流体输送用无缝钢管GB81631999

第1页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@中华人民共和国国家标准GB8163-1999输送流体用无缝钢管1999—11—01批准2000—08—01实施国家质量技术监督局发布页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@项次项次........................................................................................................21范围......................................................................................................32引用标准..............................................................................................43尺寸、外形、重量...............................................................................64技术要求..............................................................................................95试验方法............................................................................................126检验规则............................................................................................13页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@1范围本标准规定了输送流体用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于输送流体用的一般无缝钢管。页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T222—1984钢的化学分析用试样取样法及成口化学成分允许偏差GB/T223.5—1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.12—1991钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14—1989钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量GB/T223.53—1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54—1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.62—1988钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.69—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.72—1991钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB/T241—1990金属管液压试验方法GB/T242—1997金属管扩口试验方法GB/T244—1997金属管弯曲试验方法GB/T246—1997金属管压扁试验方法GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T1591—1994低合金高强度结构钢GB/T2102—1988钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T5777—1996无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T7735—1995钢管涡流探伤检验方法GB/T1206—1999钢管漏磁探伤方法页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@GB/TGB/T17395—1998无疑钢管尺寸、外形、重量及允许偏差YB/T5222—1993优质碳素钢圆管坯页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@3尺寸、外形、重量3.1外径和壁厚钢管分热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）两种。其外径和壁厚应符合GB/T17395的规定。3.2外径和壁厚的允许偏差3.2.1钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。表1外径和壁厚的允许偏差允许偏差钢管种类钢管尺寸普通级高级全部±1（昀小±0.50）—热轧（挤压扩）管全部+15%-12.5%(昀小)—6～10±0.20±10%＞10～30±0.40±0.10＞30～50±0.45±0.30＞50±1%±0.8%≤1±0.15±0.12＞1～3+15%-10%+12.5%-10%冷拔（轧）管＞3+12.5%-10%±10%注：对外径不小于351mm的热扩管，壁厚允许偏差为±18%3.3长度页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@3.3.1通常长度钢管的通常长度规定如下：热轧（挤压、扩）钢管…………………………………………3000～12000mm冷拔（轧）钢管…………………………………………………2000～10500mm3.3.2定尺和倍尺长度钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下：长度≤6000mm……………………………………………………mm长度＞6000mm……………………………………………………mm钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为mm。每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：外径≤159mm……………………………………………………5～10mm外径＞159mm……………………………………………………10～15mm3.3.3范围长度钢管的范围长度应在通常长度范围内。3.4弯曲度钢管的弯曲度不得大于如下规定：壁厚≤15mm…………………………………………………………1.5mm/m壁厚＞15mm～30mm……………………………………………………2.0mm/m壁厚＞30mm或外径≥351mm…………………………………………3.0mm/m3.5端头外形钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。3.6交货重量3.6.1钢管的交货重量按GB/T17395的规定（钢的密度按7.85kg/dm3计算）。3.6.2重量允许偏差根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为：单根钢管：±10%；每批昀少为10t的钢管：±7.5%。3.7标记示例页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@用10号钢制造的外径为73mm，壁厚为3.5mm的钢管；a）热轧钢管，长度为3000mm倍尺10—73×3.5×3000倍—GB/T8162—1999b）冷拔（轧）钢管，外径为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为5000mm冷10—73高×3.5×5000—GB/T8162—1999页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@4技术要求4.1钢的牌号和化学成分4.1.1钢管由10、20、Q295、Q345牌号的钢制造。根据需方要求，经供需双方协商，可生产其他牌号的钢管。4.1.2钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合GB/T699或GB/T1591的规定。钢管按熔炼成分验收。4.1.3当需方提出做成品分析时，钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T解222—1984中表1、表2的规定。4.2制造方法4.2.1钢的制造方法钢应采用电炉、平炉或氧气转炉冶炼。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.2.2管坯的制造方法管坯可采用热轧（锻）法制造，热轧（锻）管坯应符合YB/T5222的规定。也可采用连铸坯或钢锭。4.2.3钢管的制造方法钢管应采用热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.3交货状态热轧（挤压、扩）钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷拔（轧）钢管应以热处理状态交货。4.4力学性能交货状态钢管的纵向力学性能应符合表2的规定。表2钢管的纵向力学性能屈服点δsMPas≤16mms＞16断后伸长率δ5%序号牌号抗拉强度δbMPa不小于页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@110335～47520519524220410～550245235203Q295430～610295285224Q345490～665325315214.5工艺试验4.5.1压扁试验对外径＞22～400mm，并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验，其平板间距H值按下式计算：H=……………………………………………………（1）式中：s——钢管的公称壁厚，mm；D——钢管的公称外径，mm；a——单位长度变形系数，10钢为0.09，20钢为0.07，Q295、Q345钢为0.06。压扁试验后，试样应无裂缝或裂口。4.5.2扩口试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚不大于8mm的钢管可做扩口试验，顶心锥度为30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。扩口试样外径的扩口率应符合表3的规定。表3钢管外径扩口率钢管外径扩口率，%内径/外径钢种≤0.6＞0.6～0.8＞0.8优碳钢101217低合金钢810154.5.3弯曲试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm，的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为90°，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。4.5.4液压试验钢管应逐根进行液压试验，试验压力按下式计算，昀高压力不超过19MPa。页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@P=…………………………………………………（2）式中：P——试验压力，MPa；s——钢管的公称壁厚，mm；D——钢管的公称外径，mm；R——允许应力，规定屈服点的60%，MPa。在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s，钢管不得出现渗漏现象。供方可用超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验。用超声波探伤时，对比样管外表面纵向缺口槽的深度为钢管公称壁的12.5%，用涡流探伤时，应采用GB/T7735—1995中的验收等级A；用漏磁探伤时，其对比样管外表面纵向缺口槽应符合GB/T12606—1990中N12.5的规定，昀小深度为0.5mm，是大深度为1.5mm；4.6表面质量钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的昀小值。深度不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。页@筑龙网《输送流体用无缝钢管》资料编号：GB/T8163-1999@5试验方法5.1钢管尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根进行测量。5.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根进行测量