DB52T 843-2013 RR6363 型大功率片式厚膜固定电阻器

ICS31.040.10L13DB52贵州省地方标准DB52/T843—2013RR6363型大功率片式厚膜固定电阻器RR6363Typehighpowerplatethickfilmfixedresistor2013-10-16发布2013-12-01实施贵州省质量技术监督局发布DB52/T843—2013I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语定义..........................................................................14要求..............................................................................25检验规则..........................................................................56检查和试验方法....................................................................97包装、标志、运输、贮存...........................................................12DB52/T843—2013II前言本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省机械电子产品质量监督检验院、中国振华集团云科电子有限公司提出。本标准由贵州省机械电子产品质量监督检验院归口。本标准起草单位：贵州省机械电子产品质量监督检验院、中国振华集团云科电子有限公司。本标准主要起草人：周瑞山、叶鑫、陈传庆、廖东、章俊华、陆莹、付悦、龚洪宾、毛健、张宁。DB52/T843—20131RR6363型大功率片式厚膜固定电阻器1范围本标准规定了RR6363型大功率片式厚膜固定电阻器（以下简称电阻器）的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。本标准适用于RR6363型大功率片式厚膜固定电阻器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191包装贮运图示标志GB/T2471电阻器和电熔器优先数系GB/T5729电子设备用固定电阻器第1部分：总规范GB6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T9546电子设备用固定电阻器第8部分：分规范：片式固定电阻器GB/T9547电子设备用固定电阻器第八部分：空白详细规范：片式固定电阻器评定水平EIEC60286-3-2007自动操作用元器件的包装第3部分表面安装元器件在连续带上在包装（Packagingofcomponentsforautomatichandling-Part3:Packagingofsurfacemountcomponentsoncontinuoustapes）3术语定义下列术语和定义适用于本文件。3.1标称阻值电阻器设计所确定的、通常在电阻器上标出的阻值。3.2额定功耗在70℃环境温度下进行70℃耐久性试验，而且阻值变化不超过该试验的允许值时所允许的最大功耗。3.3元件极限电压DB52/T843—20132可以连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压有效值(元件极限电压通常取决于电阻器的尺寸和制造工艺)。3.4上限类别温度电阻器设计所确定的、用类别功耗标出的那部分额定功耗下能够连续工作的最高环境温度。3.5下限类别温度电阻器设计所确定的能够连续工作的最低环境温度。3.6电阻温度系数两个规定温度之间的阻值相对变化除以产生这个变化的温度之差。4要求4.1电阻器命名图1电阻器命名示意图说明：RR—矩形片式电阻器；63—该型号电阻器长、宽的前两位有效数字为6.3mm；L—电阻温度系数±200×10-6/℃；101—阻值代码，10为数字，1代表10的1次方，101=10×101欧姆；J—阻值允许偏差为±5%；T—包装形式为带式包装。4.2外形结构电阻器的结构应符合图2的规定。DB52/T843—20133图2电阻器外形图说明：L—长度；W—宽度；M—电极宽度；H—厚度。4.3外形尺寸电阻器的外形尺寸应符合表1的规定。表1外形尺寸表尺寸（mm）LWHM6.35±0.156.35±0.151.00±0.150.60±0.154.4额定值4.4.1标称阻值标称阻值范围为4.7Ω～300Ω。4.4.2标称阻值允许偏差标称阻值允许偏差为±5%。4.4.3额定功耗70℃下额定功耗为6W。4.4.4降功耗DB52/T843—20134本标准包括的电阻器应按图3曲线降功耗：图3额定功耗的降功耗曲线图4.4.5额定电压电阻器应有一个与其额定功耗值对应的额定直流或近似于正弦波的交流有效值（r.m.s.）连续工作电压，该电压按下式确定：.....................................(1)式中：U—额定电压（V）；P—额定功耗（W）；R—标称阻值（Ω）。4.4.6环境要求4.5特性4.5.1类别温度范围－55℃～125℃。4.5.2电阻温度系数电阻温度系数为：±200×10-6/℃。4.6外观检查按GB/T5729中4.4.1条的规定进行。4.7安装电阻器应安装在本标准4.1条规定的试验基板上。4.8可焊性电阻器按本标准4.4条的规定试验后，电阻器应满足下列要求：应检查引出端，焊料湿润引出端并能自由流动说明包锡良好。DB52/T843—201354.9过载电阻器按本标准4.5条的规定试验后，电阻器应无可见损伤，△R≤±（0.5％R+0.05Ω）。4.10基板弯曲强度电阻器按GB/T5729中4.33条的规定试验后，电阻器应无可见损伤，△R≤±（0.5％R+0.05Ω）。4.11耐焊接热电阻器按GB/T5729中4.18条的规定试验后，电阻器应无可见损伤，△R≤±（0.5％R+0.05Ω）。4.12附着力电阻器按GB/T5729中4.32条的规定试验后，电阻器应无可见损伤。4.13温度快速变化电阻器按GB/T5729中4.19条的规定试验后，电阻器应无可见损伤，△R≤±（0.5％R+0.05Ω）。4.14气候顺序电阻器按GB/T5729中4.23条的规定试验后，电阻器应无可见损伤，△R≤±（3％R+0.1Ω）。4.1570℃耐久性电阻器按本标准4.11条的规定试验后，电阻器应无可见损伤，△R≤±（3％R+0.1Ω）。4.16阻值随温度快速变化电阻器按GB/T5729中4.8条的规定试验后，电阻器应满足α≤±200×10－6/℃。4.17稳态湿热电阻器按GB/T5729中4.24条的规定试验后，电阻器应无可见损伤，△R≤±（3％R+0.1Ω）。4.18125℃耐久性应无可见损伤，△R≤±（3％R+0.1Ω）。5检验规则5.1程序5.1.1鉴定批准程序应符合GB/T9546第3.2条的规定。5.1.2鉴定检验应按GB/T9547中表2规定的项目和顺序进行。5.1.3对于质量一致性检验，其鉴定检验（GB/T9547中表2）中包括有抽样、周期、严酷等级和要求。GB/T9546第3.3.1条规定了检验批的组成。5.1.4出厂检验出厂检验的检验项目按表2A、B分组的规定进行，检验合格后并附合格证方可出厂。DB52/T843—20136表2出厂检验项目表ILAQL条款号和试验项目（见注①）D或ND试验条件（见注①）（见注②）性能要求（见注①）A组检验（逐批）A1分组4.5外观检查NDS－41.0％按6.2A2分组6.3尺寸（量规检验）6.15电阻值NDS－41.0％符合本规范表3规定按6.15B组检验（逐批）B1分组（不适用）B2分组4.7可焊性D不老化S－32.5％按（6.4.2）新焊料覆盖面积≥95％DB52/T843—20137表2出厂检验项目表（续）ILAQL条款号和试验项目（见注①）D或ND试验条件（见注①）（见注②）性能要求（见注①）B2分组4.7可焊性D不老化S－32.5％按（6.4.2）新焊料覆盖面积≥95％B3分组4.6安装4.8过载（在安装状态下）D安装在本规范6.1条试验基板B上。施加电压应为2.5倍额定电压或2倍元件极限电压（取较低者），持续时间：2s外观检查阻值S－32.5％无可见损伤△R≤±（0.5％R+0.05Ω）注1：除了阻值变化要求应从GB/T9546的表1和表2相应地选定外，试验项目和性能要求的条款号引自本规范。注2：检查水平（IL）和合格质量水平（AQL）选自IEC410《数检查抽样方案和程序》IL＝检查水平；AQL＝合格质量水平。5.1.5型式检验型式检验的检验项目和周期按表3C组的规定执行。如出现下列情况，也应进行型式检验：a)更换设备时；b)原材料出现大的波动时；c)连续停产3个月后重新恢复生产时；d)出厂检验结果与上次周期检验有较大差异时；e)国家质监机构抽查时。表3型式检验项目和周期表样品数和合格判定数（见注③）条款号和试验项目（见注①）D或ND试验条件（见注①）pnc性能要求（见注①）C组检验（周期）C1分组4.9基板弯曲强度D外观检查阻值3201无可见损伤△R≤±（0.5％R+0.05Ω）DB52/T843—20138表3型式检验项目和周期表（续）样品数和合格判定数（见注③）条款号和试验项目（见注①）D或ND试验条件（见注①）pnc性能要求（见注①）C2分组4.10耐焊接热D外观检查阻值3201按（5.7）△R≤±（0.5％R+0.05Ω）C3分组4.6安装4.11附着力4.12温度快速变化4.13气候顺序—高温—循环湿热、试验Db，第一个循环—低温—循环湿热、试验Db，其余的循环—直流负荷D安装在本标准6.1条规定的试验基板B上。外观检查θA＝-55℃θB＝125℃外观检查阻值外观检查阻值3201无可见损伤无可见损伤△R≤±（0.5％R+0.05Ω）无可见损伤△R≤±（3％R+0.1Ω）C4分组4.6安装4.1470℃耐久性D安装在本标准6.1条规定的试验基板B上。持续时间：1000h在48h、500h和1000h时检查：外观检查阻值3201无可见损伤△R≤±（3％R+0.1Ω）C5分组4.6安装4.15阻值随温度变化ND安装在本标准6.1条规定的试验基板B上。－55℃/20℃20℃/125℃3201α≤±10×10－6/℃α≤±25×10－6/℃α≤±50×10－6/℃DB52/T843—20139表3型式检验项目和周期表（续）样品数和合格判定数（见注③）条款号和试验项目（见注①）D或ND试验条件（见注①）pnc性能要求（见注①）D组检验（周期）D1分组4.6安装4.16稳态湿热D安装在本标准6.1条规定的试验基板B上。不加极化电压外观检查阻值12201无可见损伤且标志清楚△R≤±（3％R+0.1Ω）D2分组4.2.2尺寸（详细的）4.6安装4.17125℃耐久性D安装在本标准6.1条规定的试验基板B上。持续时间：1000h在48h、500h和1000h时检查：外观检查阻值36201按本标准表1规定无可见损伤△R≤±（3％R+0.1Ω）注1：除了阻值变化要求应从GB/T9546的表1和表2相应地选定外，试验项目和性能要求的条款号引自本规范。注2：检查水平（IL）和合格质