关于锅炉事故放渣防止人员烫伤安全措施的指导意见111

关于锅炉事故放渣防止人员烫伤安全措施的指导意见结合锅炉目前运行状况，在冷渣机出现故障或下渣管堵塞时，必须使用事故放渣管排渣时，为防止作业过程造成人员伤害，建议采取如下安全措施：1、当锅炉冷渣机故障或下渣管堵塞时，司炉必须立即向值长及有关领导汇报，由值长到现场实地了解具体情况后，合理分工、组织处理。2、作业现场清理干净，预留作业人员紧急撤离的安全通道，无易燃易爆的物品堆放，清理不了的设备电缆等必须进行防护，工作现场必须准备好冷却水源并放置相当数量的灭火器材。3、操作人员捅渣前必须按照规定穿戴防烫伤护品，穿防烫伤服、带防护帽、防烫手套，穿隔热靴，选用钢筋或钢管等强度合适的捅渣工具。4、要求在临近放渣管口的一侧设防护屏，防护屏的适当部位开孔，以利钢筋穿过，作业人员站在屏后操作，防止疏通瞬间热渣喷出伤人。5、捅渣开始前，应联系锅炉主值根据情况降低一次风量，并严密监视锅炉的运行工况，维持锅炉参数稳定，发现危及人身和设备安全的异常现象要果断处理，必要时将锅炉压火。6、现场捅渣必须两人以上，一人专门负责放渣管挡板的操作，操作时必须使用专用工具开关放渣管的事故挡板，打开挡板前必须与负责捅渣的人员联系沟通，在得到可以打开的许可指令后，缓慢小幅度的开启挡板，密切关注捅渣人员作业过程，发现喷渣、床料自流、或危及人身安全的异常现象快速关闭挡板，防止人员烫伤。7、捅渣作业人员戴好护品，查看好撤离通道，注意保持安全距离，使用钢筋或钢管，向上用力打碎焦块或其它堵塞物，发现危机自身安全的情况必须立即撤离。8、也可采用适当捅渣后，人员撤离至安全区域，联系值盘人员加大一次风量，增加床压的办法疏通下渣管。但现场捅渣人员必须与值盘人员及时联系，密切配合。9、下渣管疏通后及时关闭事故挡板，地面热渣用水降温后及时清理。请各运营电厂组织人员讨论，提出宝贵意见，并根据本厂实际做好防止人员烫伤的安全措施。现场概述我车间3*280t/h循环流化床锅炉事故点的确定循环流化床锅炉炉膛结焦事故特性及危害1、炉膛结焦对循环流化床锅炉来说是一起恶性事故，如出现炉膛大面积结焦，必然紧急停炉，而高温结焦清焦极为困难，严重时还必须采用定向爆破的方法，严重影响安全、稳定生产。2、如锅炉严重结焦导致紧急停炉，处理不当时可能导致次生事故。事故的预防措施1、尽量控制锅炉入炉煤的粒度在10mm以下。2、点火过程初投煤时，必须严格控制进煤量。3、升降负荷时，必须严格做到升负荷时先加风后加煤，减负荷时先减煤后减风。4、燃烧调节时要做到“少量多次”的调节方法，避免床温大起大路。5、排渣时根据料层差压及时少放勤放，锅炉运行人员应定期检查排出的炉渣中是否有焦块，检查结束后，必须确认放渣门关闭严密后方可离开现场。6、燃烧调节时必须注意煤质、负荷及给煤量的对应关系，煤质交叉时尽量低负荷运行，禁止大量加煤加返料保负荷。7、给煤机断煤或流量变化时及时检查并联系处理，防止大铁块或其他物件进入炉膛以致破坏床料的流化。事故应急预案1、当发现床温不正常升高，综合风量、风机电流、风压、氧量等其他现象判断有结焦可能时，应加大一次风量和加强排渣，减少返料，同时减少给煤量以控制结焦恶化，并尽量恢复正常运行，经处理无效，应紧急停炉。2、停炉之后尽量放尽炉膛内炉渣，不下渣时加强捅渣。3、检查结焦情况，打开人孔门，尽可能撬松焦块并及时弄出。4、当结焦不严重弄出焦块以后，尽量恢复运行；当结焦严重，无法热态消除时，待冷却后处理。5、局部结焦时，按照公司《锅炉运行规程》进行处理。国家省市行业法规依据公司《锅炉运行操作规程》通讯联络1、班长迅速向调度及车间各领导汇报，。2、班长负责统一指挥、协调各岗位进行事故处理。应急程序按上述预案程序执行安全生产与技术管理中心二零一三年二月二日