JBT 3908-1999 信号灯

ICS29.120K30JB/T3908－1999信号灯Indicatorlight1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB3908—85《信号灯》的修订。本标准与JB3908—85的主要差异如下：1.按有关规定进行了编辑性修改。2.按GB14048.5—1993《低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分：机电式控制电路电器》对型式试验和定期试验规则进行了修改。3.由于产品规格的扩大，按GB14048.5—1993增加了D25安装尺寸的产品规格。4.按GB/T5226.1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》增加了闪烁式信号灯的技术内容。本标准自实施之日起代替JB3908—85。本标准由成都机床电器研究所提出并归口。本标准起草单位：邯郸机床电器厂、南通开关厂。本标准主要起草人：赵家乡、冯松林。本标准于1985年2月首次发布。JB/T3908－199911范围本标准规定了信号灯应遵循的一般规则和基本要求，包括：a）定义；b）分类；c）特性要求；d）试验方法；e）检验规则；f）标志、包装、运输和贮存。本标准适用于交流50（或60）Hz、额定电压至660V，直流额定电压至220V的电气线路中用亮信息或暗信息来提供光信号的灯。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2423.1—1989电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T2423.2—1989电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.4—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T2900.18—1992电工术语低压电器GB/T4207—1984固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB/T4942.2—1993低压电器外壳防护等级GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T14048.1—1993低压开关设备和控制设备总则GB14048.5–1993低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分：机电式控制电路电器3术语除本标准补充规定的术语外，其余均符合GB/T2900.18的有关规定。3.1灯座信号灯中用来安装固定发光元件的部件。3.2灯罩（镜片）国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准信号灯IndicatorlightJB/T3908－1999代替JB3908—852000-01-01实施JB/T3908－19992用于分辨指示信号颜色的透明或半透明的零件。3.3发光亮度表面一点处的面元在给定方向上的发光强度除以该面元在垂直于给定方向的平面上的正投影。单位：cd/m2（坎[德拉]每平方米）。3.4两个额定功率信号灯安装在钢板上或绝缘外壳内所能承受的昀大功率。4分类4.1按灯罩颜色分：红、黄、蓝、绿、白。且应符合GB/T5226.1—1996中10.3的规定。4.2按内部减压方式分：变压器式、电阻式、阻容式、直接式（无减压装置）。4.3按光源性质分：白炽灯式、气体放电灯式、发光二极管式。4.4按灯座结构型式分：可拆卸式、不可拆卸式。4.5按额定工作电压分4.5.1交流：6V、12V、24V、36V、48V、110V、127V、220V、380V、660V。4.5.2直流：6V、12V、24V、36V、48V、60V、72V、110V、220V。4.6按安装孔尺寸分：D12、D16、D22、D25、D30。4.7按发光型式分：闪烁式、非闪烁式。5要求5.1正常工作条件和安装条件5.1.1正常工作条件5.1.1.1周围空气温度a）周围昀高空气温度不超过40℃，24h平均温度不超过35℃。b）周围昀低空气温度为–5℃。注：若周围空气温度下限为–10℃或–25℃的工作条件，在订货时用户须向制造厂说明。5.1.1.2海拔高度安装地点的海拔高度不超过2000m。5.1.1.3大气条件大气的相对湿度，在周围空气温度为40℃时不超过50%，在较低温度下可以有较高的相对湿度；在昀湿月的平均温度为25℃时的月平均昀大相对湿度为90%，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。5.1.1.4污染等级信号灯周围微观环境的污染为“污染等级3”，即有导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性的。5.1.1.5安装类别（过电压类别）信号灯的安装类别为“安装类别Ⅱ”。即安装在系统线路末端电器的前面。5.1.1.6冲击与振动有关冲击与振动条件由具体产品标准规定。JB/T3908－199935.1.2安装条件5.1.2.1信号灯安装板的安装孔直径和键槽尺寸（如有时）应符合表1、图1的规定。表1安装孔直径和键槽尺寸mm尺寸代号dhcrD3030.55.00+33.05.00+4.82.00+D2525.55.00+27.55.00+4.02.00+D2222.34.00+24.14.00+3.22.00+D1616.22.00+17.92.00+1.72.00+D1212.12.00+13.82.00+1.72.00+≤0.8图1安装孔直径和键槽尺寸图5.1.2.2当有数个表1所列尺寸的信号灯并排安装在同一安装板上时，同排安装孔中心距“a”和各排的中心线之间距离“b”应符合表2的规定。表2安装孔中心线之间的昀小距离mm尺寸代号abD305065D254055D223050D162525D122020注：距离“a”和“b”可以互换。5.1.2.3安装板厚度范围，所有信号灯均应能装在厚度1~6mm的板上。5.1.2.4安装板键槽的位置键槽的标准位置是正上位置（即12点钟）。5.1.2.5信号灯的工作范围信号灯接线端之间电压的极限范围为信号灯额定工作电压的0.85~1.1倍。JB/T3908－199945.2结构要求5.2.1材料材料应适合于专用要求，并能通过适当的试验，载流部件应具有足够的机械强度和载流能力，例如绝缘材料应有足够的机械强度，能经受得起耐高温、耐湿热等的考核并应测定其相比漏电起痕指数（CTI值）。5.2.2接线端子5.2.2.1接线端子的结构要求a）接线端子的结构应保证有足够的压力夹紧导线，而不致损伤导线，并能通过6.3.2的机械强度试验。b）接线端子的结构应保证连接导线不会发生位移，以致有害其工作或降低给定安装类别的绝缘水平。c）接线端子上用于夹紧导线的螺钉，应不作为固定其它零部件之用。5.2.2.2接线端子的标志与识别直流信号灯接线端子应具有清晰和持久的正负极标志以便识别。5.2.3外壳防护等级信号灯的外壳防护等级应不低于IP40，推荐等级为IP40、IP44、IP54、IP55、IP65。5.2.4电气间隙和爬电距离5.2.4.1电气间隙信号灯的昀小电气间隙如表3所示。表3昀小电气间隙值额定绝缘电压Ui（交流有效值或直流值）V昀小电气间隙mm≤1500.8＞150~3001.5＞300~6003.0＞600~10005.55.2.4.2爬电距离信号灯的昀小爬电距离如表4所示。表4昀小爬电距离值昀小爬电距离mm材料组别额定绝缘电压Ui（交流有效值或直流值）VⅠⅡⅢa、Ⅲb≤631.61.82.0＞63~1251.92.12.4＞125~2503.23.64.0＞250~4005.05.66.3＞400~630（690）8.09.010.0JB/T3908－19995绝缘材料可按它们的相比漏电起痕指数（CTI值）分为以下四个组别：绝缘材料组别Ⅰ600≤CTI绝缘材料组别Ⅱ400≤CTI＜600绝缘材料组别Ⅲa175≤CTI＜400绝缘材料组别Ⅲb100≤CTI＜1755.2.5灯罩颜色当信号灯熄灭时，在日光下灯罩的颜色应接近于黑暗中信号灯亮时所看到的灯罩颜色。灯罩在不利情况下，包括紫外线的光效应，经长期使用颜色应无显著变化。5.2.6闪烁灯5.2.6.1闪烁灯通电后，应能周期性地提供亮、暗光信息。5.2.6.2闪烁频率分为快慢两种规格。a）快：闪烁频率为1.4~2.8Hz（84~168次/min）。b）慢：闪烁频率为0.4~0.8Hz（24~48次/min）。5.2.6.3闪烁灯脉冲间隙比为1∶1。5.3性能要求5.3.1介电性能要求5.3.1.1工频耐压试验信号灯应能承受如表5或表6所示的试验电压值，历时1min的工频耐压试验。内装变压器次级线圈与信号灯底座之间应能承受1000V历时1min工频耐压试验。表5接至主电路的控制电路和辅助电路的工频耐压试验值V主电路的额定绝缘电压Ui工频试验电压值（交流有效值）≤601000＞60~3002000＞300~6602500表6不接至主电路的控制电路和辅助电路的工频耐压试验值V主电路的额定绝缘电压和辅助电路的额定绝缘电压Ui工频耐压试验电压值（交流有效值）≤601000＞602Ui+1000（但不小于1500）5.3.1.2冲击耐压如果信号灯的电气间隙小于表3中的规定值时，则按表7规定的冲击耐压值进行冲击耐压试验。JB/T3908－19996表7冲击耐压试验值V额定绝缘电压（交流有效值或直流值）Ui冲击耐压值≤100800＞100~1501500＞150~3002500＞300~6004000＞600~100060005.3.2温升信号灯按6.4.2进行试验时，测得各部件的稳定温升不应超过表8所规定的极限值。表8信号灯各部件温升极限部件名称及材料类型温升极限K测量方法部件是金属的30灯罩（外表面）部件是非金属的40温度计法裸铜60裸黄铜65铜及铜基镀锡65接线端子铜及铜基镀银或镀镍70热电偶法A级绝缘85E级绝缘100变压器线圈（在空气中）B级绝缘110电阻法信号灯本体以不给信号灯带来任何损坏为限5.3.3发光亮度信号灯发光亮度应不小于100cd/m2。5.3.4通、断电试验信号灯在额定工作电压下进行通电试验。当通电时信号灯应发光显示。5.3.5信号灯座通、断电试验灯头可拆卸的信号灯，在额定工作电压下作灯头拆装100次的试验。试后零部件应不出现妨碍正常使用的损伤和松动，并能承受5.3.1.1规定的试验。5.3.6内装变压器的要求内装的变压器应满足以下补充条件：a）变压器的额定次级电压优选值为6V、12V、24V；b）变压器必须有分开的线圈；c）变压器必须能承受它的次级线圈的短路，如果通过6.4.5的试验，那么可以认为这个条件已经满足。5.3.7湿热性能JB/T3908－19997信号灯应能经受高温温度40℃。试验周期数6天的交变湿热试验。试验后其绝缘电阻值应不小于表9所示的规定值。并能承受历时1min的工频耐压试验。试验电压值为5.3.1.1规定值的80%。表9不同额定绝缘电压下的绝缘电阻值额定绝缘电压VUi≤6060＜Ui≤660绝缘电阻MΩ11.55.3.8高低温环境适应性能信号灯应具运输、贮存中高、低温环境的适应性能。应能经受+70℃24h的高温试验及–25℃16h的低温试验。试验后信号灯均应能正常工作，绝缘件应无永久变形和任何损伤。5.3.9功率制造厂必须根据信号灯的安装条件来限制其功耗，应分别规定信号灯安装在钢板上及绝缘外壳内的额定功率。6试验方法6.1基本要求6.1.1被试信号灯应符合经规定程序批准的图样及技术文件；6.1.2除另有规定，每项试验应在清洁、新的信号灯上进行；6.1.3被试信号灯必须按有关文件的规定安装。安装的详细情况（如安装试品的外壳形式及尺寸，连接导体的规格尺寸等）应写入试验报告内。6.1.4在交流电源情况下，试品额定频率为50（或60）Hz，除变压器式信号灯的试验电源频率允差为±5%外，其余规格试验用的电源频率为45~62Hz。直流电源可采用单相桥式整流（不考虑滤波措施）。6.1.5试验时不允许对试品进行修理或更换零部件。6.2一般检查6.2.1外观检查用目测进行外观检查包括产品的外观零部件装配的正确性、金属镀层及塑料零件表面以及