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ICS91.200P72备案号J237-2003中华人民共和国石油化工行业标准SH/T35352002石油化工混凝土水池工程施工及验收规范Specificationfortheconstructionandacceptanceofconcretewaterpitengineeringforpetrochemicalindustry2003-02-09发布2003-05-01实施国家经济贸易委员会发布SH/T3535-2002I目次前言1范围12规范性引用文件13一般规定14现浇钢筋混凝土水池24.1模板24.2钢筋44.3混凝土55预制装配式混凝土水池85.1一般规定85.2底板与环槽85.3构件安装95.4壁板接缝96蓄水试验107水泥砂浆防水层108水池防腐118.1一般规定118.2基层处理118.3块材防腐面层118.4树脂类防腐面层129水池工程验收12附录A规范性附录水池蓄水试验14附录B规范性附录混凝土水池防水等级标准15附条文说明17SH/T3535-2002III前言本规范是根据中石化[1998]建标字159号文的通知由中国石化集团第四建设公司主编本规范共分八章和二个附录附录A附录B为规范性附录主要内容包括水池施工一般规定现浇钢筋混凝土水池预制装式混凝土水池水泥砂浆防水层水池防腐水池蓄水试验水池验收本规范以黑体字标志的条文为强制性条文应严格执行本规范由中国石化集团施工规范管理站管理由中国石化集团第四建设公司负责解释本规范在实施过程中如发现需要修改补充之处请将意见和有关资料提供给我们以便今后修订时参考管理单位中国石化集团施工规范管理站通讯地址天津市大港区世纪大道180号邮政编码300270主编单位中国石化集团第四建设公司通讯地址天津市大港区世纪大道180号邮政编码300270主要起草人黄锦儒姚治洪汪庆华SH/T3535-20021石油化工混凝土水池工程施工及验收规范1范围本规范规定了钢筋混凝土水池施工及质量检验试验的要求本规范适用于石油化工工程中现浇钢筋混凝土和预制装配式混凝土水池的施工及验收非储液池及地下式半地下式泵房的施工及验收可参照执行本规范不适用于预应力混凝土水池的施工及验收2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规范然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版适用于本规范GB8076混凝土外加剂GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB5021291建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJ107混凝土强度检验评定标准GBJ119混凝土外加剂应用技术规范JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ63混凝土拌合用水标准SH35032001石油化工工程建设交工技术文件规定SH3505石油化工施工安全技术规程3一般规定3.1水池工程施工应做好下述准备工作a进行设计交底会审图纸编制施工技术文件b完成水池定位高程的测量布点工作并对各基准点采取保护措施作出明显标记3.2水池工程应依据设计文件施工使用的材料应具有质量证明文件还应按有关规定进行复验3.3土方工程施工应符合GB502022002的规定并符合下列要求a土方开挖不应影响邻近建筑物构筑物的安全b地基不得扰动不得超挖当采用机械挖土时应保留100mm200mm厚度的土层由人工SH/T3535-20022进行清底c埋深不同且相邻的两水池同时施工或先施工浅池时应对浅池基土加以保护使其不受扰动或破坏d土方开挖完成后应按设计文件规定进行钎探并做好钎探记录3.4土方开挖并钎探完毕应经设计建设/监理单位验槽验槽记录应有土质情况基槽轴线位置几何尺寸底标高等内容并符合下列规定a经验槽需进行地基处理时应由设计提出处理方案b地基验槽及地基处理两种记录应由设计建设/监理施工单位代表签字确认3.5水池底板位于地下水位以下时应验算施工阶段的抗浮稳定性当不能满足时应采取抗浮措施3.6钢筋混凝土现浇水池的施工宜采用商品混凝土并应机械振捣3.7混凝土平衡层施工宜连续浇注平衡层表面应平整清洁平衡层伸缩缝与底板的伸缩缝应在同一位置3.8水池永久沉降观测点应按设计文件设置当设计文件无规定时应按下述规定在池壁设置沉降观测点a对称布置不少于4点圆形水池均布矩形水池布置于长面两端并高于地面200mm以上b有伸缩缝的水池伸缩缝两侧应各增加一个观测点且对称布置3.9水池沉降量观测应按下列规定进行并做好观测记录a水池底板浇注完毕后观测一次b水池壁板全部浇注完毕后观测一次c水池蓄水试验时按本规范6.4条要求观测3.10水池工程施工的安全技术劳动保护应按SH3505的规定执行4现浇钢筋混凝土水池4.1模板4.1.1模板及其支架应根据水池的结构形式施工工艺进行设计和安装并符合下列规定a优先选用定型模板b进行强度刚度及稳定性验算c满足构造要求且便于施工各连接点以及预埋件止水带等的固定应牢固可靠d模板拼缝应严密不漏浆e隔离剂不应污染钢筋及混凝土接茬处对妨碍后续工序施工和影响观感质量的隔离剂不得使用4.1.2当池壁及池顶连续施工时池壁模板支护架应与池顶板模板支撑架脱开不得相互连接池顶模板支撑架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接4.1.3模板安装应保证各工序顺利进行并符合下列规定a分层安装模板每层高不宜超过1.5mb两侧一次安装模板到顶时应分层留置混凝土浇注窗口窗口层高水平距离不宜超过1.5mc分层模板或窗口模板应预先排板组合SH/T3535-20023d安装分层模板或窗口模板及其检查所用时间应满足本规范4.3.9条的要求e当有预留孔洞或预埋管时模板宜在孔口或埋管外径1/41/3高度处分层或留置窗口当孔径或管径小于200mm时可不受此限制f池壁最下一层模板应留清扫口并在浇注混凝土前进行清扫检查确认后再进行封堵4.1.4采用对拉螺栓固定池壁模板时宜选用可拆卸的工具式对拉螺栓螺杆直径间距由计算确定并符合下列规定a留在混凝土内的螺杆中部应加止水板b止水板规格以60mm60mm100mm100mm或60mm100mm厚度3mm6mm为宜c止水板焊缝应双面满焊4.1.5模板拆卸后在池内外壁上由于工具式对接螺栓拆除留下的圆锥形凹槽宜用微膨胀水泥砂浆堵塞密实4.1.6止水带质量应符合下列规定a止水带的形状尺寸应准确不得有油污b金属止水带应平整表面无锈蚀砂眼分层等缺陷c塑料或橡胶止水带不得有裂纹4.1.7止水带安装应牢固位置正确并与伸缩缝垂直且符合下列规定a金属止水带接头应按其厚度分别采用搭接或咬接搭接长度当设计无规定时不得小于20mm咬接或搭接均应双面满焊b金属止水带在伸缩中的部分应按设计文件要求涂防腐涂料c塑料或橡胶止水带应采用热接接头应平整牢固不得有裂口气泡等缺陷d止水带与钢筋间应有空隙e不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位4.1.8固定在模板上的预埋件应安装牢固位置准确并符合下列规定a预埋件与模板宜采用螺栓固定b不得有未焊止水环的杆件贯通混凝土4.1.9整体现浇混凝土水池模板安装的允许偏差应符合表1的规定表1整体现浇混凝土模板安装允许偏差单位mm项目允许偏差值检验方法底板10钢尺检查轴线位置池壁柱梁5钢尺检查标高5水准仪或拉线钢尺检查L2000010钢尺检查20000L50000L/2000钢尺检查平面尺寸底板池体的长宽或直径L5000025钢尺检查SH/T3535-20024表1整体现浇混凝土模板安装允许偏差续单位mm项目允许偏差值检验方法池壁柱梁顶板截面3钢尺检查混凝土结构截面尺寸洞槽沟净空伸缩缝宽度5钢尺检查H50005经纬仪或吊线钢尺检查垂直度池壁柱H5000H/1000且8经纬仪或吊线钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋件预埋管3钢尺检查中心位置预留洞5钢尺检查预埋螺栓2钢尺检查预埋管尺寸钢尺检查相邻两模板表面高低差2钢尺检查止水带位移5钢尺检查止水带埋深8钢尺检查注1L混凝土底板池体的长宽或直径注2H池壁柱的高度4.1.10当水池梁顶板跨度大于4m时底模宜起拱当设计无要求时起拱高度宜为跨度的0.1%0.3%4.1.11现浇混凝土水池的模板及其支架的拆除应符合下列规定a池壁模板不得少于7d且混凝土强度应达到设计强度等级的50%b底模板应在混凝土强度达到表2的规定后方可拆除表2整体现浇混凝土底模板拆除时所需混凝土强度结构类型结构跨度m达到设计强度等级的百分率%250顶板875875梁8100悬臂构件100c冬期施工时池壁模板拆除宜在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行且温差不宜超过15并在模板拆除后覆盖保温4.1.12模板分项工程除应符合本规范规定外施工质量尚应符合GB50204的规定4.2钢筋4.2.1钢筋代换时应符合下列规定并取得设计批准的变更文件a不同种类钢筋的代换应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行b同种类钢筋的代换应按钢筋总截面面积相等的原则进行且直径变更范围不超过2mmc在钢筋代换时应满足混凝土设计规范中所规定的钢筋间距最小直径和根数等要求4.2.2钢筋的连接应符合GB50204的规定100SH/T3535-200254.2.3预埋螺栓预埋件上的锚固筋等埋入混凝土内长度不得超过混凝土厚度3/4否则应弯折4.2.4混凝土水池钢筋位置应正确钢筋位置的允许偏差应符合表3规定表3钢筋位置的允许偏差单位mm序号项目允许偏差值检验方法1受力钢筋间距受力钢筋在长度方向净尺寸102受力钢筋的排距5钢尺量两端中间各一点取最大值3钢筋弯起点位置20钢尺检查绑扎骨架204箍筋横向钢筋间距焊接骨架10钢尺量连续三档取最大值中心线位置5钢尺检查5预埋件水平高差钢尺检查底板10钢尺检查柱梁5钢尺检查6受力钢筋保护层厚度顶板池壁3钢尺检查4.3混凝土4.3.1水池现浇混凝土施工技术文件应包括下述主要技术内容a混凝土配合比及外加剂的选用b确定混凝土搅拌运输能力和混凝土浇注的布置顺序速度及振捣方式c防止碱集料反应及防止渗漏的措施d施工缝的留设位置及预防混凝土施工裂缝的措施e季节性施工措施f施工质量控制措施4.3.2水池主体结构部位的混凝土应使用同牌号同厂家同品种同强度等级的水泥拌制4.3.3当设计无要求时现浇混凝土所用水泥应符合下列规定a采用普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥b当有抗冻要求时应采用普通硅酸盐水泥不得采用火山灰质硅酸盐水泥c掺外加剂时优先采用普通硅酸盐水泥也可采用矿渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥d每立方米混凝土中水泥的含量不应少于300kg水泥中的含碱量不大于0.6%4.3.4混凝土所用骨料除符合JGJ52和JGJ53的质量要求外尚应符合下列规定a混凝土用的粗骨料应采用坚硬质密的石料其最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4不得大于钢筋最小净距的1/2且不得大于40mm针片状颗粒含量不应大于15%含泥量不大于1%石料吸水率不大于1.5%不应有泥块泥包石块b混凝土用细骨料宜采用中砂最大粒径应小于5mm其含泥量不得大于3%不应有泥块当采用海砂时其氯盐含量应小于0.6%4.3.5拌制混凝土宜采用饮用水当采用其他水时应符合JGJ63的规定4.3.6当配制混凝土掺外加剂时其品种和质量应符合GB8076和GBJ119的规定并经试验确定水池混凝土中不得使用氯盐及含氯盐的防冻剂复合早强剂及早强减水剂等4.3.7混凝土配合比应保证结构设计的强度抗渗抗冻等级及施工的和易性要求并通过计算与试30SH/T3535-20026配确定4.3.8振捣混凝土时预留孔洞和预埋件管与止水带等周边混凝土应振实预留管下部还应辅助人工捣固且不得碰撞止水带4.3.9混凝土连续浇注时间及坍落度应符合下列规定a间歇时间不应超过前层混凝土初凝时间b混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕的延续时间不应大于表4的规定表4混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间单位min延续时间采用搅拌车采用其他运输设备混凝土强度等级气温C30C30C30C30251209090752590606045c掺有外加剂时其
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