2-祖林-日管理与问题诊断

®广州零牌企业管理顾问有限公司ZEROProgramZEROProgram零牌专家组零牌专家组精益生产精益生产降成本作战降成本作战广州零牌企业管理顾问有限公司©ZEROProgram零牌专家组本田汽车零部件制造有限公司主讲主讲：祖林：祖林○从技能熟手到优秀管理者○祖林·《杰出班组长训练》“我们的班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了……”技术专才走上管理岗位存在转型问题，技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。班组是企业的细胞，是企业执行系统中的最基层组织。犹如高楼大厦的地基一样，班组长就是混凝土当中的钢筋，班组长群体培养的重要性不言自明。提要祖林·《杰出班组长训练》☆国内制造管理权威专家，全国知名培训师☆制造人力资源管理实战专家☆华南理工大学工商管理学院EDP特聘教授☆中山大学MBA客座教授☆ZEROProgram零牌专家组首席顾问☆《现代班组》杂志专栏作家☆北京时代光华特约高级顾问祖林[e-mail]祖林·《杰出班组长训练》【讲师简介】祖林老师是中集集团、清华泰豪等知名企业特聘制造管理高级顾问，零牌专家组首席顾问，中集集团班组长系列培训教材《脚踏实地志存高远》主编，最新著作有《全面生产成本削减实战》、《班组管理：从基础到技巧》和《班组管理：改善手法80例》等，译有《精益培训方式——TWI现场管理培训工作手册》，正式出版的DV课程有《精细化制造管理》和《6S现场改善》（北京时代光华）等。祖林老师长期专注于制造型企业的精益改善和降成本作战方面的研究，尤其擅长将硬性技术与软性技巧相结合，推动以【订单执行流程】为中心的精益改善，强化企业成本竞争力、帮助企业培养职业化干部，其服务过的中集集团、清华泰豪、东昌电机集团、南方碱业股份、东莞山一、艾利（中国）等均是多年续约。祖林·《杰出班组长训练》祖林老师主讲的课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语，实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。祖林老师长期在日本松下电器及其在华企业工作并担任多年中高层管理职务，曾师从森川胜工等日本著名效率管理专家学习日本式改善技术，曾师从松下电器（中国）有限公司总经理木元哲专职学习一年的企业经营管理，在企业经营管理方面有扎实的理论基础和丰富的实践经验。祖林老师在华南理工大学工商管理学院担任《生产运营管理》课程教学的同时，还担任中山大学《组织行为学》课程的教学工作，将制造管理的思想、方法和工具运用于服务行业是祖林老师近几年的一大实践，其系统深入严密的思维方式、站高一步深入三步的思考角度、合纵联横的心理剖析和出人意料的对策技巧给学员豁然开朗、茅塞顿开的培训享受。【讲师简介】祖林·《杰出班组长训练》祖林老师金牌课程祖林老师金牌课程【讲师简介】《六维领导力》国内制造型企业最受欢迎的领导力课程之一《生产运营管理》华南理工大学MBA、EMBA最受欢迎的实战课程之一《高效执行力》华南理工大学MBA、EMBA最受欢迎的实战课程之一《精细化制造管理》国内首个面向制造型企业的精细化管理课程《生产计划与物料控制》旨在快速交货的精益生产系统构建课程《杰出班组长训练》全国轮训最多、最受欢迎的班组长培训课程《卓越班组建设》全国首个面向中层经理的班组建设课程《价值工程与生产成本控制》国内案例最翔实、最具借鉴性的降成本课程《精益生产革新训练营》《降成本作战训练营》祖林·《杰出班组长训练》目录第一章班组长职责定位第二章一日管理与问题诊断第三章高效率早会第四章有效的班组沟通第五章部下教导与有效激励第六章班组业绩管理祖林·《杰出班组长训练》1、班组长一日工作全貌2、工作交接3、高效率早会4、生产确认5、品质巡检及记录确认6、4M1E变化点把握7、预见性地主动对应8、交流、联络与协调9、报表填写10、当日工作总结第二章第二章一日管理与问题诊断一日管理与问题诊断祖林·《杰出班组长训练》1、班组长一日工作全貌QCDSF【班组目标管理·进度管理·业绩管理】生生产产顺顺利利进进行行工作质量风气培养重点改善人员培养活动推进异常对应标准化作业变化点管理工作安排进度管理“救火”现场确认工作预交接早会·安排工作交接生产确认品质确认4M1E变化点联络·交流报表填写工作总结工作交接加班一天长班重点改善会议进度·切换的现场确认工作预交接提前到达现场，把握状况，做到班前心中有数，意外事情能提前联络、及时处理。不需要他人协助、能自行独立处理的业务尽量在班后进行，这样能最大限度地发挥工作时间的效益。工作交接加班每天早到十五分钟！每天早到十五分钟！额外时间是事业投资！额外时间是事业投资！祖林·《杰出班组长训练》2、工作交接1班2班一线CACACACACACA勤务212121212121班次……5日4日3日2日1日日期同一生产线的不同班组之间·交替作业·隶属于同一位上司·执行同一个生产计划·在相同的生产场所·使用相同的生产设备必要的工作交接——·前后勤务的班组之间·班组长与直线上司之间交交班班祖林·《杰出班组长训练》交接时间：两个班工作交替前后交接人员：班组长、相关骨干交接内容：上一班生产进度材料状况及切换安排品质状况及注意点设备状况及对应事项需下一班协助处理的事项其它必要交流的信息交接形式：书面、口头（当面）现场、办公区个别、会议交交班班祖林·《杰出班组长训练》对交班的班组长而言，完成工作交接才能算当日工作的完结。接班的班组长须做到交接之后对当班工作安排心中有数，尤其是对4M1E变化点的对应、机型切换安排等重要事项。交交班班前后勤务的工作交接是班组长的基本工作义务，目的是确保工作的顺畅进行，避免因信息不畅导致工作阻碍。祖林·《杰出班组长训练》3、高效率早会问候头日情况今日安排要求事项公司信息个人感想经营·生产·品质·5S·安全·纪律·风气·通知联络事项祖林·《杰出班组长训练》4、生产确认产品型号产品型号材料正确性当班数量人员作业设备及工艺条件品质首检切换准备祖林·《杰出班组长训练》5、品质巡检及记录确认品质巡检品质巡检品质巡检是班组长日常工作的重要内容之一，其目的是：☆检查工艺执行状况☆检查设备运行状况☆检查标准化作业实施状况☆检查产品品质状况☆及时发现变化点，事前对应祖林·《杰出班组长训练》严格是制造的根本严格遵守·把握细节严是爱，松是害——提高质量从严格遵守作业规定开始祖林·《杰出班组长训练》【标准化和变化点管理是质量管理的重点】化化标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。标准化的目的是稳定质量能力，做到前有古人、后无来者。标标准准作业标准书7.5s循环时间2003年9月16日P、K、HKT配合CSZ-M31-050总装课泵体线编制校对审核批准制定日期适用机型工序名称标准书编号部门名ZERO有限公司组装曲轴和活塞。4容曲轴外观检查。3内检查活塞厚度，选配曲轴。2业活塞外观检查。1作将组装放入工件托盘上送至下工序。8机型切换时按《机型切换表》作业*从测量夹具取出活塞，在研磨石研磨上下H面并清洁之。3将活塞旋转360°，读取浮标的最低值即Tp值。2作根据Tp值选取相应的曲轴。5检查活塞外观，如有打痕、砂孔等缺陷应修理活退库。4业将活塞垂直顺畅地套进曲轴的C部。7骤在研磨石上研磨曲轴T面，检查其外观，如有毛刺、打痕、油槽偏、油叶油塞安装不良等缺陷应修理或退库。6步清洁并校正夹具，将活塞放在测量夹具上。1用与机型对应的校对规对气动测微仪进行校对。1条作发生异常时，请立即与上司联络。*油叶油塞安装基准：油叶无下沉，油塞四脚与曲轴贴合。3件测量基准：Tp值2工橡胶手套劳保用品54321管理及检查项目曲轴研磨曲轴外观活塞外观活塞厚度Tp值气动测微仪校对研磨夹具目测目测气动仪校对规检查方法记录频度检查频度4次/班全数内4次/班全数理4次/班全数4次/班全数容4次/班4次/班管654321砂纸油石研磨盘校对规Tp夹具测微仪录记订修标记日期理由提出批准审核设工及具夹备版本号：V2.002K32SH校对规6.560-0.024………………………………例斜套入NG垂直套入OK内倒角异物外圆打痕T面打痕C轴打痕油槽偏位否失败事例………………………………………………………………………………祖林·《杰出班组长训练》记录确认记录确认品质记录是确保追溯性的重要资料，品质检查和记录结果是员工作业内容的一部分。班组长有必要检查员工品质检查及记录的实施状况。☆是否按要求的时间实施了检查☆是否按要求的频度实施了检查☆是否按要求进行了记录☆记录是否及时、正确、完整☆从记录中发现员工的不足之处☆必要时对员工进行针对性指导☆不遵守就是事故→必要时抓典型祖林·《杰出班组长训练》作业标准化标准化作业标准化作业作业管理方法执行规定的作业方法时间在标准时间内完成作业记录考核作业效率即作业一致性标准化作业管理祖林·《杰出班组长训练》标准化作业管理的常用文件①作业标准书；②工序检查表；③良品/不良品限度（书面、实物）；④各机型对应工艺条件；⑤失败事例一览表；⑥工序培训系统教材。技能比赛技能比赛生产考核生产考核质量考核质量考核自主研讨自主研讨祖林·《杰出班组长训练》作业标准化作业标准化工艺条件作业动作作业配置机型切换·各机种对应条件·三级权限设定·动作经济原则·工具、材料·作业点·工具、材料·切换步骤、内容、作业·切换分工祖林·《杰出班组长训练》最高权限的更改规格最高权限的更改规格微调规格只能由相关最高行政或技术权威决定更改的规格，一般人绝对不能更改。可以由现场相关干部或技术、业务骨干决定适当更改的规格，作业者不能更改。可以由作业者在规定的范围（上、下限）内进行调整的规格。及时联络权限内对应发现变化祖林·《杰出班组长训练》工序标准化作业管理要点KeyPointKeyPoint→每一个工序都有1～3个关键要点，→狠抓关键点严格按要求实施，→坚持不懈，→即能确保工序生产质量和生产能力！祖林·《杰出班组长训练》6、4M1E变化点把握机Machine料环MaterialEnvironment法Methoed机Machine料环MaterialEnvironment法Methoed人Man人Man祖林·《杰出班组长训练》化点管理任何事物每一天都在以某种方式变化着。变化点管理是现场管理中的重要内容，其目的是预见性地发现问题、在事故、故障和损失出现之前即采取主动性的改善行动。视变革为朋友，而非挂在脖子上的痛苦变遵守与微调情绪与精力岗位与技能5S照明安全人性一级保养状况性能与精度基本工作条件磨损与寿命工装夹具磨损与寿命设备状态工艺条件型号外观批次厂家管理状态使用状况进度进度机Machine料环MaterialEnvironment法Methoed机Machine料环MaterialEnvironment法Methoed人Man人Man变变实际进度切换变化切换准备联络协调祖林·《杰出班组长训练》直觉视觉测量嗅觉比对心味觉触觉听觉用心感触变化祖林·《杰出班组长训练》7、预见性地主动对应偏差偏差异常异常隐患隐患预见性改善“救火”事故事故故障故障事故事故祖林·《杰出班组长训练》跨部门共同解决本部门独立解决别部门独立解决即时纠正即时纠正停产调整停产调整计划性纠正计划性纠正委外改造委外改造祖林·《杰出班组长训练》8、交流、联络与协调务实交流务实交流务虚交流务虚交流报告报告联络联络商量商量会议会议问题解决信息通报祖林·《杰出班组长训练》9、报表填写11、交接记录及其它报表9、工时统计（含支援、受援、早会、学习、换型、故障、调整、事故、待工、待料等）10、作业日报（工时、有效运率、切换效率等）效率8、人员考勤（请假、旷工、迟到、早退、加班等）出勤4、不良及报废统计5、P管理图6、品质状况7、个人业绩统计品质1、材料确认及物流台帐2、产量核算及确认3、进度确认生产祖林·《杰出班组长训练》10、当日工作总结计划实际正常异