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0目录第一章工程概况………………………………………………………1第二章作业条件………………………………………………………1第三章模板施工工序…………………………………………………1第四章模板安全技术措施……………………………………………3第五章应急预案……………………………………………………5第六章劳动力组织…………………………………………………6第七章器具与材料…………………………………………………7第八章模板设计计算………………………………………………71第一章工程概况本工程位于天津市河北区XX路与XX道交口,为XX家园第一标段,由8#楼到13#楼6栋单元式高层住宅楼和地下车库组成,建筑总面积约27000m2,8#~13#楼层高为2.95m,地下部分高度为5.14m,层数地上11层,地下一层,框剪结构;地下车库层高为3.85m,框架结构。第二章作业条件1根据流水段划分,确定模板的配制数量。2模板、连接、支撑工具材料,运进现场进行维修、清理,并分规格整齐堆放。3施工机具已运进现场,经维修均完好;作业需要的脚手架已搭设完毕。4柱和墙根部的灰渣、垃圾等已清理干净。5根据模板作业设计、图纸要求和工艺标准,已向工人班组进行功能技术交底。6编制模板支设方案,根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配板设计,确定模板平面布置、纵横木楞规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置;柱箍形式及间距;梁板组装形式、支撑系统的形式、间距;验算木楞和支撑系统的强度、刚度和稳定性。7备齐模板连接件及支撑工具,运进现场进行维修,分规格整齐堆放。8根据图纸,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高;柱、墙板底边应抹好水泥砂浆找平层。9柱、墙钢筋已绑扎完毕;水、电管线及预埋铁件已安装,钢筋保护层垫块已绑好,并办完隐检手续。第三章模板施工工序一、模板安装的规定1.对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底;2.竖向模板支架支撑部分安装在基土上时,应加设垫板;如用钢管作支撑时在垫板上应加钢底座;3.模板及其支架在安装过程中必须采取有效的防倾覆临时固定设施;24.模板安装作业高度超过2.0m时,必须搭设脚手架或平台;5.模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手架支搭在模板上,不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体;6.吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊;7.五级风以上应停止一切吊运作业。二、模板技术措施1、支设构造柱应先弹好柱位置线,然后再将柱根抹找平层定好位墩,再将拼装好的模板支设起来,按照柱的位置线将柱子安装好柱箍及拉杆、斜撑,再次校正柱模位置和垂直度。待一切完成后办预检手续。2、梁板模板支设柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁模板之前,支柱下垫通长脚手板。支柱的间距为1米。支柱上面垫5cm×10cm方木,水平拉杆每隔1.7m设一道。3、模板的搭设要求(1)模板支架应由架子工搭设和拆除,作业人员必须持证上岗。(2)模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统,严禁使用木、竹等材料搭设。(3)模板支撑系统的基础应具有足够的承载力,模板的每根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。当模板立柱支撑在砼楼板时,应对其楼板的承载力进行验算。(4)高度4m以下的满堂模板支架要按规定设置纵向剪刀撑,高度大于4m的满堂模板支架要按照规定设置纵向及水平剪刀撑。(5)模板工程浇筑砼前,施工、监理单位应对模板支撑系统进行联合检查验收并签字确认。浇注砼时,施工单位应派专人对模板支撑系统进行监控,严禁无关人员随意进入模板支架区域内;模板拆除前,项目总监、项目经理应核查混凝土强度报告,达到拆模强度时方可拆除,并履行拆模签字手续。4.模板拆除的要求1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏、即可拆除。2)承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到相关要求方可拆除。33)已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。4)拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。5)各类模板的拆除顺序和方法,应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。6)拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。第四章模板安全技术措施第一节模板支撑系统的搭设一、模板支撑系统应采用钢管搭设,严禁使用木等材料搭设。采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求。二、模板支撑系统的基础应具有足够的承载力,每根立柱底部均应设置木垫板和钢底座。三、模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆,各杆件的间距均由计算决定,同时应满足下列要求:(一)模板立柱间距不应大于1.2m;第一步大横杆的步距均不应大于1.7m;(二)最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。四、模板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上,不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm。五、4排及以上立柱的模板支架应按下列规定设置竖向和水平剪刀撑:(一)模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在纵、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。(二)当模板支架高度大于8m(包括8m)时,除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外;还应在模板支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。六、4排以下立杆的模板支架,应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连4续设置竖向剪刀撑;模板支架外围横向外侧立面(即两端外立面)和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑;当设置剪刀撑有困难时,可采用之字斜杆支撑。七、模板支撑系统应为独立的系统,禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。第二节普通模板安全技术措施一、支设模板安全保证措施1、操作人员应自觉正确使用劳动保护用品,进入施工现场戴好安全帽,高空作业系好安全带,不能穿拖鞋或光脚。2、对配备支拆模板所需的工具包应随身携带,工作时严禁上下抛掷工具,以防伤人。3、支设模板之前,应有安全技术交底,并依据技术交底作业,并且制定违章作业奖罚制度,提高职工的安全意识。4、高空作业时,应注意下方安全,工作范围内严禁非工作人员通过或停留,在危险地方挂设警示牌,并设专人值守。5、班组长每日上班前,做好班前安全活动记录,技术交底,使操作工人切实明白在工作中应注意的安全事故。6、模板未加固前,严禁上下攀登。7、严禁站在钢筋或支撑上作业。8、支设模板之前,应检查脚手架及其支架是否牢固、可靠。二、拆模安全措施1、拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度,达到规定时,技术负责人认可方可批准拆模。2、不承重的侧模板,包括梁、柱的侧模板只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。3、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始分别拆向两端。4、多层楼板模板的支柱拆除时,当上层楼板正浇筑混凝土时,下一层楼板的支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分,跨度较大的梁其下应保留支柱,保留支柱间距不大于3M。55、承重梁、板等水平结构构件的模板,应根据与结构同等条件养护的试块强度达到相应的要求后方可拆除。6、在拆模过程中,如发现实际结构强度并未达到要求,在影响结构安全的质量问题,应暂停拆模。经妥当处理,实际强度达到要求后方可继续拆模。7、拆模程序一般应是先支的后拆,后支的先拆,非承重部分先拆,承重部分后拆。8、拆除模板时不得站在被拆除模板的正下方,或被拆除的模板支架上。9、拆模时不能用力过猛过急,不得硬撬,以防损伤结构。10、拆模时不得乱扔乱抛应逐块传递,清理干净,刷隔离剂再用。11、已拆除模板的构件应在砼强度达到设计强度后才允许承受相当不使荷载大小的荷载,当施工荷载大于使用荷载时应加支撑。12、拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行,发生事故。13、拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒牌,以防有人误入被砸伤。14、用塔吊吊运拆除的模板时,模板应堆放整齐,并捆牢方可吊装,应有统一指挥信号。15、禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业,防止发生人员坠落和物体打击事故。16、不能留有悬空模板,防止突然落下伤人。17、模板堆放场内周围严禁吸烟,不得堆放产生火源的物品。18、混凝土的平均硬化温度为15℃时,2天可拆侧模,混凝土的平均硬化温度为20℃时,需1.5天。19、承重模拆除模板拆除时,跨度在8米以上的模板,跨度至2米以上的悬臂梁和板,同条件试块强度达到设计强度的100﹪以上方可拆除。第五章应急预案本项目部成立模板事故应急领导小组,并对现场工作按照要求进行专项检查,做到抢险物资准备充足,抢险队伍落实到位,领导、队伍、方案和物料“四落实”,职责明确,责任到人,对突发性事件能有效控制,特定应急预案如下:1、成立突发性事件应急办公室,工地项目经理季进亮具体负责工作的开展和应急抢险工作的组织和实施。62、成立突发性事件应急抢救队,其主要任务是协调处理模板施工突发的险情,在出现严重险情时,及时加入到抢险中,负责本工程的事故抢险和伤情救护工作。工地抢险应急组长成员:组长:温肇庆副组长:储百胜刘好敏通讯联系组组长赵洪健物资保障组组长郭洪玉应急抢险组组长张乐访人员调动组组长韩冬3、工地项目部结合现场实际情况,充分估计可能出现的施工险情及可能造成的人员伤亡情况,有针对性的做好突发性事件应急物质准备和用于抢救急救的材料(如:担架、手电、急救药品等)确保万无一失。4、建立夜班值班制度,有可能出现的突发性事件,值班人员应按时到位,认真负责,及时询问模板施工的工作准备情况并作好记录。遇到险情应立即组织现场抢救,并向有关领导汇报。平时要对模板施工作要求,派专人每天巡查模板制作与安装情况,做到预防在前。5、确保通讯联络系统通畅,如发生险情,应及时向公司汇报,必要时拨打110报警。6、组织好模板施工险情应急演练工作,工地应急抢险队应加强演练,随时待命。主要内容:公司――工地、应急办――抢险队员之间的联系效果。抢险队员接到通知后的集结效果、险情发生时抢险实际操作演练效果、对伤员的急救效果。第六章劳动力组织一、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要12~16人,均有上岗作业证书。二、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。三、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工7作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第七章器具与材料(一)其主体砼搭设采用多层板模板。材料要求1木模板所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和衫木,不宜低于Ⅲ等材,含水率低于15%。2木方其规格、种类必须符合配板设计的要求。3连接件有对拉螺栓、3形扣件等。4支承工具钢管柱箍、钢管支柱(顶撑)、钢管斜撑、木方等。(二)主要机具设备1机械设备:圆锯机、手电钻、手电锯、电动扳手、砂轮切割机、电焊机等。2主要工具:斧、锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢尺、钢卷尺、线坠、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺等。第八章模板设计计算1、地下室剪力墙模板计算计算断面宽度300mm,高度4940mm,两侧楼板厚度180mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm,内龙骨采用50×100mm木方,外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置8道,在断面内水平间距200+500+500+500+600+600+600+600+700mm,断面跨度方向间距600mm,直径14mm。面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1
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