升温度计4.3.8温度计分度值1℃1.g2.g运行噪声GB3768规定的方法，精密声级计4.7.65.3型式试验及检验5.3.1每生产150台至少做一台型式试验及检验。5.3.2产品型式试验方法及检验规则应符合表7的规定。表7产品型式试验及检验检验规则序号项目试验方法方法及量具应符合技术要求条号说明1出厂试验及检验应符合表4的规定2现场安装试验及检验应符合表5的规定3现场负荷试验及检验应符合表6的规定4电动机输出功率1.5级功率表不得大于电动机额定功率5刮泥机可靠性和耐久性满负荷试验或模拟负荷试验查用户纪录方法4.10.1及4.10.26标志及包装6.1每台产品应在明显部位固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB8的规定，并注明下列内容：a.产品名称；b.公称水量，m3/h；c.额定功率，kW；d.刮泥耙旋转直径，m；e.制造厂名称；f.出厂编号；CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机8g.制成日期。6.2驱动装置应符合GB4879中B级防锈