缎面铬镀层的应用

缎面铬镀层的应用1.缎面铬（SatinsurfaceChrom，简写为st）是导电，由于在镀镍溶液内的不导电微粒比镍封微粒大，敖粒能悬；般粒径在0.02-31cm范围内，或表面活性剂生成的这是pl’乳浊点使阴极上的镍镀层形成了缎面镍（SatinNick-池力的竹近叮此形成的镀似麻碱丝绒般的外观洼剂，以4面层f定的促进剂，以佐光泽，并随着光泽的高低才’’具有良好的耐蚀性。缎面铬的电化学腐蚀机理见第物、与镍封法的微孔铬相同，由于(2)缎面铬电镀应用得很广泛，近年来由于人们对产品外观的审美观有了改变，认为光亮产观产生的反射光会影响视力广乃谢备的文章和20世纪60年代机、录音机、照相机的惫用的衣用到生产回垛坡真上家用电器上的应用等。2.产生缎状表面的方法有以下两种：(1)机械法对基体材料（或在基体材料上已）址一．镀上一层镀层）进行喷砂吾后，镀宮数来规定，例如游标卡尺。为了可达500N600目三，也有采用200—300目，可按[量。为1嚏缎面外观来确定再镀上所需机械法可以加工出较满意白；衫艺效率低；喷至今仍被(2)电镀法由于用上述方法加工金属表面后—一还需镀上镀层，才能得到满意的色泽和帆蚀旺，上机械法存在上述两个缺点，因此，为了省去前逼机械加工工艺，人们研究出了从电镀工艺中直接广生缎面镀层的方法，这样，既省时，又省工，而且减少了粉尘污染。3.电镀缎状（麻面）镍镀层的方法有以下两种：(1)微粒复合型镀液其原理与镍封相似(1)微粒复合型跋敞共腺挫勺璨到伯似，强烈的空气搅拌下进行电镀，因为这些固体微粒不导电，其直径在0.02-3p.m范围内，因此这些固体微粒能悬浮在镀液中，并均匀分散沉积在镍层之中。这是因为在电镀过程中，由于受到机械、电场及其他力的作用，使得固体微粒在阴极与镍离子共沉积。如此形成的镀层在微观上是凹凸不平的，宏观上则呈缎面状（麻面）外观。当然，镀液还需有适当促进剂，以促进固体微粒与金属离子的共沉积。文献介绍的固体微粒有金属的硫酸盐、塑料粉、碳化物、氧化物、玻璃粉等。采用这种工艺镀层必须达到一定厚度，才能获得均匀的缎面（麻面）镍镀层。(2)乳化液型镀液法其原理是在镀液内加入适当的表面活性剂，这些表面活性剂在一定温度下产生浊点，形成乳浊液。电解过程中，乳浊液十几秒内便吸附在阴极表面上，因乳浊液有一定特性，在温度20℃时完全溶解在镀液中，而在50N60C（镀液工作温度）时，在镀液中不溶解，成为5-301cm的乳浊点。这些乳浊点吸附在阴极表面，该表就无法镍沉积，当乳浊点又从阴极表面上离开时，阴极表面就留有半圓状的凹孔。乳浊点在电解过程中的吸附与离开，使镀层在微[观上形成凹凸不平状，宏观上则呈缎状（麻面）。一般来说，半圓状深凹孔深为0.14-0.21pLm，直径平均为12pm。但是，并非所有的活性剂都会得到令人满意的效果。4.不同种类的表面活性剂会对镀层产生不同的作用。各类表面活性剂在镀液中的稳定性也各不相同。因此，选取理想的表面活性剂是一项关键工作。应用表面活性剂来获得缎面镍的方法在控制上是相当重要的。这是因为这种镀液经过较饫叫用后，镀层表面往往会趋于粗糙，从而影响外观质量。为了避免粗糙【电镀设备厂】kwtgs.com现象的产生，可以将部分镀液连续地抽出并冷却到20-30℃，然后再循环回到镀槽。对寸抽出冷却循环的镀液一般为原液的1/3-1/8左右。镀液的冷却和循环能有效地延长锻駙使用寿命，保证电镀质量。对于采用表面活性剂的镀液，采用阴极移动较好。对于采用微粒复合型的镀液，必须考虑镀液的过滤、空气搅拌与阴极移动装置。