S-121-01铝件钝化外观标准

铝件钝化外观规范S-121-011范围索斯科公司生产的所有钝化铝件的要求.2目的此份文件概述了索斯科和相关等级系统,种类,检查标准和可接受标准.适用于采购件和生产件.所有生产部门和供应商都须参照此份说明;3有争议时的优先处理方法当此份说明和其它的采购信息来源发生矛盾时,按以下方法解决:3.1除非有正确的文件支持,如偏差,样品等3.2有合适的索斯科的工程图纸3.3以此份外观说明为准4.表面分级的定义A级:在最终用户安装完成后总是可以看到的高装饰性的区域。B级:在最终用户安装完成后总是可以看到的非装饰性的区域。C级:在最终用户安装完成后经常可以看到的区域。D级:在最终用户安装完成后很少或不能够看到的区域。5设计者/工程的职责5.1在图纸上指出表面等级。5.2对于此份说明中未定义出的另外的外观要求须在图纸上标识出来。5.3图纸无外观要求的应按等级B检验。5.4对于单个产品的表面可用幻影线分出不同部分的表面等级。6.0观察条件6.1所有检查需在正常的光源下目视进行,6.2目视不能在放大镜下进行。如果最终用途未知或多样，则目视应与表面成45度角。6.3等级A检查时，应反复调整保证表面在光源下的反射最强，便于观察。6.4等级B，C，D检查时，不需要反复调整。参数A/B级C级D级最小观察距离450毫米(18英寸)450毫米(18英寸)600毫米(24英寸)最长观察时间10秒5秒2秒7.0不良品的定义:7.1刮伤:-表面浅的凹槽，包括凹槽形成的线;7.2凹痕:表面上小的碗形坑;7.3压痕:由碰撞或挤压形成的孔或洞;7.4表面异物:表面明显来自外面的块状或片状物；7.5毛刺：产品边缘的粗糙边脊或突起;7.6边缘突起:边部多余的镀层；7.7起泡：圆型缺失或不良，由于基材和金属沉淀之间空心而生成；7.8露底:产品某个区域缺少镀层；7.9生锈/锈蚀：基材或镀层本身被氧化；7.10剥离：电镀层于基材分离或部分分开；7.11小孔/气孔：延伸至基材的镀层横断面上的一条不连续的圆形缝隙；7.12水纹：白色半透明或云状的区域，有一定的形状或形态；7.13赃点：掉色或被污染的点；7.14角落白/角落灼伤：常见于产品外角的发白现象；7.15漏镍:由于铬镀层没有盖住下面的镍层而引起的黄斑；7.16指印：正常制作过程中留下的指纹痕迹；7.17模印：印痕统一的刮花，由形成产品的模具引起；7.18缩水:产品表面的凹陷7.19飞边：熔融塑胶结合形成部件处；7.20夹水线:塑胶件的变色或光泽改变，通常发生在水口/厚度突变处/通道阻隔附近；7.21顶白拉白：产品合模线周围的多余材料；7.22焦痕：产品表面的褐色斑点或飞纹。8.0可接受标准表.8.1在下表中规定了哪些表面缺陷可接受,哪些不被接受;8.2通过观察距离和检查时间可发现个体不良.观察时,从规定时间和距离即可发现不良个体.不良序號不良類型等級A等級B等級C等級D允許的總不良數目最多0個最多2個最多4個無1刮傷不接受最多1個,最大尺寸0.1mmWX2.5mmL.不可傷穿鍍層最多2個,最大尺寸0.1mmWX2.6mmL.不可傷穿鍍層接受但不可傷穿鍍層*2凹痕不接受最多2個,最大直徑不超過0.1mm最多4個,最大直徑不超過0.2mm接受但不可傷穿鍍層*3壓痕不接受最多1個,最大尺寸(長或寬)不超過0.5mm最多2個,最大尺寸(長或寬)不超過0.8mm接受但不可傷穿鍍層*4表面異物不接受最多2個,最大尺寸(長或寬)不超過1mm最多4個,最大尺寸(長或寬)不超過1mm接受*5毛刺不接受最多2個,最大毛刺高度不超過材料厚度的5%最多4個,最大毛刺高度不超過材料厚度的6%接受*6邊緣突起不接受不接受接受*接受*7起泡不接受不接受不接受不接受8露底不接受不接受不接受**不接受**9生锈/锈蚀不接受不接受不接受不接受10剝離不接受不接受不接受不接受11小孔氣孔不接受不接受不接受不接受12水紋不接受水紋面積不超過表面總面積的10%水紋面積不超過表面總面積的25%接受*13臟點不接受不接受接受*接受*14角落白/角落灼傷不接受不接受接受*接受*15露鎳/黃斑不接受不接受接受接受*16指印不接受最多數量2個最多數量4個接受*17模印不接受不接受接受接受*18縮水不接受最多2個,最大深度不超過0.005mm最多2個,最大深度不超過0.010mm接受*19飛邊不接受不接受最大高度不超過0.005mm最大高度不超過0.010mm20夾水線不接受不接受最多2個,最大寬度不超過0.002mm接受*21頂白/拉白不接受不接受接受接受*22燒痕不接受不接受不接受不接受PS:*標識此符號的接受不良項目必須是不明顯且位置不固定的.**表面等級C&D級在折痕或拐角處露底不良可予接受,與表面要求A&B級表面相連接的折痕或拐角處見底則拒受.