GH∕T 1305-2020 籽棉颜色检测仪

ICS65.040.20B93GH中华人民共和国供销合作行业标准GH/T1305—2020籽棉颜色检测仪Seedcottoncoloranalyzer2020-12-07发布2021-03-01实施中华全国供销合作总社发布GH/T1305—2020前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准由全国棉花加工标准化委员会(SAC/TC407)归口。本标准起草单位：安徽财经大学、安徽寿县银丰棉业有限责任公司、安庆市纤维检验所、蚌埠市纤维检验所、安徽电子信息职业技术学院、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、中华棉花集团有限公司、新疆御丰包装有限公司。本标准主要起草人：吴国新、刘齐舟、刘从九、徐守东、王瑞霞、阮劲、周万怀、张恒军、吕涛、周杰、李浩、朱其祥、李孝华、蔡盛楠、孙现章。GH/T1305—20201籽棉颜色检测仪1范围本标准规定了籽棉颜色检测仪的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于光电法籽棉颜色检测仪的生产、检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T6388运输包装收发货标志3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1籽棉反射率reflectancedegreeofseedcotton籽棉样品反射光的明暗程度，以Rd表示。3.2籽棉黄色深度yellownessdegreeofseedcotton籽棉样品黄色色调的深浅程度，以+b表示。4仪器测试原理与构成4.1测试原理白光光束以与棉样表面法线成45°角的方向入射于籽棉样品表面上，在法线方向上测量籽棉样品表面反射光。分析其中光谱成分和反射率大小，获得籽棉样品的Rd、+b值。4.2仪器构成籽棉颜色检测仪由颜色检测部件、微型计算机、检测软件等三部分构成。检测部件和微型计算机通过USB或蓝牙通讯接口连接，检测软件安装在微型计算机上。4.3部件功能检测部件负责测量颜色参数（Rd,+b），微型计算机和检测软件负责颜色分析和数据管理。GH/T1305—202025产品型号MJAZY–XX改进型号：A、B、C……（可省略）主参数：光源参数特征代号：颜色组别代号：籽棉类别代号：检测仪器产品代号：棉花加工机械示例：MJAZY-D65A,表示光源为D65的A型籽棉颜色检测仪。6技术要求6.1工作环境仪器工作环境温度范围为-20℃～40℃；相对湿度范围为20%RH～85%RH(无凝露)。6.2电源颜色检测部件采用锂电池供电，数据处理微型计算机采用电池或交流电源供电。6.3光源仪器采用D65光源，光源色温为（6500±200）k。6.4颜色检测部件颜色检测部件的测试范围和测试误差，如表1。表1籽棉颜色测试仪的测试范围和测试误差测试指标测试范围测试误差籽棉反射率（Rd）40.0～85.0±2.0籽棉黄色深度（+b）2.0～15.0±1.06.5外观质量及装配要求6.5.1整机外观仪器表面光泽均匀，显示器件显示清晰、完整。6.5.2装配要求调节旋钮、按键、开关等灵敏、稳定，各连接件、紧固件紧固良好，不应有松动现象。7试验方法7.1开机预热7.1.1检查检测部件和微型计算机之间的USB连接电缆或蓝牙通讯连接。7.1.2打开检测部件电源，预热30min，使仪器工作稳定，启动微型计算机测量软件。GH/T1305—202037.2仪器的校正在检测部件或微型计算机的校正菜单中启动校正程序。根据仪器的提示，将仪器自带的校准用白板、黑板，放在测量窗口，按下测试部件的测试按钮，或按动微型计算机校正按键，完成仪器校正。7.3测试范围和误差试验在仪器的测量模式下，对标准色板进行测试。按下测试部件的测试按钮，或点击微型计算机软件上的测试按钮，测试完成后，在微型计算机上读取测试结果（Rd、+b）。每个籽棉样品测试5次，仪器自动计算平均值作为该样品的Rd、+b实测结果。按式（1）计算测试误差。μ=μ1-μ0………………………………………………（1）式中：μ——测试误差；μ1——仪器测量值；μ0——标准色板原值。7.4温度检验在仪器工作温度范围内，选择最高、最低工作温度点，使用色板进行颜色测量试验。7.5外观检验采用感官检验法。8检验规则8.1出厂检验8.1.1检验项目出厂检验的项目为6.4和6.5。8.1.2抽样方法采用逐台检验。8.1.3出厂检验判定规则8.1.3.1出厂检验项目应全部合格，否则判为不合格。8.1.3.2判为不合格的产品应重新调整至复检合格后，方可出厂。8.2型式检验8.2.1在下列条件下应进行型式检验a）新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时；c）正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）产品长期停产后，恢复生产时；GH/T1305—20204e）本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；f）国家市场监督机构提出进行型式检验要求时。8.2.2型式检验抽查数量和项目a）型式检验按批量的1%(但不少于1台)随机抽样试验；b）型式检验应包括第6章的全部项目。8.2.3型式检验判定规则a)型式检验项目不应有不合格项；b)型式检验如有不合格项时，允许对该项加倍数量复验；如仍有不合格，则判定该产品型式检验不合格。9标志、包装、运输与贮存9.1标志9.1.1产品上应有标志，其主要内容如下：a)生产企业名称、地址、商标；b)产品名称及型号；c)采用标准编号；d)出厂编号；e)生产日期。9.1.2仪器各部件的包装储运图示标志、收发货标志应符合GB/T191和GB6388的规定。9.2包装与运输9.2.1仪器采用纸箱包装，长途运输时应采取加固措施。9.2.2包装箱内应有下列文件：a)产品合格证；b)使用说明书；c)装箱清单。9.3贮存存放地点应防潮、防蚀，通风良好。