叠片螺旋式固液分离机操作说明bf4099a0f524ccbff121845a

叠片螺旋式固液分离机操作说明一、1．构造原理叠片螺旋式固液分离机主题由多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，有效地结合了过滤、浓缩技术和压榨技术，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成。在浓缩腔内，它利用定动叠片间的相对游动，使滤液快速排除，永不堵塞。在脱水腔内利用螺旋腔内体积的不断收缩，增强内压背压板的调压原理，脱水后的泥饼含水率在78%-88%，它以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，其先进固液分离和自清洗技术开创污泥脱水的新时代。2．脱水原理通过旋转的螺旋边缘将漩动环360°推动，水从动静环间隙中流出，固体泥经过螺杆的旋转，螺距大小达到浓缩和脱水，通过背压板产生更高的内压，经过充分脱水后，排出污泥饼，脱水的同时能清扫过滤部位的小量污泥，防止堵塞。3．适用范围①、可适用污泥浓度的范围广：由于叠片螺杆式固液分离机的主机同时包含浓缩部分和脱水部分，不仅可处理高浓度污泥的脱水，也可对低浓度污泥进行直接脱水，其可直接实现脱水的污泥浓度为2000mg/L~3000mgL。②、能处理含小污泥：采用低转速的机械挤压方式，整个经过药剂，絮凝、搅拌后直接进入脱水主机挤压，因主机叠片采用的静动环叠片，水、油是用叠片间隙中流出，动环是以360°旋转工作原理，所以对含油污泥整个处理过程不会堵塞。能轻松实现含油污泥脱水。③、根据螺杆污泥固液分离机的机械原理与工作特点，所以该设备可处理剩余污泥、气浮污泥、等有机污泥、低浓度污泥，高浓度污泥水处理最佳及首先的设备。二、螺杆式固液分离机，分离工艺流程来自混凝沉淀池和二沉池的混合污泥，进入污泥浓缩池，浓缩后送入污泥投配槽，污泥经螺杆输送泵注入絮凝反应器，絮凝剂由全自动絮凝剂装置搅拌完成，并通过加药泵混入污泥中，污泥桶中的搅拌混合器促使污泥、絮凝液充分混合，然后进入螺杆压滤机主体，使泥水分离，挤压出来的污泥掉入输送带，通过输送机送入车箱内运走。三、调试与使用1、首先进行药的配比，检查各个管道、阀门、电源（3＋1）控制柜开关是否正常，加药的控制，进料管道的畅通，反冲洗喷头等是否正常。2、一切正常后开始进泥，同时进药，从絮凝槽中观察污泥絮凝状态。可根据情况适当调整污泥的进泥量和药的加药量，使絮凝效果达到最佳。3、设备工作一段时间后，观察出泥口干泥状况。随时调整挡板的间隙，使污泥含水量过到预期效果。出泥正常后应适当放大挡泥板间隙，使用权出泥更多、更快。四、维护保养1、特别注意！！在停机完工前，应首先关闭进泥阀门与进药阀门。叠螺机正常运转，用专用扳手放开螺杆机污泥挡板，把门隙放到最大，清理压榨内腔中污泥，使用权污泥全部排出压榨内腔，用清水清洗表面剩余污泥、清洗压榨内腔。绝不能让污泥沉积压榨腔内，以免污泥堵塞，干后排不出而导致设备的损伤及损坏。2、关闭所有电源开关，管道阀门。