DB41∕T 1458-2017 垂直升降类机械式停车设备监督检验规范

ICS53.020.01J80DB41河南省地方标准DB41/T1458—2017垂直升降类机械式停车设备监督检验规范2017-09-30发布2017-12-30实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1458—2017I前  言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省质量技术监督局提出。本标准由河南省特种设备安全检测研究院归口。本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院，河南省特种设备安全检测研究院平顶山分院。本标准主要起草人：刁立军、王子平、张国卿、冯广、魏大海、郭双龙、李红凌。本标准参加起草人：张志军、杜宏魁、王扬、周朝彬、付赛军、李萌、邹宗显、周钏钏、乔延翔、王琼、李建梅、郭桢灏、方淑丽、张辉、马晓萍、厉斌、霍蓓。DB41/T1458—20171垂直升降类机械式停车设备监督检验规范1范围本标准规定了垂直升降类机械式停车设备监督检验检验环境及试验条件、检验人员、检验仪器设备、检验要求、检验项目及方法、检验结果处理。本标准适用于垂直升降类机械式停车设备（以下简称“设备”）的安装、改造和重大修理监督检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5972—2016起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB17907—2010机械式停车设备通用安全要求GB/T26476—2011机械式停车设备术语GB50017—2003钢结构设计规范GB50067—2014汽车库、修车库、停车场设计防火规范JB/T10475—2015垂直升降类机械式停车设备TSGQ7015—2016起重机械定期检验规则TSGQ7016—2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则3术语和定义GB/T26476—2011界定的术语和定义适用于本文件。4检验环境及试验条件按JB/T10475—2015的规定。5检验人员5.1现场检验至少由2名具有相应资格的人员进行。5.2检验人员应配备和穿戴防护用品，遵守施工现场或者使用单位明示的安全管理规定。6检验仪器设备6.1检验应配备附录A中表A.1所列的仪器设备并满足其精度要求。6.2检验仪器设备属于法定计量检定范畴的，应经检定合格且在有效期内。7检验要求7.1检验机构应在安装、改造和重大修理的施工单位自检合格基础上进行监督检验。7.2施工单位自检的内容、要求与方法应本标准的规定，并应当出具完整的自检报告。7.3钢结构强度应符合GB50017—2003的要求。DB41/T1458—201728检验项目及方法检验项目、内容要求及方法按附录B中表B.1执行。9检验结果处理按TSGQ7016—2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则附录G和附录H执行。DB41/T1458—20173AA附录A（资料性附录）机械式停车设备检测检验用仪器设备A.1机械式停车设备检测检验用仪器设备参见表A.1。表A.1机械式停车设备检测检验用仪器设备序号仪器设备或计量器具精度要求1万用表±2%2钳型电流表±2%3接地电阻测量仪±2%4绝缘电阻测量仪±1.5%5转速表±1km/h6限速器动作速度测试设备±1%7水准仪±2.5mm/km8经纬仪4″9激光测距仪±1.5mm10扭矩扳手±1%11照度计±5%12测厚仪±0.5%13游标卡尺0.02mm14钢直尺1级15卷尺1级16塞尺1级17压力表压力P≤200kPa时±1%压力P＞200kPa时±5%18计时器±1%19红外测温仪±1%20温湿度计±2%21声级计0.1dB(A)22磁力线锤—23放大镜（20倍）—24常用电工工具—25便携式检验照明灯—26照相机—27钢丝绳探伤仪—28便携式超声波探伤仪水平1%；垂直5%DB41/T1458—20174DB41/T1458—20175BB附录B（规范性附录）垂直升降类机械式停车设备监督检验内容要求与方法垂直升降类机械式停车设备监督检验内容要求与方法参见表B.1。表B.1垂直升降类机械式停车设备监督检验内容要求与方法检验项目项目编号检验内容与要求检验方法1技术资料1.1制造的相关资料（仅适用于安装监督检验）：a)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）。b)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明。c)型式试验合格证明（按覆盖原则）。d)制造许可证及其明细表复印件(样机需有制造许可申请受理决定书复印件)。资料核查,重点核查资料的齐全性和符合性。1.2安装（改造或重大修理）的相关资料：a)安装改造重大修理告知书。b)合同（销售合同和施工合同）复印件。c)安装改造修理许可证、现场安装改造修理作业人员的资格证件。d)主要受力结构件的现场分段组装（焊接）的焊接作业人员(焊工)资格证件。e)施工质量计划、施工方案。f)基础土建工程验收证明文件（适用于安装）。g)施工过程记录和自检报告。h)施工变更设计的证明文件。资料核查,重点核查资料的齐全性和符合性:a)核查是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等。b)核查是否有经过土建施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明。c)核查自检记录（报告），内容应包含主要零部件、安全保护装置、主要受力结构件主要几何尺寸、电气、运行试验的检查记录。1.3改造或重大修理的补充资料：a)改造或修理方案。b)改造或修理的部件清单。c)必要的图样和计算资料。d)由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的变更设计的证明文件。e)安全评估报告（必要时）。资料核查,重点核查资料的齐全性和符合性。改造、重大修理时，若未更换零部件，且合格证或铭牌遗失的，重点核查施工单位零部件检查记录。2环境要2.1设备照明应符合GB17907—2010中B.2的规定。资料核查，必要时进行现场监督。主要核查施工单位自检记录填写、签字是否齐全，检测结果判定是否正确；检验人员认为需要进2.2环境应符合GB50067—2014的消防要求。DB41/T1458—20176检验项目项目编号检验内容与要求检验方法求一步确认时，应到现场进行监督。记录工作见证资料名称和编号。2.3停车设备内部及下部可能积水时应配备完善有效的排水设施。表B.1（续）检验项目项目编号检验内容与要求检验方法2环境要求2.4设备声压及噪声不应大于70dB(A)记录工作见证资料名称和编号。2.5室内使用环境，凡是有可能出现因汽车尾气等有害气体滞留而造成人员危险的，均应设置强制通风换气装置。3出入口3.1停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌；出入口、操作室、机房、检修场所设置相应的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志等）。资料核查，主要核查自检记录填写、签字是否齐全；记录工作见证资料名称和编号。3.2出入口宽度应大于适停汽车宽度加500mm但不小于2250mm。3.3存容轿车的准无人的停车设备出入口高度不应小于1800mm（无人方式不应小于1600mm），存容客车的停车设备出入口高度不应小于适停汽车高度加100mm。3.4搬运器（载车板）停车表面端部与出入口地面接合处的水平距离不应大于40mm，垂直高差不应大于50mm。资料核查，主要核查自检记录填写、签字是否齐全；记录工作见证资料名称和编号。3.5如设置人行通道时，设备内人行通道宽度应不小于500mm，高度应不小于1800mm，防护栏高度应不小于1000mm。4金属结构4.1金属结构安装精度资料核查，主要核查自检记录填写、签字是否齐全；记录工作见证资料名称和编号：a)垂直度公差：将钢直尺用磁性表座固定在钢架的立柱上，分别取立柱的上下两点，用经纬仪测出立柱的垂直度，或吊线坠的方法测量垂直度。公差类别安装精度垂直度公差侧面≤H/1000；立柱Y方向≤L/1000;立柱X方向≤L/1000宽度极限偏差平面±5mmDB41/T1458—20177表B.1（续）检验项目项目编号检验内容与要求检验方法4金属结构注：H为金属结构架总体高度，L为单位节立柱长度。4.2主要焊缝外观检查不得有目测可见的明显缺陷，螺栓连接不得松动，高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。资料核查，主要核查自检记录、无损检测报告填写、签字手续是否齐全；记录工作见证资料编号。必要时用着色剂探视表面裂纹。对于高强度螺栓应用扭矩扳手测量扭矩。4.3钢架各连接件应连接牢固。资料核查，必要时进行实物检查。记录工作见证资料编号。4.4现场改造或重大修理的机械式停车设备，其现场如有焊接的重要焊缝应进行无损检测，提供无损检测报告。资料核查。4.5停车位长度不小于适停汽车的全长加200mm，自行驶入停车位宽度不小于适停汽车宽度加500mm，停车位高度不小于适停汽车高度与存取车时微升微降等动作要求的高度之和加50mm。资料核查，主要核查自检记录填写、签字是否齐全；记录工作见证资料名称和编号。5机构及零5.1搬运器（载车板）强度和刚度应满足设计和使用要求。资料核查。记录工作见证资料编号。b)对角线极限偏差：用激光测距仪测出两梁间的对角线长度。进深度极限偏差平面±5mm对角线极限偏差平面±10mmDB41/T1458—20178检验项目项目编号检验内容与要求检验方法部件5.2驱动主机工作时应无异常噪声和振动；曳引轮轮槽不得有严重磨损。现场目测。必要时测量。表B.1（续）检验项目项目编号检验内容与要求检验方法5机构及零部件5.3钢丝绳及其连接：a)不应与金属结构干涉。b)钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、绳芯挤出等变形现象。c)钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。d)钢丝绳断丝数不应超过GB/T5972-2016所规定的钢丝绳断丝数。e)钢丝绳绳端固定牢固、可靠。绳卡数应满足TSGQ7015-2016表C-1绳夹数要求。现场目测并测量相关数据用钢丝绳探伤仪或者放大镜全长检测或者分段抽测；测量并判断钢丝绳直径变化情况。测量时，以相距至少1m的两点进行，在每点相互垂直方向上测量两次，四次测量值的平均值，即为钢丝绳的实测直径。5.4卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的功能。钢丝绳末端应固定压板不少于二个。用绳卡连接数量不少于三个，用合金压缩法连接时，套筒不得有裂纹。当搬运器（载车板）处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕（除固定绳尾的圈数外）不应少于两圈。实物检查。空载试验时，应检查楔块、绳卡、套筒或压板连接是否可靠，有疑问可拆卸检查。置车板处在最低位置时检查余留圈数。5.5链条出现裂纹或过盈配合处松动或相对磨损伸长率达到3%时应报废。起升用链条应有防止脱出的措施（如张紧装置、防脱装置等）现场目测并测量相关数据5.6滑轮应转动良好，无破损、缺陷；滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。现场目测DB41/T1458—201795.7导向轮不应有过度磨损，存在裂纹时应报废。现场目测5.8联轴器各零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。现场目测5.9回转盘应运转平稳可靠，倾斜度不应大于0.3%。回转盘上停放的汽车，其回转轨迹与周围障碍物之间的间隙最小为50mm。资料核查，必要时进行实物检查。现场模拟试验，确定装置是否有效。5.10导轨及其附件在井道或金属结构上的安装应牢固，每根导轨至少应有两个支架。资料核查，必要时进行实物检查。记录工作见证资料编号。5.11对重块固定应牢固、可靠。带有滑轮或链轮的对重装置，应有防护措施以避免：a)悬挂绳或链条松弛时脱离绳槽或链轮；b)绳与绳槽之间或链条与链轮之间进入异物。c)对重与搬运器（载车板）的间隙不应小于50mm。现场目测，必要时测量相关数据表B.1（续）检验项目项目编号检验内容与要求检验方法6液压系统6.1液压系统应设过压保护装置，工作压力达到额定压力1.25倍时，能自动停止动作。资料核查，必要时进行实物检查。记录工作见证资料编号；操纵机构，油缸回缩后，观察压力表指示值。6.2液压升降系统应设置安全保护装置，防止因液压系统失压，致使搬运器（载车板）坠落。资料核查，必要时进行实物检查。现场模拟试验，确定