各种钢板起重钳使用说明

1B各种钢板起重钳使用说明-----安全环境监督部宣教组舟山中远船务工程有限公司COSCO(ZHOUSHAN)SHIPYARDCO.,LTD.B2目录•横吊钢板起重钳使用说明•竖吊钢板起重钳使用说明•L型钢板起重钳使用说明•翻转钳使用说明B3横吊钢板起重钳产品性能特点横吊钢板起重钳(简称横钳)自重轻,采用低合金高强度结构制造并进行了热处理而成。额定载荷是指吊钳成对使用时允许起吊的最大载荷。钢板较长时加平衡梁。试验载荷为额定载荷的2倍，破断载荷为额定载荷的4倍。主要用途与适用范围用于钢板的水平吊运。适用于起吊厚度小于125mm的钢板,载核范围为(2~10)t。B420.2668642129660～12510DHQ1016.2598637527750～1008DHQ88.5547029322020～605DHQ53.431641901520～303DHQ32.1229561561270～202DHQ2自重kgDCBA钢板厚度额定载荷产品型号产品型号及各限性能指标B51)横梁吊装横钳基本用法如图2所示,通过横梁连接,组成两对横钳。特别提示:横钳的安全工作载荷是指一对(两只)横钳的载荷;起吊钢板厚度是指吊钳安全起吊钢板的厚度范围,吊钳的实际开口度应大于钢板的厚度。吊装前必须首先检查钢板的重量和板厚是否与横钳匹配。横吊钢板起重钳使用方法B62)绳索吊装当采用图3所示进行吊装时,必须降低载荷使用,一般规定β≤45°。在β=45°时,横钳的起重载荷为原起重载荷的0.5倍;在β=30°时,横钳的起重载荷为原起重载荷的0.75倍。B71)根据钢板的重量和厚度选择合适的竖钳,严禁超载使用。2)实际使用时,钢板与地面应留有间隙,间隙的大小应略大于吊钳底部的厚度。手动搬开横钳的钳舌至最大开口;把横钳卡在钢板上,以钢板的一边接触到横钳的内侧面为准。起吊前应检查,钢板的重心应位于两组吊钳组成多边形的中心上。吊起钢板后,钢板应水平,当钢板与水平面夹角大于7°时,则应重新调整横钳位置。尤其注意没有横梁的情况,此时钢板与水平面夹角不得大于5°,否则必须重新安装。3)一次起吊仅允许吊一张钢板,不允许两层钢板同时起吊及钢板上放其它物体如图4和图5所示。横吊钢板安全操作方法及注意事项B84)起重作业时,如图6所示必须将横钳插到底,直至钢板接触到横钳的内侧壁方到位。5)起吊过程中,严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。6)吊运过程应尽量平稳,下面严禁站人或在物品上面通过。6维护和保养1)每次使用前后均应检查各部位有无异常情况,如钳体焊缝裂纹.孔或轴变形及转动部位划伤.锈蚀和钳体损坏等。2)标识丢失后应及时补上,避免用错。3)存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。4)长期不用时应在各活动部位涂以油脂。B9报废当出现下列情况之一,应更换部件或报废1)钳牙的磨损高度达到原高度的10﹪时;2)钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时;3)钳轴的磨损量达原直径的2.5﹪时;4)钳轴或钳体变形达原尺寸的1.5﹪时;5)横钳整体活动不灵活,经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵时。报废当出现下列情况之一,应更换部件或报废1)钳牙的磨损高度达到原高度的10﹪时;2)钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时;3)钳轴的磨损量达原直径的2.5﹪时;4)钳轴或钳体变形达原尺寸的1.5﹪时;5)横钳整体活动不灵活,经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵时。B10竖吊钢板起重钳产品性能特点竖吊钢板起重钳(简称竖钳),采用低合金高强度结构制造并进行了热处理而成。竖钳具有万向吊环,使用范围广.安全和灵活等特点。(1~5)t的竖钳试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷;(8~16)t的竖钳试验载荷为1.5倍极限工作载荷，破断载荷为3倍极限工作载荷;主要用途与适用范围竖钳主要用于钢板的垂直吊装。竖钳适用于起吊厚度0~100mm的钢板,载核范围为(1~16)t。B11竖钳产品型号及各限性能指标63160410650200455115100504110760～10016DSQ165515038063518243010590452810750～9012DSQ12401303706101753459180402510040～808DSQ819.390275458135250707033208216～505DSQ510.57022737411019555602816725～303DSQ36.3551903408816545552316610～222DSQ23.750155277.57312232451612590～161DSQ1自重kg检测标识IHGFEDCBA钢板厚度额定载荷产品型号B12竖钳的吊装形式见图2.图3.图4.图5.图6.图7.图8。竖钳使用方法B135)竖吊起吊钢板一次仅能吊一块钢板。6)在使用过程中禁止发生下列情况。1吊起钢板后如有严重的倾斜时,应重新安装吊钳。2竖钳安装时钢板没顶到竖钳的底部,致使竖钳吊起钢板后仅卡住部分钢板如图10所示。7)起吊过程中,严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。8)吊运过程中应尽量平稳,下面严禁站人或在物品上面通过。9)被吊钢板的表面硬度不得大于HB220。竖钳不适用于不锈钢板的吊装。10)钢板的被吊部位表面不允许有油污。B14维护和保养1)每次使用前后均应检查各部位有无异常情况,如钳体焊缝裂纹.孔或轴变形及转动部位划伤.锈蚀和钳牙损坏等。2)标识丢失后应及时补上,避免用错。3)存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。4)长期不用时应在各活动部位涂以油脂,其余部位涂漆。5)用户不得随意更改竖钳的结构。报废当出现下列情况之一,应更换部件或报废1)钳牙和支撑台的磨损高度达到原高度的10﹪时;2)钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时;3)钳轴的磨损量达原直径的2.5﹪时;4)钳轴或钳体变形达原尺寸的1.5﹪时;5)横钳整体活动不灵活,经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵活时。B15L型钢板起重钳产品性能特点L型钢板起重钳(简称L钳)自重轻,采用低合金高强度结构制造并进行了热处理而成。额定载荷是指吊钳成对使用时允许起吊的最大载荷。试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。主要用途与适用范围L钳主要用于钢板的水平吊运。L钳适用于起吊厚度小于80mm的钢板,载核范围为(0.75~5)t。B16产品型号及各限性能指标1850～805L51025～502.5L2.56.20～251.5L1.51.60～150.75L0.75自重钢板厚度额定载荷产品型号B171)L钳额定载荷的规定是在两只钳起吊一块钢板顶部夹角ɑ=60°时允许的钢板最大重量,应符合图2的规定。使用方法2)实际使用时,四只L钳为一组,并用横梁连接。其中ɑ角应在30°~120°之间,β角在0°~15°之间。ɑ=0°~60°时,四只L钳允许起吊的最大重量是单只额载的2倍,当ɑ60°时,应以ɑ=60°是为基准,按三角函数关系进行折减,具体折减系数按图3和表1执行,最大起重=额载X折合系数。B183)允许采用图4所示的吊装方法,但是,这种吊装必须降低载荷使用,一般规定β≤45°时,起重载荷为原起重载荷的0.5倍;β=45°时,起重载荷为原起重载荷的0.75倍。4)根据钢板的重量和厚度选择合适的L钳,严禁超载使用。B195)如图5所示,不允许在被吊钢板的上面叠加小块钢板。6)如图6所示,不允许几块钢板叠在一起吊运。7)起吊过程中,严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。8)吊运过程应尽量平稳,下面严禁站人或在物品上面通过。B20维护和保养1)每次使用前后均应检查各部位有无异常情况,如钳体焊缝裂纹.孔或轴变形及转动部位划伤.锈蚀和钳牙损坏等。2)标识丢失后应及时补上,避免用错。3)存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。4)长期不用时应在各活动部位涂以油脂,其余部位涂漆。报废当出现下列情况之一,应更换部件或报废1)钳牙和支撑台的磨损高度达到原高度的10﹪时;2)钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时;3)钳轴的磨损量达原直径的2.5﹪时;4)钳轴或钳体变形达原尺寸的1.5﹪时;5)横钳整体活动不灵活,经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵活时。B21翻转钳产品性能特点翻转钳自重轻,采用低合金高强度结构制造并进行了热处理而成。单只翻转钳允许起吊的最大重量为额定载荷,吊装作业中可单只使用。试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。主要用途与适用范围翻转钳主要用于钢板的翻身吊装,也可用于水平吊运,水平吊运时必须加横梁。翻转钳适用于起吊厚度小于50mm的钢板,载核范围为(1.5~10)t。B22产品型号及各限性能指标35410129603008516020～5010DFQ1025380114462478213610～405DFQ58.72709035190521050～302.5DFQ2.55.2205803015343800～201.5DFQ1.5自重kgFEDCBA钢板厚度额定载荷产品型号B231)翻转钳额定载荷的规定是单只钳翻转一块钢板,翻转方式如图2。实际使用时可单只或两只(加横梁)吊装一块钢板。使用方法2)如图3所示,水平吊运钢板必须加横梁。其中ɑ角应在30°~120°之间,β角在0°~15°之间。ɑ=0°~60°时,四只钳允许起吊的最大重量是单只额载的2.5倍,当ɑ60°时,应以ɑ=60°是为基准,按三角函数关系进行折减,允许最大起重=额载ⅹ表1中的折合系数。B243)用一只或两只翻转钳吊运型钢。4)用一只或两只翻转钳翻转钢板。B25安全操作方法及注意事项1)根据钢板的重量和厚度选择合适的翻转钳,严禁超载使用。2)不允许如图4所示,在被吊的钢板上面叠加小钢板。3)不允许如图5所示,几块钢板叠在一起吊运。B264)不允许如图6所示,竖直起吊钢板。5)起吊过程中,严禁吊运的钢板受到碰撞的冲击。6)吊运过程应尽量平稳,下面严禁站人或在物品上面通过。B27维护和保养1)每次使用前后均应检查各部位有无异常情况,如钳体焊缝裂纹.孔或轴变形及转动部位划伤.锈蚀和钳牙损坏等。2)标识丢失后应及时补上,避免用错。3)存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。4)长期不用时应在各活动部位涂以油脂,其余部位涂漆。报废当出现下列情况之一,应更换部件或报废1)钳口变形达到原开口的2.5﹪时;2)钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时;3)钳轴的磨损量或变形量达到原直径的2.5﹪时;4)钳轴孔的磨损量达到原尺寸的5﹪时;5)钳牙的磨损使牙顶宽达到1.2mm以上时;6)横钳整体活动不灵活,经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵活时。B28谢谢大家！安全环境监督部宣教组