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旋液分离器又称水力旋流器,是利用离心沉降原理从悬浮液中分离固体颗粒的设备,它的结构与操作原理和旋风分离器相类似。设备主体也是由圆筒和圆锥两部分组成,如图3-15所示。悬浮液经入口管沿切向进入圆筒,向下作螺旋形运动,固体颗粒受惯性离心力作用被甩向器壁,随下旋流降至锥底的出口,由底部排出的增浓液称为底流,清液或含有微细颗粒的液体则成为上升的内旋流,从顶部的中心管排出,称为溢流。内层旋流中心有一个处于负压的气柱。气柱中的气体是由料浆中释放出来的,或者是由溢流管口暴露于大气中时而将—空气吸入器内的。旋液分离器的结构特点是直径小而圆锥部分长。因为固液间的密度差比固气间的密度差小,在一定的切线进口速度下,小直径的圆筒有利于增大惯性离心力,以提高沉降速度,同时,锥形部分加长可增大液流的行程,从而延长了悬浮液在器内的停留时间。旋液分离器不仅可用于悬浮液的增浓,在分级方面更有显著特点,而且还可用于不互溶液体的分离,气液分离以及传热,传质和雾化等操作中,因而广泛应用于多种工业领域中。根据增浓或分级用途的不同,旋液分寓器的尺寸比例也有相应的变化,如图3-15中的标注。在进行旋液分离器设计或选型时,应根据工艺的不同要求,对技术指标或经济指标加以综合权衡,以确定设备的最佳结构及尺寸比例。例如,用于分级时,分割粒径通常为工艺所规定,而用于增浓时,则往往规定总收率或底流浓度。从分离角度考虑,在给定处理量时,选用若干个小直径旋液分离器并联运行,其效果要比使用一个大直径的旋液分离器好得多。正因如此,多数制造厂家都提供不同结构的旋液分离器组,使用时可单级操作,也可串联操作,以获得更高的分离效率。近年来,世界各国对超小型旋液分离器(指直径小于15mm的旋液分离器)进行开发。超小型旋液分离器组特别适用于微细物料悬浮掖的分离操作,颗粒直径可小到2~5μm。旋液分离器的粒级效率和颗粒直径的关系曲线与旋风分离器颇为相似,并且同样可根据粒级效率及粒径分布计算总效率。图3-15旋液分离器在旋液分离器中,颗粒沿器壁快速运动时产生严重磨损,为了延长使用期限,应采用耐磨材料制造或采用耐磨材料作内衬
本文标题:旋液分离器又称水力旋流器
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