DB34T 1118-2010 城镇检查井盖技术规范

ICS91.140.80P42DB34安徽省地方标准DB34/T1118—2010城镇检查井盖技术规范TechnicalStandardForCityAndTownManholeCover文稿版次选择2010-04-12发布2010-05-12实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1118—2010I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省产品质量监督检验研究院、合肥市建设委员会提出。本标准主要起草单位：安徽省产品质量监督检验研究院、合肥市建设委员会、合肥市重点工程建设管理局、合肥市市政工程管理处、合肥市排水管理办公室、合肥市市政设计院、合肥市市政工程质量监督站、合肥市道路窨井盖管理应急处置中心。本标准参与起草单位：河北任丘泰达铸造公司、无锡诺龙铸造有限公司、合肥诚德铸造有限公司、长沙金龙铸造实业有限公司、浙江飞鱼实业有限公司、江苏畅安井盖有限公司、句容市万方水泥制品有限公司、安徽瑞敦诚基市政设施公司、安徽省宿州迅达通信器材有限公司。本标准主要起草人：盛文、王道俊、殷皓、于飞、高薇、张超、何东劲、余雪松、谷德祥、汪劲松、许培华、路克锦。本标准为首次发布。DB34/T1118—20101城镇检查井盖技术规范1范围本规范规定了检查井盖的术语和定义、承载等级、技术要求、试验装置及试验方法、检验规则、以及对标志、包装、运输、贮存、安装施工和监督管理。本标准适用于安徽省城镇建设中安装在道路绿化带、人行道、非机动车道、车行道，停车场，码头，机场跑道等地面井座净开孔（CO）不大于900mm的金属及非金属检查井盖。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T700碳素结构钢GB/T1348球墨铸铁件GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB8076混凝土外加剂GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T9439灰铸铁件GB/T14408一般工程与结构用低合金铸钢件GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T17470玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T23651硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测试3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1检查井manhole在地下管线设施中用于管线连接、检查、维护和安装设备的构筑物。DB34/T1118—201023.2检查井盖manholecover检查井口的封闭物，由井座和井盖组成。3.3井座manholeframe检查井盖中固定于检查井口的部分，用于安放井盖。3.4井盖cover检查井盖中未固定部分，其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。3.5嵌入深度inlaiddepth井座支承面至井座顶面的高度，如图1所示A值。图13.6总间隙widthofaperture井座与井盖之间的间隙总和，如图2所示a值。图23.7DB34/T1118—20103井座支承面supportingfaceofframe支承井盖的井座平面，其宽度如图1中的b值。3.8井盖接触面interfaceformanholelid井盖与井座支承面相接触的平面。3.9井座净开孔clearopening井座孔口的最大内切圆直径，如图1中的CO值。3.10试验荷载testingload在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。3.11钢纤维增强混凝土highstrengthsteelfiberreinforcedconcrete用一定量乱向分布的钢纤维增强的以水泥为主要粘结料的混凝土。3.12复合材料检查井盖polymermatrixcompositesmanholecover用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定工艺复合而成的检查井盖。4承载等级4.1检查井盖按其承载能力不同分为A30、B200、C300、D400、E600、F900六个等级，见表1。表1检查井盖承载能力分级等级A30B200C300D400E600F900试验荷载,kN302003004006009004.2检查井盖按使用场所分为如下六组，见表2。表2检查井盖使用场所分组组别一二三四五六使用场所绿化带、人行道等机动车禁行区域人行道、非机动车道、小车停车场和地下停车场住宅小区、背街小巷、仅有轻型车辆、小车行驶的区域。城镇快速路、主干道、次干道、支路等机动车行驶区域货运站、码头、机场等区域机场跑道等区域最低选用等级A30B200C300D400E600F900DB34/T1118—201045技术要求5.1原材料5.1.1球墨铸铁检查井盖使用的原材料应符合GB/T1348的规定。5.1.2灰铸铁检查井盖使用的原材料应符合GB/T9439的规定。5.1.3制作检查井盖所用的铸钢应符合GB/T700和GB/T14408的规定。5.1.4制作检查井盖所用的轧制钢应符合GB/T700和GB1499.2的规定。5.1.5钢纤维混凝土检查井盖水泥应符合GB175的有关规定；砂应符合GB/T14684的有关规定；石子应符合GB/T14685的有关规定；外加剂应符合GB8076的有关规定。混凝土用其它材料也应符合现行有关标准的规定。5.1.6复合材料检查井盖主要使用聚合物和填充增强材料制作：a)聚合物：各种高分子材料及其再生品。不饱和聚酯树脂符合GB/T8237的规定。其他聚合物材料应符合相应的标准。聚合物基复合材料主要性能指标见表3。表3聚合物基复合材料主要性能指标项目性能指标耐酸性试样在20硫酸溶液中浸泡48，表面无明显腐蚀。质量损失＜1耐碱性试样在20氢氧化钠溶液中浸泡48，表面无明显腐蚀。质量损失＜1耐热性破坏荷载下降≤5%b)填充增强材料：各种颗粒状、纤维状材料及其再生品，其中，玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T18369的规定，玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T18370的规定，玻璃纤维短切原丝毛毡和连续原丝毛毡应符合GB/T17470的规定。5.1.7采用上述以外的其他材料，都应符合本标准规定的要求，而且任何改良的独立部分都应当符合相关要求并经过检查。5.2外观5.2.1井盖与井座表面应平整、材质均匀，无影响产品使用的缺陷。5.2.2井盖表面色泽宜与所在道路和谐统一。5.3结构尺寸5.3.1井盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高度为：A30、B200和C300型检查井盖为2mm～6mm，D400、E600和F900型检查井盖为3mm～8mm。5.3.2井盖的嵌入深度。A30、B200和C300型检查井盖的嵌入深度不应小于40mm，D400、E600和F900型检查井盖不应小于50mm。5.3.3井盖与井座间的总间隙应符合表4的要求。表4检查井盖缝宽尺寸构件数量井座净开孔C0（mm）总间隙a=(al+ac+ar)(mm)≤400≤31件＞400≤5DB34/T1118—20105表4（续）构件数量井座净开孔C0（mm）总间隙a=(al+ac+ar)(mm)≤400≤72件＞400≤93件或3件以上≤15，单件不超过5mm5.3.4井座净开孔井座净开孔设计应切实满足相关的安全和使用功能要求。圆形人孔井座净开孔尺寸应为Φ700mm或Φ900mm，尺寸偏差±10mm。5.3.5井座支承面宽度井座支承面的宽度应≥24m。5.4金属类检查井盖5.4.1检查井盖应采用内置铰链等形式进行防盗，不得采用外置铰链。5.4.2井盖应有锁定装置，锁定装置应作防腐处理。同时应保证专业检查人员检修时，检查井盖开启方便、灵活。5.4.3井盖下宜设置子盖，子盖承载能力不小于30kN。5.4.4井盖及井座的接触表面，应平整，表面不应有影响使用的缺陷。5.4.5铰接井盖的仰角不宜小于180°。5.5消音减震金属类检查井座支承面与井盖之间应设有消音减震材料，消音减震材料与检查井盖、座连接应牢固平整。橡胶类消音减震材料性能应符合表5要求。表5橡胶类消音减震材料性能要求序号项目指标1拉伸强度（MPa）≥402拉断伸长率（%）≥4003压缩永久变形（100℃×70h，%）≤504硬度（邵尔A型）≥855耐臭氧（150pphm，40℃，预拉伸20%，48h）表面无裂纹5.6承载能力5.6.1试验荷载井盖的承载能力应符合表1的规定。注：聚合物基复合材料检查井盖的耐热性项目只有在型式试验时才检测。5.6.2残留变形井盖的允许残留变形值应符合表6的规定。DB34/T1118—20106表6井盖允许残留变形类型允许的残留变形A30、B200和C300≤（1/300）DD400、E600和F900≤（1/500）D注：钢纤维混凝土检查井盖不做残留变形项目6试验装置及试验方法检查井盖应按成套产品（成套的井盖与井座）进行承载能力试验。6.1外观检验目测检查井盖表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整；防滑花纹和标志是否清晰。6.2尺寸测量6.2.1量具试验用主要量具见表7。表7试验用主要量具序号名称测量范围（mm）精确度（mm）1游标卡尺0～1000±0.12深度游标卡尺0～200±0.13钢直尺0～300±0.54钢卷尺0～1000±15角尺根据需要选择6.2.2检查井盖上表面防滑花纹按5.3.1规定用量具测量。6.2.3嵌入深度按5.3.2规定用量具测量。6.2.4总间隙按5.3.3规定用量具测量。6.2.5井座净开孔按5.3.4规定用量具测量。6.2.6井座支承面宽度按5.3.5规定用量具测量。6.2.7铰接井盖的仰角按5.3.6规定用量具测量。6.3橡胶类消音减震材料性能检测6.3.1拉伸强度、拉断伸长率按GB/T528规定进行试验。6.3.2压缩永久变形的测定按GB/T7759规定进行试验。6.3.3硬度的测定按GB/T23651规定进行试验。6.3.4耐臭氧按GB/T7762规定进行试验。6.4承载能力6.4.1加载设备DB34/T1118—20107a)加载设备应当能提供试验荷载1.2倍以上的加载能力，并经过计量校准，其加载精度为不大于±3%。加载试验装置图3。b)试验装置附件1)刚性垫块尺寸应为，直径250mm，厚度大于或等于40mm，上下表面平整。2)在刚性垫块与井盖之间放置一弹性垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为6mm～10mm。图36.4.2试验程序a)调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。b)试验荷载以1kN/s～5kN/s的速度加载，加载至表1规定的试验荷载，5min后卸载，井盖、井座不得出现裂纹。注：钢纤维混凝土检查井盖允许出现裂缝宽度≤0.2mm的裂纹。c)允许残留变形以1N/s～5N/s的速度加载，加载至表5或表6规定的2/3试验荷载，然后卸载，此过程重复5次。第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超出表6的规定。d)聚合物基复合材料检查井盖耐热性检验1)试验装置高低温试验箱，试验控制温度(80±2)℃，试验持续时间168h，试样为一套井盖。2)试验方法井盖在高低温试验箱中(80±2)℃的条件下保持168h，然后在室温下冷却24h。测试结果以破坏荷载的相对变化率表示。7检验规则产品检验分为出厂检验与型式检验。7.1批量DB34/T1118—20108产品以同一级别、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量，500套为一批，不足500套也作一批。7.2出厂检验7.2.1按5.2～5.5要求，对检查井盖逐套检查。7.2.2承载能力试验，每批随机抽取2套检查井盖进行承载能力试验。如有1套不符合5.6要求，则再抽取2套重复本项试验，如再有1套不符合要求，则该批检查井盖为不合格。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一时，进行型式检验：a)主要