仪表维护生产作业指导书20071313

1目录第一篇常规仪表一、法兰仪表作业指导书………………………………………4二、电动浮筒变送器作业指导书………………………………8三、差压变送器作业指导书……………………………………12四、压力变送器作业指导书……………………………………17五、引压管道试压和灌隔离液作业指导书……………………22六、硫酸炉子点火、监测系统作业指导书……………………24七、热电偶维修作业指导书……………………………………25八、膜片式调节阀作业指导书…………………………………32九、气缸式调节阀作业指导书…………………………………35十、二次仪表作业指导书………………………………………38十一、安全栅作业指导书………………………………………45十二、仪表电源作业指导书……………………………………49十三、仪表电缆在线故障检查指导书…………………………51第二篇特阀一、电液执行机构作业指导书………………………………54二、单向阻尼阀维护维修作业指导书…………………………58三、主风机紧急放空（防喘控制）阀作业指导书……………60第三篇联锁、关键仪表一、联锁仪表作业指导书………………………………………632二、大型机组温度报警仪表在线维修作业指导书……………65三、大型机组轴系仪表在线维修作业指导书…………………67第四篇DCS、PLC仪表一、DCS、PLC硬件的日常维护作业指导………………………70二、DCS、PLC的故障处理作业指导……………………………71三、DCS、PLC在线修改作业指导书……………………………73第五篇其它作业一、γ智能料位计指导书……………………………………81二、射线仪表作业的安全防护指导书…………………………83三、直插式氧化锆作业指导书…………………………………87四、仪表车间电、气焊作业安全及操作指导书………………92第一篇常规仪表第一章双法兰仪表作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器三、采用标准：仪表维护维修规程四、工作原理：法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)3作业步骤危险分析安全措施1、处理故障之前，要告知工艺，如果该仪表带控制，需将回路置手动操作。不告知工艺，并将回路置手动操作，可能打乱操作，影响工艺生产，甚或造成设备事故。监督、确认工艺改手动控制，注意勿要自己动手！2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。a、如果需要检查、更换电路板，必须先关掉仪表电源！带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。在检查、更换电路板之前，务必确认先关掉仪表电源！b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保处理！请注意，排放时，应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施：（1）、有毒有害介质；（2）、酸碱类强腐蚀性介质；（3）、高温、高压、易燃重介质，如油浆；（4）、易燃、易爆介质，如液态烃、瓦斯；（5）、其它一般类介质。未确定一次阀门是否关严，介质排放是否干净，就进行排放回零检查或拆卸，将会破坏生产，污染环境，甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（1）、可能造成人员中毒。（2）、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。（3）可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（4）、可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（5）、可能介质会溅到人身上！对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，必须有2人应以上（其中至少一位有经验的老师傅）确认一次阀已关死，放空阀已放空，介质已排放干净，并进行环保处理！必须坚持两人工作制；拆卸仪表时，必须佩戴防护面罩！（1）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。（2）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。（3）、排放时，应先降温，再慢慢打开放空阀进行排放，并用蒸汽吹扫。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。（4）、排放时，必须使用铜制工具，不要乱敲。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。（5）、排放时，脚最好能站在高于排放口的地方。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。c、拆卸仪表时，必须使用正确的工具。不使用正确的工具拆卸，可能损坏元器件，使螺母打务必使用正确的工具拆卸，注意勿要野蛮作业！4滑。d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上，并摆放整齐。可能丢失或损坏元器件。确保拆卸的元器件整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有标识，以便回装正确。没有标识，可能导致回装不正确，滋生人为故障。拆卸的元器件必须要有标识，确认回装正确。3、故障处理完毕，检查防爆软管和防爆接线盒等是否已经复原，完好。不能防尘、防潮、防爆，可能导致故障频繁发生。确保防爆软管和防爆接线盒等复原，完好。4、处理完后，告知工艺，并将回路由手动改为自动控制，并确认投用完好。工艺无法实现自控，不利于优化生产。监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制，并确认投用完好，注意勿要自己动手！5、清扫现场卫生，保护环境。污染环境务必清扫现场卫生。表1-1.1六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-1.2)故障现象分析、判断处理方法1、DCS无指示。1、可能电源保险烧断；检查电源保险，更换新的。2、可能仪表电缆接地；检查仪表电缆，排除接地故障。3、可能仪表防爆接线盒内进水了；排除防爆接线盒内积水，并加固密封。4、可能仪表本身有故障，如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等；检查仪表并排除其故障，或更换新的。5、可能安全隔离栅烧坏；检查其安全隔离栅，更换新的。6、计算机模件通道有故障。由工艺告知计算机处理。7、可能供电电压太低。检查电路，排除其相应故障。8、可能正压引压管被堵死；检查并疏通引压管。9、可能仪表电源正负极接反。检查并改正接线。10、可能仪表输出超量程过大。排除其故障。2、现场仪表指示正常，但DCS指示偏低。1、可能仪表电缆负极接地；检查仪表电缆，排除接地故障。2、可能仪表本身负极有接地故障。检查仪表负极接线端子，排除其接地故障，或更换新仪表。3、仪表指示不准1、可能工艺玻璃板液位假指示；请求工艺确认玻璃板液位指示是否真实。52、可能零位不准，或漂移；重新调整调位，并检查是否零漂。3、可能正负压膜盒处有杂质堵塞；从放空阀处把杂质排放干净。4、可能正负引压管道有堵塞现象；用打压泵疏通。5、可能量程不准；重新校验仪表。6、可能仪表膜盒或毛细管有损坏。检查、确认膜盒或毛细管是否完好，如果有问题，需更换新仪表。7、可能供电电压偏低检查电路，排除其相应故障。4、仪表变化不灵敏。1、可能阻尼过大；调整阻尼。2、可能正负压膜盒处有杂质堵或不畅通；疏通并把杂质排放干净。5、仪表波动较大。1、可能阻尼过小；调整阻尼。2、可能工艺本身就波动；和工艺一起确认。3、可能PID参数调节不当。协助工艺调整PID参数。表1-1.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、万用表、FCX变程器；拆卸时，还需要30”梅花扳手、32”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。附录：双法兰差压变送器的回零检查及量程校验步骤：1．回零检查：1）关闭正负压一次阀；2）慢慢打开正负压放空阀排放（注意用排污桶接好）3）检查并调整仪表零位；4）投用及清洁现场。2．量程校验：准备：标准压力信号发生器、标准电流表、24VDC电源及连接件、导线等。1）将仪表正、负压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA，否则调整零点螺钉，使之输出为4mA；2）给双法兰变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20mA,若有偏差调整量程螺钉，使之输出为20mA，如果零位螺钉达不到要求，应切断电源，改变6迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移；3）重复步骤1、2使之符合要求为止；4）变送器要进行零点迁移时要将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零点螺钉，使之输出为4mA；5）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程；6）投用仪表并告知工艺；7）填写校验单。第二章电动浮筒变送器作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理电动浮筒变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。二、适用范围：各装置中的电动浮筒变送器。三、采用标准：四、工作原理：电动浮筒变送器一般由传动部份和电路变送部份组成，采用杠杆原理和测应力的方法。测量浮筒在液体中受到的浮力，经传感器发生一个与液位变化一致的测量信号，再转换成4-20mA的标准信号。如图1-2.1所示，当浮筒随介质的浮力F1变化时而升降，这个浮力F1作用在杠杆1上，通过杠杆的作用使变送器受到一个向下的力F2，带动杠杆2转动，传感器将从杠杆2上得到的偏移量通过电路部份（表头部份）转换成4-20mA的标准信号输出。7图1-2.1五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-2.1)作业步骤危险分析安全措施1、处理故障之前，要告知工艺，如果该仪表带控制，需将回路置手动操作。不告知工艺，并将回路置手动操作，可能打乱操作，影响工艺生产，甚或造成设备事故。监督、确认工艺改手动控制，注意勿要自己动手！2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。a、如果需要检查、更换电路板，必须先关掉仪表电源！带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。在检查、更换电路板之前，务必确认先关掉仪表电源！b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保处理！请注意，排放时，应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施：（1）、有毒有害介质；（2）、酸碱类强腐蚀性介质；（3）、易燃、易爆介质，未确定一次阀门是否关严，介质排放是否干净，就进行排放回零检查或拆卸，将会破坏生产，污染环境，甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（1）、可能造成人员中毒。（2）、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。（3）、可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（4）、可能介质会溅到人身对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，必须有2人应以上（其中至少一位有经验的老师傅）确认一次阀已关死，放空阀已放空，介质已排放干净，并进行环保处理！必须坚持两人工作制；拆卸仪表时，必须佩戴防护面罩！（1）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼8如液态烃、瓦斯；（4）、其它一般类介质。上！吸器。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。（2）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。（3）、排放时，必须使用铜制工具，不要乱敲乱扎。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。（4）、排放时，脚最好能站在高于排放口的地方。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。c、拆卸仪表时，必须使用正确的工具。不使用正确的工具拆卸，可能损坏元器件