奶粉工艺及关键控制点

加工概要1.原奶验收：由原奶公司提供原料奶，集团公司组织的第三方化验室检验，工厂按生鲜牛乳收购标准检验接收。2.粗过滤：原奶经过80目的孔径的滤网过滤，去除原奶中较大杂质。3.冷却、贮存：原奶经过板式换热器冷却到2-4℃，贮存在200吨的带有搅拌器的原奶贮罐中，防止脂肪上浮，储存时间不超过36小时。4.预热：原料奶经过板式换热器与巴氏杀菌奶进行热交换，使原料奶预热到60℃左右。5.分离：经预热后的原奶进入分离机去除细小杂质，此过程将原料奶分离为脱脂奶和稀奶油。6.均质：经分离机分离出的稀奶油与除菌后的部分脱脂奶混合均质。7.预热、杀菌：牛奶经85±1℃，15秒的热杀菌，杀死原料奶中大部分的微生物，延长原料奶的保存时间。8.冷却贮存：巴氏杀菌后的原料奶冷却到6℃以下，贮存在200吨的巴氏奶贮罐中，贮存时间小于72小时，如生产全脂奶粉或脱脂奶粉，直接从巴氏奶贮罐进入浓缩杀菌。11.粉类添加：各种粉类原料通过倾倒站由风送系统统一加入到配粉罐中贮存。13.化油：按配方要求将玉米油、大豆油、无水奶油等放入化油间，化油间的温度应保持在50-60℃左右溶化后，一起按配方要求通过油泵和流量计打入油贮罐中。15计量：按配方要求将混合油经油泵打入称重罐称取混合油的重量。16.真空混料：按配方要求将巴氏奶经计量后打入湿混罐和真空混料罐中，料液通过板式换热器循环加热至40℃，当真空混料器温度、重量、真空度达到设定值后，粉类原料，混合油料及营养素等由于真空而被吸入料液中，所有原料在真空下混合，混合结束后，真空混料罐自动排空至湿混罐。17.营养素溶解：矿物质、维生素、钙粉分别添加，用150-200kg纯净水，分别溶解后，打入预混缸，每打完一种用150kg纯净水冲洗添加罐和管线。18.过滤：经混合的料液经滤网过滤，去除原料中可能带入的物理杂质。19.均质：混合后的料液通过均质机进行均质，将脂肪球进行机械处理，把它们分散成均匀一致的脂肪球，分散在牛乳中。20.冷却与贮存：均质后的料液进入板式换热器进行冷却：冷却至6℃以下存在带有搅拌器的储存罐中。21.浓缩杀菌：根据品种不同全脂奶粉、脱脂奶粉采用五效，婴儿系列配方奶粉、采用三效工艺，杀菌温度93℃，杀菌时间15秒，出料浓度均为48%~52%干物质。22.浓奶贮存、预热过滤、喷雾干燥：浓缩后的浓奶暂存在浓奶平衡罐中。管式换热器将物料预热到65-75℃。预热后物料经双联过滤器过滤后，用高压泵打入干燥塔喷雾干燥，细粉按要求在塔顶、塔中或流化床附聚。进风温度：165-180℃，排风温度83-92℃，高压泵压力160-220bar，塔负压-2~-7mmWG。23、浓奶回收：由于停电、停气、停水等原因导致停机后，浓奶罐中浓奶经由浓奶收集缸打回至前处理混料暂存罐存放，冷却至6℃以下存放。23.流化床干燥冷却：从干燥塔出来的粉经静态流化床二次干燥后，经流化床（二级）冷却到25-30℃。同时卵磷脂与载体混合后加热至60~65℃，在压缩空气作用下，均匀分散到粉表面，使粉颗粒附聚增加其颗粒度和速溶性。24.筛粉：通过振动筛，使奶粉的颗粒度均匀，粉渣回溶或报废处理。25.出粉：用经过消毒的集粉箱接粉，并由出粉间运至上粉间。26.上粉：将合格的奶粉按包装要求倒入大、小包装机上的储粉罐中。27.包装：400克自动包装机充氮包装。充氮时含氧量低于2%。900克铁听自动充氮包装含氧量低于5%，婴儿配方奶粉、孕妇奶粉含氧量低于3%28干混：所有半成品（包括其他分厂返包粉）需干混添加DHA、AA、双歧杆菌、乳铁蛋白。生产时用集粉箱倾倒入干混机并加入DHA、AA、双歧杆菌、乳铁蛋白等干混物质进行混合；外厂调拨的返包粉脱去外袋后倒入干混机干混物质进行混合。用集粉箱收集进行上粉，包装操作。29.装箱：将已包装的小袋装入纸箱中同时加入粉勺，用封箱机封口。30.成品检验：对包装完后的产品按检验计划进行抽样检验。31.不合格品处置：将不符合标准要求的产品按照《不合格品和潜在不合格品处之规定》处置。32.入库贮存：经检验合格的产品入库贮存，要求在常温下贮存，温度≤35℃湿度≤70%。33.发运：按照呼市分仓调拨单的要求的品种和数量准确发运。工艺参数（前处理工段）项目全脂奶粉原奶储存温度(℃)≤4巴氏杀菌预热温度(℃)60膜过滤系统备选物料流量（m3/h）40分离机转速（r/min）4200-4700巴杀均质（一级）bar75巴杀均质（二级）bar25巴氏杀菌温度(℃)85±2膜过滤后巴杀温度(℃)75±2巴氏杀菌时间(S)15巴氏奶储存温度(℃)≤6巴氏奶储存最长时间(h)≤72真空混料罐真空度(bar)-0.7以上混料温度(℃)40-45出料均质（一级）（bar）110出料压力（二级）（bar）35冷却温度（℃）≤6项目全脂奶粉使用效数5冷凝水温度（℃）51-53物料缓冲罐液位（%）60±2预热器温度（℃）45-50一效蒸发器温（℃）62-64二效蒸发器温（℃）56-59三效蒸发器温（℃）62-65四效蒸发器温（℃）58-60五效蒸发器温（℃）54-56加热蒸汽压力（bar）6.0-7.5杀菌温度（℃）92.5-93.5工艺参数（浓缩工段)杀菌时间（s）15再生锅炉压力（bar）5-8再生锅炉液位%30-40浓奶密度（kg/m3）48-52工艺参数（干燥工段)项目全脂奶粉风机室压力差（mbar）0.2主进风电机频率（%）90喷枪距离（cm）50主进风温度（℃）175-210枪管保护风温度（℃）60干燥塔负压（mbar）-1排风温度（℃）80-90主进风电机频率（%）88-98双联过滤器压力差（bar）0.1-0.3静态流化床进风温度（℃）40-65静态流化床进风风量（kg/h）15000流化床A/B段进风温度（℃）35流化床C段进风温度（℃）25流化床D段进风温度（℃）17卵磷脂喷涂速度（Kg/h）14附聚管线(A\B线)压力（mbar）0-550附聚管线(C线)压力（mbar）0-150浓奶预热温度（℃）75高压泵压力（bar）200-230袋滤器压差15袋滤器温度（℃）60以上参数随着气候、动力所供蒸汽压力的变化，有所变化，仅为操作依据。操作工可以根据实际生产情况对参数进行调整。