钢筋技术交底

1技1-5技术交底记录工程名称正道和苑工程分部工程地基与基础/主体结构分项工程名称钢筋交底内容一、交底依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20123.正道和苑施工图纸4.《正道和苑施工组织设计》二、施工方法1.原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。2.钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。3.钢筋加工在施工现场设置钢筋加工棚，并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机等。钢筋调直：使用调直机对盘元钢筋达到调直钢筋的目的。钢筋切割：根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。钢筋下料端面应垂直于钢筋轴线，不得有马蹄形弯曲头，如果有应重新处理。钢筋弯曲：根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。料单审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。结构中所有大于300㎜的洞口，配筋时按照洞口配筋原则全部考虑好，避免出现现场割筋留洞的现象出现。严格控制钢筋的成型质量，HPB300级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲半径为钢筋直径的1.5倍且不应小于主筋的半径,平直长度为10d；顶板支座负弯矩钢筋末端做成90°弯钩，平直长度按图集施工；HRB400级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲半径为钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径，平直长度应符合设计要求；抗震结构箍筋平直长度为10d。钢筋加工成型后由塔吊垂直运输，在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。4.钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，钢筋直径小于等于12的钢筋全部采用搭接，12~18的钢筋竖向采用电渣压力焊，水平构件大于等于16的采用直螺纹连接。标准层竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接，参加电渣压力焊施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后持证上岗。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制2技1-5技术交底记录工程名称正道和苑工程分部工程地基与基础/主体结构分项工程名称钢筋交底内容5.钢筋的绑扎1）准备认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，绑扎前在模板上放线标出钢筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。2）在混凝土浇筑前,为防止柱筋移位，在楼面处将主筋与箍筋点焊或绑扎牢固。梁、板内通长钢筋需接长时，上部筋接头设置在跨中1/3范围内，下部筋接头位置在支座。3）钢筋接头位置及接头区段内受力钢筋的接头的数量及接头质量应满足设计和规范的要求。4）剪力墙筋绑扎：在底板混凝土上弹出墙身边线及预留洞口位置线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净，先立2－4根竖筋分档标志，然后于下部及齐胸部绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分格线，先绑竖筋，最后绑扎横筋。网片筋交叉点四周两行满扎，中间跳点八字绑扎。双层网片筋间应按设计间距绑扎拉筋，拉结筋应能够拉住最外层受力钢筋。为保证两层网片的相对距离，采用绑扎定位用的梯形支撑筋，钢筋外皮设置塑料垫圈以保证其保护层厚度。5）梁柱钢筋绑扎：梁、柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩尺寸应满足135度，弯钩平直长度不少于10d，箍筋与柱四角竖筋交点均应绑扎。当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定.在主梁上，与次梁相交的部位应按设计要求加设加密箍筋，框架柱梁应按设计要求在加密区内加密箍筋。连梁钢筋绑扎：墙分布筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋，要求根据建筑50线进行量测确保洞口高度准确。连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。暗柱绑扎：暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线，箍筋起步筋距混凝土面为50mm，以上间距按设计要求。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制3技1-5技术交底记录工程名称正道和苑工程分部工程地基与基础/主体结构分项工程名称钢筋交底内容6）板筋绑扎：先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好纵横向板筋间距，按划好的间距摆放纵横向板筋，预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，要求全部绑扎。为保证板上层钢筋的位置正确,板上下两层钢筋网之间设钢筋或水泥马凳，间距800X800。为确保上部钢筋的位置。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15mm厚砂浆垫块，纵横间距0.8m。受力钢筋的接头位置应相互错开，接头区内机械连接或焊接受力筋接头允许面积百分率≤50％，绑扎接头梁、板、墙处允许面积百分率≤25％。接头的净距，当采用绑扎时不宜小于2根中的搭接长度的1.3倍，机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。各种钢筋的锚固长度均应满足抗震规范和设计要求。7）剪力墙及现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于300mm时，墙板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径大于300mm，洞口周围应按图纸要求设加强筋，梁、墙、板上预留套管四周也应设置正交补强钢筋。对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，不得遗漏。三、钢筋验收1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置,检查洞口加强筋的配置。2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5）检查钢筋是否清洁。6）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见一览表。钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制4技1-5技术交底记录工程名称正道和苑工程分部工程地基与基础/主体结构分项工程名称钢筋交底内容四、安全保证措施1.进入现场必须戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋。2.安全用电，三级保护。3.工程所用钢筋全部在现场加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。5.多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要求分散、稳当、防止倾倒和塌落。6.绑扎1.5米以上结构体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。7.绑扎临边钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。8.钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下面不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连情况下进行吊运，到位后待工作台架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。五、成品保护措施1.钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。2.加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。3.钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。5.后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。6.现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土接泵管必须设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。六、环境保护措施1.现场在进行钢筋加工时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较好的平台上，下垫木板（硬化较好的地坪上除外）。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。2.要保证各种加工机械的完好，防止机械漏油而污染土地，可能产生漏油的机械设备下要设隔油盘，定期用棉纱清理机械设备和隔油盘，棉纱用完后不得随意乱扔，要存放到有毒有害垃圾池内。3.钢筋绑扎、搬运时，操作者要轻拿轻放，防止产生较大噪音。晚10：00—次日晨6：00时，禁止进行有大噪音的施工。4.钢筋加工产生的废料必须集中存放，以备回收利用。5.尽量减少夜间作业，减少光源污染。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制5技1-5技术交底记录工程名称正道和苑工程分部工程地基与基础/主体结构分项工程名称钢筋交底内容应特殊注意事项：1：筏板为非抗震；地下车库结构为三级抗震；主楼地下结构为三级抗震、二级构造。2：钢筋锚固、钢筋搭接、钢筋焊接必须符合规范要求。锚固根据混凝土标号不同根据11G图集选取数值，搭接根据接头百分率选取1.2、1.4、1.6倍搭接长度。3：钢筋保护层必须严格控制，底板采用混凝土垫块，上部结构采用梯子筋及相应尺寸的塑料垫卡。4：钢筋接头位置必须符合图集要求。5：起步筋、箍筋间距、箍筋开口方向严格按照图集要求。6：直螺纹加工完成后必须进行配置塑料保护帽。6：直螺纹接头必须拧紧且达到验收标准，我方将全数检查。7：钢筋绑扎时必须注意对防水的成品保护，若出现破坏防水的现象，必须及时通知项目部，及时采取相应措施进行维修。8：筏板钢筋绑扎时请注意防水保护层上需清理干净无杂物。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制