解析硅藻土矿的选矿方法

解析硅藻土矿的选矿的方法硅藻土选矿的目的是要除去其中泥砂、碎屑及铁、铝等杂质，使硅藻富集。硅藻土选矿一般是采用重力选矿方法，分为干式和湿式两种。干式分选是采用空气分离机等除掉脉石，或采用旋转式干燥机除掉有机物、易挥发物和水分，主要用于高品位矿石；湿法分选是采用水力旋流器等除掉密度较大的脉石杂质，主要用于低品位矿石。硅藻土提纯也常采用化学选矿方法，即向矿浆中加入硫酸、盐酸及辅助药剂，除掉铁、铝等杂质。硅藻土选矿加工流程通常为：原矿→破碎→一段磨矿及干燥→二段磨矿及干燥→预分级→旋风器分离→粉状产品(可作为最终产品)→入回转窑煅烧(或加熔剂煅烧)→磨矿冷却→分选分级→填料级或助滤剂级产品。由于许多领域都是利用硅藻土硅壳结构的多孔性，因此在磨矿时要认真选择破碎磨矿设备，最大可能地保护骨骸的完整结构和独特形状，避免次生破碎。破碎磨矿设备：常用雷蒙磨和气流粉碎机，湿式加工也采用搅拌擦洗机。煅烧干燥设备：常采用回转窑和旋转式干燥机等。硅藻土的选矿实践：吉林省长白县硅藻土工业公司长白硅藻土工业公司从美国威特克公司引进了一条年产1.5万t硅藻土助滤剂的生产线，于1992年建成投产，其工艺流程(下图)是将硅藻土烘干后，与助熔剂粉末直接混合，然后进入回转窑煅烧，烧成后的半成品，经分级加工后成为最终产品。该公司处理的硅藻土原矿含SiO289.0%，Al2O32.57%，Fe2O31.20%，CaO0.24%，其他杂质6.99%。产品为硅藻助滤剂100～1200号。除天然干燥品外，所有煅烧品硅藻土化学成分：SiO289.7%～91.1%，Al2O34.7%～4.8%，Fe2O31.3%～1.4%，CaO0.44%，烧失量0.2%～0.5%。