多裂纹压力容器剩余疲劳寿命计算方法研究

多裂纹压力容器剩余疲劳寿命计算方法研究作者：戴钰冰，龙伟，丁柱，DAIYubing，LONGWei，DINGZhu作者单位：四川大学刊名：化工机械英文刊名：CHEMICALENGINEERING&MACHINERY年，卷(期)：2009，36(6)被引用次数：2次参考文献(7条)1.李志安.张建伟.吴剑华过程装备断裂理论与缺陷评定20062.赵永翔低周期疲劳短裂纹行为和可靠性分析19983.龙伟.杜仕冲.余进基于含缺陷在役压力容器的模糊评定2007(01)4.陈莉.王志智.聂学州一种多裂纹应力强度因子计算的新方法[期刊论文]-机械强度2004(z1)5.吉凤贤.徐晓飞.姚卫星多出损伤的疲劳裂纹扩展分析方法研究[期刊论文]-机械强度2003(03)6.SchijveJFatiguePredictionsandScatter1994(04)7.陈国华含缺陷压力容器失效分析方法初步研究1996(04)相似文献(10条)1.期刊论文钱桂安.王茂廷.王莲.QIANGui-an.WANGMao-ting.WANGLian压力容器疲劳寿命的可靠性分析-石油化工设备2006,35(2)介绍了压力容器结构的疲劳扩展寿命计算公式,考虑几种主要参数的不确定因素,应用蒙特卡罗法抽样计算了其中服从不同分布的随机变量值,得出了在一定置信度和一定可靠性下的疲劳裂纹扩展寿命以及在一定使用寿命时结构的失效概率.比较了不同初始裂纹尺寸和断裂韧度对疲劳寿命的影响.利用数值积分法编制了计算机程序.算例证明了此计算方法在疲劳寿命可靠性估计中的可应用性及其工程意义.2.会议论文陈春和焊接和人工缺陷对TA5合金压力容器疲劳寿命的影响1996研究了用ＴＡ５合金制成的含有Ｔ字形接头、高焊趾、未熔合和人工裂纹等缺陷的压力容器，经液压疲劳与爆破试验表明，Ｔ字形接头是控制容器疲劳寿命的关键因素，焊趾形成的应力集中与人工缺陷影响次之。在钛制压力容器的设计与制造工艺上必须处理好焊接问题。3.学位论文纪晓懿含凹坑缺陷薄壁圆筒形压力容器的安全评定以及疲劳寿命的数值模拟研究2008存在凹坑缺陷的压力容器，在凹坑处由于几何形状发生突变从而产生应力集中，对压力容器使用安全性和使用寿命都会产生一定的影响。基于以上考虑，本文对含凹坑缺陷薄壁圆筒形压力容器进行了以下几方面的研究。首先，选取不同情况下不同尺寸的凹坑，由于凹坑的存在，根据GB/T19624-2004《含缺陷压力容器安全评定》的要求，需要对所取的凹坑中满足G00.1的凹坑进行了安全评定。评定结果表明：所存在于压力容器上的凹坑缺陷都在安全评定的允许范围之内。其次，由于疲劳分析是建立在有限元静力分析的基础之上的，因此利用MSC.Patran有限元分析软件对存在于容器上的不同种类的凹坑进行静力分析，得到应力云图，并且使用Excel对分析结果进行多元回归分析，得到多元回归方程。回归结果表明：最大主应力和应力集中系数都是随着Z/δn的增大呈幂函数增加的，而随着X/√Rδn的增加呈幂函数减小的。再次，根据静力分析结果，利用JB4732中提供的疲劳设计曲线以及MSC.Fatigue疲劳分析软件对存在于容器上的不同种类的凹坑进行疲劳全寿命分析，并且使用Excel进行多元回归分析，得到回归方程。结果表明：利用疲劳分析曲线分析出来的疲劳寿命以及利用疲劳分析软件分析出来的MSC疲劳寿命都是随着Z/δn的增大成幂函数减小的，而随着X/Rδn的增加成幂函数增加的。4.会议论文包章根.张庄.史巨元反应堆压力容器材料(508-Ⅲ钢)疲劳寿命的表征与测定2004对508-Ⅲ钢疲劳寿命表征与测定问题,本文提出在应变疲劳试验中确定起裂寿命,并以此寿命制定设计疲劳曲线.通过对508-Ⅲ钢的应变疲劳试验,分别制定了条件寿命和起裂寿命的设计疲劳曲线,并进行了比较.对508-Ⅲ钢起裂后的裂纹扩展,本文提出用应变范围描述da/dN,并通过试验建立了508-Ⅲ钢的表面裂纹扩展速率方程.认为,这样测定和表征508-Ⅲ钢构件的疲劳断裂寿命并用于分析设计是安全的.5.期刊论文纪晓懿.金长义.JIXiao-yi.JINGChang-yi含凹坑缺陷的薄壁圆筒形压力容器疲劳寿命数值模拟研究-化工技术与开发2008,37(7)利用有限元分析软件MSC.Patran和疲劳分析软件MSC.Fatigue对含凹坑缺陷的薄壁圆筒压力容器进行静力分析和疲劳寿命分析,得出满足G00.1的不同深度和长度的凹坑的最大主应力、应力集中系数和疲劳寿命的情况.通过对数据的分析和处理得到:随着凹坑深度的增加,最大主应力、应力集中系数是线性增加的,而疲劳寿命则是线性减小的.并且随着凹坑长度的增加,最大主应力和应力集中系数是不断减小的,而疲劳寿命也有上升趋势,但变化不明显,由此可知疲劳寿命的主要影响因素是凹坑的深度.6.期刊论文王茂廷.刘佳.王莲.钱桂安.WANGMao-ting.LIUJia.WANGLian.QIANGui-an基于疲劳寿命模型的压力容器疲劳分析-石油化工设备2006,35(1)含缺陷压力容器的疲劳分析是石油化工行业的一个重要课题,通过分析影响裂纹扩展寿命的多个随机因素及使用疲劳寿命模型,讨论了裂纹尺寸的计算方法.考虑压力容器所承受载荷、材料断裂韧度及裂纹尺寸等参数,使用一次二阶矩法和MonteCarlo法,得出了在一定可靠度下的疲劳裂纹扩展寿命,计算了一定使用寿命时结构的失效概率,比较了不同初始裂纹尺寸对疲劳寿命的影响.算例表明,此方法可为含裂纹结构的概率损伤容限评估提供一定的理论依据.7.学位论文查珑珑大开孔焊接结构中温低周疲劳寿命估算方法的研究2002该文研究了大开孔压力容器中温低周疲劳寿命估算的方法.主要包括三个方面：首先,利用ANSYS分析了大开孔压力容器危险部位应力分布情况;其次,根据它的应力分布状况,研究了大开孔压力容器疲劳裂纹形成寿命的估算方法,并且提出了解决方法;最后,研究分析了大开孔压力容器疲劳裂纹扩展寿命估算的方法,提供了扩展寿命估算方法.总之该文紧密结合实际,为大开孔压力容器中温低周疲劳问题提供了一种简单、可靠的总寿命估算方法.论文对大开孔压力容器疲劳寿命估算方法的研究还是初步的,有待进一步的完善和改进.8.期刊论文郭东.翟振东.刘东坡.GUODong.ZHAIZhen-dong.LIUDong-po存在裂纹的压力容器疲劳断裂分析-建筑科学与工程学报2007,24(3)为了分析工程中常见的破坏性极大的压力容器疲劳问题,基于断裂力学理论将存在初始裂纹的压力容器等效为无穷远处作用均匀拉应力的含中心裂纹无限大板问题,解出表面半椭圆裂纹和穿透裂纹的应力强度因子;利用断裂判据得到裂纹的临界断裂尺寸;采用Paris表达式对裂纹扩展速率进行描述,推导出初始裂纹在不同裂纹尺寸和形式下的裂纹疲劳扩展寿命.结果表明,对于存在不同尺寸和形式裂纹的压力容器,其疲劳寿命可以由裂纹疲劳扩展寿命明确表示,并且为现役压力容器的安全评定提供一定的理论依据.9.期刊论文李友清.王其远环氧玻璃钢压力容器的疲劳性能分析-膜科学与技术2003,23(4)依据美国ASME标准的条件,对国内领先水平的玻璃钢压力容器的疲劳寿命进行了测试.从而对其疲劳性能进行了分析,补充了国内领先水平的玻璃钢压力容器性能评价内容.10.期刊论文赵亚凡.宋明大压力容器焊接接头疲劳裂纹萌生寿命的探讨-机械设计与制造2004,(1)对16MnR焊接接头进行了控制应变幅条件下的疲劳试验,获得其疲劳特性参数以及恒应变幅载荷下的疲劳-寿命关系,建立了焊接接头低周疲劳寿命曲线方程.并将试验结果同局部应力应变法计算的结果进行了比较,为该焊接接头应变疲劳提供了理论依据.本文链接：授权使用：太原理工大学(tylgIP)，授权号：29048fd0-17ab-4c2c-b28b-9de0011dc6b8下载时间：2010年8月28日