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企业运行保障体制质量管理第一节质量方针本工程的质量方针:工程创优,管理创新,诚信为本,服务满意。第二节质量总目标1按《火电机组“达标投产”考核标准》(2004版)优质达标投产;创国家电力系统优质工程奖;争创国家建筑工程鲁班奖;2土建工程:汽机机座、烟囱混凝土结构等主要结构创上海市优质结构奖,主厂房钢结构创上海市金钢奖;3安装工程:#7机安装创上海市申安杯。第三节质量分目标1机组投产水平、启动调试、施工阶段“零”目标1.1移交生产时未完成的消缺项目为“零”1.2因施工原因而影响机组设计参数和运行水平为“零”1.3试生产期间因施工原因造成机组强迫停运为“零”1.4热工自动不投入率为“零”1.5全厂设备渗漏点为“零”1.6基建痕迹为“零”1.7建筑构筑物渗漏为“零”1.8保温表面温度超标为“零”1.9移交未签证项目为“零”1.10因指挥及操作不当而造成设备损坏为“零”1.11热工保护和电气继电保护误动作为“零”1.12热工保护和电气继电保护不投入率为“零”1.13调试到整组启动由安装原因引起的MFT为“零”1.14因施工造成锅炉或其它压力部件膨胀不畅而损坏设备为“零”1.15重大质量事故为“零“1.16实施成品保护设备二次污染为“零”1.17执行工艺纪律,接受监理监督,分部分项工程检验数值超标为“零”2土建工程质量目标2.1分项工程合格率达到100%,优良率>85%;分部工程合格率达到100%,优良率>85%;单位工程合格率达到100%,优良率>90%;2.2质量监督检查总体评价优良;2.3工程定位、标高引测、沉降观测准确,记录完整、正确、可追溯;2.4钢筋连接(焊接、机械连接)抽样检验合格率达到100%;2.5钢筋实行跟踪管理,记录完整、正确、可追溯;2.6砼强度评定合格率达到100%;砼生产水平“优良”级占批数的百分率≥90%;2.7预埋件、直埋螺栓偏差合格率达到100%;2.8永久外露砼的柱、梁、板、设备基础做到清水标准,砼内实外光、棱角平直、接槎平顺,预埋件位置准确,预埋件下砼无空鼓;大体积砼无冷缝;2.9回填土按规范和设计要求压实,密实度合格率达到100%;2.10二次灌浆密实牢固,无收缩、无起壳、无裂缝;2.11240m烟囱砼外筒:砼表面线条流畅圆滑,无明显拉痕,表面涂料均匀、无色差;筒壁中心线的垂直偏差<40mm(部标<140mm),筒顶标高偏差<50mm(部标±240mm),筒壁扭转(全高程内)<150mm(部标<500mm);2.12240m烟囱钢内筒:焊接检验一次合格率100%,筒体中心偏差<30mm(部标<00mm),筒体总高偏差<30mm(部标±100mm);2.13电缆沟、管沟(井)上口平直,盖板平整、缝隙均匀,无翘列声;2.14油漆无色差,除锈干净彻底,漆层厚薄均匀,无剥落、流痕;不污染其他设施;2.15平台、栏杆整齐划一、平整美观,花钢板对花,格栅板对筋;栏杆接头无错口、无偏折,焊缝表面磨平、无焊接缺陷;2.16彩钢板楞条竖直、搭接长度符合规定要求,接缝平顺;饰面砖、地砖排砖正确、色泽一致、接缝顺直严密、与基层结合牢固;木地板,接头错开、缝隙严密、颜色均匀、面层铺钉牢固,表面刨平磨光,表面涂料无刷纹、起皮等;涂料涂刷均匀,无刷纹、无流坠,不污染其他设施;2.17屋面防水卷材质量可靠、卷材铺设方法正确、搭接可靠、粘接牢固、构造合理、无气鼓、脱离、开口;2.18门窗配件齐全、玻璃完整、无其它污染物附着、启闭灵活、气密性、水密性符合要求;2.19卫生设施配件齐全,安装符合规定,上下水畅通,投运正常;风口位置正确并能兼顾到美观要求,空调设施经过系统调试,保温良好,无结露现象;灯具、电源箱、开关、插座安装正确、可靠、美观;2.20建(构)筑物做到:地面平、沟道平、墙面平(三平),屋面不漏水、地面不积水、墙面不渗水(三不);2.21电缆沟不积水;2.22砼道路路面整齐,转弯半径平滑,路侧石平直、整齐,路面无断裂、无缺损、路面平整不积水;2.23全厂给、排水系统畅通,无阻堵、无渗漏。3安装工程质量目标3.1单位工程优良率100%,分项工程优良率98%,其中主要分项工程优良率100%;3.2受监焊口一次合格率≥98%;3.3汽轮发电机组轴振(双幅)≤50μm;3.4汽机满负荷运转时真空严密性试验≤0.4Kpa/min;3.5电除尘升压值优于制造厂标准,除尘效率≥99%;3.6空气预热器漏风率5%;3.7锅炉密封符合规范要求,运行一年内不漏灰、不漏烟;3.8锅炉保温层外壁温升≤50℃;3.9热工讯号、计算机信号、盘内屏蔽抗干扰率处于良好状态;3.10做到锅炉水压试验、汽机扣盖、厂用电受电、化学清洗、锅炉点火、主要系统分部试运、投电气主保护、投热控跳机保护、机组整套启动一次成功;3.11建设项目质量总评:质量总分数≥95%;3.12平台扶梯、栏杆接头无错口、无偏折,焊缝磨光,花钢板对花,格栅板对齐;3.13锅炉和管道保温接缝无间隙,外装板平整、美观、无缺损、色差、踏瘪,拼缝整齐,咬口不开裂;3.14全厂油漆无色差,除锈干净彻底,漆层厚薄均匀,无剥落、流痕;3.15集中敷设的小口径管道进行二次设计,阀门和仪表排列整齐美观,固定牢固;3.16中低压管道安装横平竖直,支吊架按规范安装,所有管夹、零件安装均按规定执行,做到工艺美观,杜绝跑、冒、滴、漏;3.17电缆敷设用微机管理进行二次设计,电缆桥架走向合理,弯头弧度美观,电缆不交叉不缠绕,电缆绑扎间距一致,严禁用火焊切割桥架、支架和开孔;3.18设备支吊架切割、钻孔采用机械方式,安装位置正确、间距统一且符合规范要求,吊杆偏折方向一致,在设备受热后垂直。3.19验收项目一次性做到精品化外观工艺,安装后的成品无碰擦、损坏,无粉尘、油漆、砂浆及油污的二次污染,保温外装板、油漆层无压痕、凹陷现象;3.20变压器、高、中低压配电设备和控制柜类及电动机等安装后的成品全部采用钢管防护棚、塑料薄膜、防火油布等覆盖保护,3.21所有安装后的管道、泵组、电缆、盘柜等设备内外无积水、积油、积灰,无卫生死角,无垃圾及损坏痕迹;3.22安装验收后的设备、电缆以及管道等同步进行临时设备命名和介质流向标记,命名标记字迹清晰、牢固、不裉色,电缆号牌全部用计算机统一打印;第四节质量管理体系的策划1质量管理和质量管理体系的保证为确保质量管理体系在上海***电厂三期工程中有效实施,确保工程质量的持续提高,向建设单位提供放心满意的工程产品,按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》标准制定本工程的《质量计划》。《质量计划》紧密结合本工程的实际,制订出工程公司的质量管理体系总要求和文件要求,明确管理职责,包括:管理承诺、以顾客为关注焦点、职责、权限和沟通;对资源的提供作出规定,包括:人力资源、基础设施和工作环境;对产品实现的过程提出控制办法,包括:产品实现的策划、与顾客有关的过程、采购、生产和服务的提供、监视和测量装置的控制;并对监视和测量、不合格品控制、数据分析和持续改进制订出管理办法。质量计划与现行质量方针、质量目标和顾客委托的施工任务相适应,并进行动态的控制,保持体系的完整。《质量计划》采用了与之相适应的质量管理程序,要求每个参加上海***电厂三期工程建设的人员认真负责地贯彻质量方针。本工程通过实施文件化的质量体系,明确质量方针和质量目标,建立质量管理和质量保证组织,确定各级组织的质量职能和责任,不断完善质量体系并使其有效运行,确保施工质量始终处于严格的受控状态,实现本工程“创精品工程”和基建达标优质投产移交的目标2建立和不断完善质量体系2.1建立文件化的质量体系2.1.1按照**电力建设有限责任公司《质量手册》的要求,编制本工程《质量计划》和适用的《质量保证程序》,建立文件化的质量体系,作为**电力建设有限责任公司《质量手册》在本工程开展质量活动的补充性质量文件。2.1.2认真贯彻本工程《质量计划》和《质量保证程序》,使其在本工程中有效地运行。2.1.3按照本工程《质量计划》和《质量保证程序》的要求认真而有效地开展各项质量活动,认真进行有计划的内部过程质量审核和质量监查活动,不断完善质量体系。2.2各级组织的质量责任和职能分配建立质量管理机构和质量管理网络,各级组织对质量的职责和权限、质量体系要素的职能分配,见:**电力建设有限责任公司管理手册中现场质量管理组织结构图;管理过程各部门质量职能分配表;产品实现过程各部门质量职能分配表;测量、分析和改进过程各部门质量职能分配表。2.3开展TQC活动2.3.1建立TQC活动网络组织,有效开展TQC活动。2.3.2结合本工程1000MW超超临界燃煤机组土建和安装出现的新技术、新工艺、新设备、新材料,结合创精品工程措施,制定TQC活动计划和拟定活动课题清单,组织QC小组,认真开展活动。2.3.3定期组织TQC成果发布、评选,不断研究解决推广工程安装质量的新课题,不断提高工程质量水平。2.4开展质量宣传和教育2.4.1认真进行本工程项目建设的质量方针、质量目标指标和工作宗旨的质量意识宣传教育活动。2.4.2认真开展一年一度的“全国质量月”活动。针对本工程制订活动计划,组织开展质量大检查。通过查工程实物质量、查服务质量、查质量意识、查质量管理、查质量事故隐患的“五查”活动,治理质量通病,改进质量工艺、消除质量隐患,杜绝质量事故。2.5培训2.5.1有计划地开展GB/T19000-1994idtISO9000:1994《质量管理和质量保证标准》的培训,使全体工程管理人员和施工人员不断提高贯标意识和质量意识。2.5.2有计划地开展新技术、新工艺、新材料应用的培训工作。2.5.3强化特殊工种的培训,持证上岗。2.6建立质量奖罚制度2.6.1为保证工程质量,工程公司建立质量奖罚的激励机制,设立质量奖励专项基金,对质量作出贡献的人员进行奖励,并制订一套较完善的质量管理奖罚制度。各专业工程处制订相应的质量管理奖罚细则。2.6.2严格执行质量奖罚管理制度,做到奖罚分明,努力营造质量第一的良好氛围。第五节主要质量控制和保证的措施1加强质量管理的组织措施1.1工程公司设立质量管理部。下设质量控制和质量保证(QC和QA)、各专业专职质检员。1.2质量管理部负责工程质量策划:编制创精品工程规划、编制工程质量管理制度、质量计划、质量改进计划(治理质量通病措施)、施工各专业质量检验评定项目划分表、焊接工程一览表、编制月度质量工作计划和质量月报,对质量趋势进行分析(含工程质量验收情况表、工程质量情况说明)、阶段性质量检查(审核)计划、质量责任和奖惩办法、竣工资料编制办法等。1.3实施内部过程质量审核,在每次质量监督中心站进行质量监督前进行内部过程质量审核活动,主要包括土建一、二、三阶段质量监督;安装厂用电受电、锅炉水压、汽机扣盖、整套启动等质量监督。质量管理部编制阶段性质量检查计划(时间、地点、检查人员、检查内容、检查方式、检查结果等),进行现场检查和资料检查,编制检查表(整改项目、整改措施、整改时间、整改人等),实施整改、纠正,进行整改、纠正后的质量状况再确认。进行质量管理体系内部监查,接受外部审核,对不符合采取纠正和预防措施,持续改进,提高工程实物质量和工程质量管理水平。1.4质量管理部在工程竣工阶段的质量检查验收评定签证:单位工程;分系统试运;空负荷调试、带负荷调试、满负荷试运;竣工资料等。1.5强化资料室的文件化管理的职能,编制的工程图纸、文件(资料)管理规定。对资料形成过程随工程进度进行抽查,为工程质量提供及时、准确、真实、可靠的工程技术文件、资料和记录,为工程质量提供客观的证据。1.6编制细化的竣工资料编制办法。提交业主委托方要求的竣工验收资料。1.7建立健全三级质量检验网络。三级质量检验网络结构图2采用的规程、规范和标准土建工程和安装工程的施工严格执行现行国家和原电力部部颁的有关火电建设施工程质量检查和验收的技术标准、规程、规范。制造厂商提供的产品图纸、产品说明中的技术标准和要求;协商确认并经工程质监站认可的其他技术标准、要求及合
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